China Acessórios para bagagem e roupas Fabricante, fornecedor, fábrica

NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M), com forte força técnica e capital, métodos de gestão científica e bom serviço pós-venda, os produtos são confiáveis ​​e bem-vindos por clientes em todo o mundo. A empresa possui um sistema de desenvolvimento e produção perfeito, realizando o modo de produção automático de moldagem de hardware, fabricação e produção de produtos plásticos.Roupasde acessórios de bagagemfabricantes, fornecedores e atacadistas.

A indústria de acessórios de bagagem de roupas de plástico refere-se à indústria que produz e vende produtos de acessórios de bagagem de roupas tendo material plástico como principal matéria-prima. Com a busca contínua das pessoas por moda e conveniência, a indústria de acessórios de bagagem de plástico tem sido amplamente desenvolvida e aplicada em todo o mundo.

A indústria de vestuário e sacolas plásticas é uma indústria emergente com rápido desenvolvimento nos últimos anos. Por ser um material leve, durável e fácil de processar, o plástico é amplamente utilizado na fabricação de roupas e bolsas. A indústria oferece uma grande variedade de produtos, incluindo bolsas, mochilas, malas e estojos de cosméticos.

Observamos que o crescimento da indústria de malas plásticas para vestuário se deve às vantagens dos materiais plásticos. Isso se deve ao fato dos plásticos apresentarem boa tenacidade e resistência à abrasão, o que protege efetivamente o conteúdo dos sacos contra danos. Além disso, a leveza dos materiais plásticos torna as bolsas mais portáteis e indispensáveis ​​para viagens e para a vida diária.

Em segundo lugar, o desenvolvimento da indústria de sacolas plásticas para roupas também é inseparável do aumento da moda e da demanda personalizada. As pessoas modernas na escolha de bolsas de roupas prestam mais atenção ao estilo, cor e design, na busca por produtos exclusivos e personalizados. Os materiais plásticos possuem alta plasticidade no processo de fabricação e podem ser moldados por injeção, extrusão e outras tecnologias para atingir uma variedade de formas e padrões para atender às necessidades de diferentes consumidores.

Além disso, o plásticoAcessórios para bagagem e roupasa indústria também respondeu positivamente à crescente conscientização sobre a proteção ambiental. À medida que aumenta a preocupação das pessoas com o desenvolvimento sustentável, também notamos isso, e a aplicação de materiais ecológicos tornou-se uma tendência importante na indústria. Alguns fabricantes de acessórios de bagagem de plástico começaram a usar materiais recicláveis ​​ou plásticos biodegradáveis ​​para reduzir seu impacto no meio ambiente. Estamos desenvolvendo ativamente produtos plásticos recicláveis ​​​​baseados em materiais PLA, e esta introdução da consciência ambiental tornou a indústria plástica de acessórios para roupas e malas mais sustentável e confiável.

Aqui está uma descrição do processo de moldagem por injeção usado para produzir produtos plásticos para a indústria da construção:

1. Projetar desenhos de moldes

Análise de demanda: Comunique-se com os clientes para entender a função e os requisitos de uso do produto.

Projeto CAD: Use software de projeto auxiliado por computador (por exemplo, SolidWorks, AutoCAD) para realizar a modelagem tridimensional do molde e projetar a estrutura do molde, cavidades, canais de resfriamento, etc.

2. Seleção e preparação de materiais

Seleção de material: selecione o aço para molde adequado (por exemplo, P20, H13, etc.) de acordo com o ambiente de uso do molde e as características do produto.

Compra de materiais: de acordo com os requisitos do projeto, adquira matérias-primas adequadas e certifique-se de que a qualidade dos materiais atenda ao padrão.

3. Processamento de peças de molde

Usinagem CNC: Utilize máquinas-ferramentas CNC para processar com precisão as cavidades do molde, núcleos e assim por diante.

Usinagem por descarga elétrica (EDM): para usinar formas e detalhes complexos para garantir precisão.

Processamento de retificadora: para retificação fina de moldes para melhorar o acabamento superficial.

4. Monte o molde

Inspeção de peças: Para inspecionar o tamanho e a qualidade da superfície das peças processadas para garantir que atendam aos requisitos do projeto.

Montagem: monte as peças (como cavidades, núcleos, componentes guia, etc.) de acordo com os desenhos do projeto.

5. Teste e depuração de molde

Teste de molde: instale o molde montado na máquina de moldagem por injeção para produção experimental, observe as condições de funcionamento do molde.

Depuração: De acordo com os resultados do molde de teste, ajuste os parâmetros do molde (como fluxo de água de resfriamento, pressão, etc.) para garantir que a qualidade do produto atenda aos requisitos.

6. Inspeção final e entrega

Inspeção Final: Realize uma inspeção abrangente nas amostras produzidas na produção experimental para verificar o tamanho, aparência e desempenho.

Entrega: Após a confirmação de que não há erro, o molde será entregue ao cliente, e fornecerá instruções relevantes e conselhos de manutenção.