Serviços de fabricação de moldes de injeção

Descrição do serviço

Como um de nossos principais negócios, oferecemos uma ampla gama de produção customizada de moldes de injeção em diversos tamanhos. Podemos fornecer o melhor serviço aos nossos clientes desde o projeto inicial, fabricação de moldes e testes até o processo pós-venda.

Um molde de injeção é uma ferramenta para fabricação de produtos plásticos; é também a ferramenta que confere aos produtos plásticos uma estrutura completa e dimensões precisas. A moldagem por injeção é um método de processamento usado para produção em massa de algumas peças de formatos complexos. Especificamente, o plástico fundido quente é injetado na cavidade do molde sob alta pressão a partir de uma máquina de moldagem por injeção e, após resfriamento e cura, o produto moldado é obtido.

Moldes de injeção de acordo com as características de moldagem de moldes de plástico termofixo, dois moldes de plástico termoplástico; de acordo com o processo de moldagem, eles são diferenciados em moldes de transferência, moldes de sopro, moldes de fundição, moldes de termoformagem, moldes de prensagem a quente (moldes de compressão), moldes de injeção, etc., onde os moldes de prensagem a quente para transbordamento de material podem ser divididos em tipo de transbordamento, tipo meio transbordamento, sem transbordamento tipo três, moldes de injeção para sistema de fundição podem ser divididos em moldes de câmara fria, moldes de câmara quente dois; de acordo com o método de carga e descarga pode ser dividido em dois móveis e fixos.

Processo de serviço

O processo de fabricação de moldes de injeção é tedioso e complicado, parece simples e requer muitos processos por trás da operação. O processo de fabricação de moldes de injeção inclui principalmente: aceitação dos requisitos personalizados do cliente, projeto de molde da equipe de engenharia, fabricação de moldes, inspeção de molde e molde de teste, modificação e reparo de molde, manutenção de molde. O P&M de Ningbo a seguir o guiará pelo processo um por um.

1. Confirmação e preparação do pedido

Cliente faz o pedido, análise da estrutura do produto, material e tecnologia de processamento, decisão sobre equipamentos de máquinas de moldagem por injeção.

Fabricação de moldes de plástico, em primeiro lugar, a equipe de engenharia do cliente fornece desenhos de produtos ao fabricante do molde, o fabricante através dos requisitos da tarefa de produção de plástico de moldagem, o processo de coleta, análise e digestão de dados do produto, isso para personalização do cliente.

2. Projeto de molde (base de molde, componentes), desenho

Antes de projetar o molde, precisamos entender o uso de peças, tecnologia, precisão dimensional e outros requisitos técnicos. Por exemplo, quais são os requisitos das peças plásticas em termos de aparência, transparência de cores e desempenho, se a geometria, inclinação e inserções das peças plásticas são razoáveis, o grau permitido de defeitos de moldagem, como marcas de fusão e encolhimento, e se há pós-processamento, como pintura, galvanização, serigrafia e perfuração.

Estime se a tolerância de moldagem é inferior à tolerância das peças plásticas e se as peças plásticas podem ser moldadas para atender aos requisitos. Além disso, compreender a plastificação do plástico e os parâmetros do processo de moldagem.

3. Seleção de materiais

Também descobriremos os requisitos do método de alimentação de cola, modelo de cervejaria, propriedades do material plástico, tipo de estrutura do molde, etc.

O material de moldagem deve atender aos requisitos de resistência das peças plásticas, ter boa fluidez, uniformidade e isotropia e estabilidade térmica. De acordo com o uso de peças plásticas e se o pós-processamento, os materiais de moldagem devem atender aos requisitos de tingimento, condições de metalização, propriedades decorativas, elasticidade e plasticidade necessárias, transparência ou propriedades reflexivas, colagem (como ultrassônica) ou soldagem.

As peças moldadas referem-se ao contato direto com o plástico e aos produtos de moldagem, como cavidades, núcleos, controles deslizantes, inserções, planos inclinados, matrizes laterais, etc.

O material das peças moldadas está diretamente relacionado à qualidade e durabilidade do molde e determina a aparência e a qualidade interna dos produtos plásticos moldados.

O princípio da seleção do material é: baseado no tipo de plástico moldado, formato do produto, precisão dimensional, aparência do produto, requisitos de qualidade e uso, tamanho do lote de produção, levando em consideração o corte, polimento, soldagem, ataque químico, deformação, resistência ao desgaste e outras propriedades do material, tendo em conta a economia e as condições de produção do molde e os métodos de processamento, para escolher diferentes tipos de aço. Existem muitos aços para moldes, e a escolha do material do molde pode ser determinada pela natureza do produto e pelo número de produtos.

(1) para moldar produtos plásticos transparentes, a cavidade e o núcleo devem usar aço importado de alta qualidade com alto desempenho de polimento espelhado, como 718 (classe P20 + Ni), NAK80 (classe P21), S136 (classe 420), classe H13 aço, etc

(2) Para os requisitos de qualidade de aparência do produto, longa vida útil, produção em massa de moldes, as cavidades devem usar aço importado de alta qualidade com alto desempenho de polimento espelhado, como 718 (classe P20 + Ni), NAK80 (classe P21), etc. O núcleo pode ser usado no aço importado de baixa qualidade tipo P20 ou P20 + Ni.

(3) para produtos de moldes pequenos e de precisão, requisitos de qualidade de aparência em geral, suas peças de moldagem são usadas no aço importado de grau médio P20 ou P20 + Ni.

(4) para nenhum requisito de qualidade de aparência da estrutura interna das peças, formando materiais no aço também não há requisito especial do molde, pode escolher o aço de baixa qualidade classe P20 ou P20 + Ni

3. Confirmação de cavidade

As peças que compõem o espaço do produto são chamadas de peças moldadas (ou seja, o molde como um todo) e as partes (do molde) que formam a superfície externa do produto são chamadas de cavidades (Cavidade).

Em geral, um maior número de cavidades em um molde significa que ele pode produzir mais produtos em uma única injeção, ou seja, um maior volume de produção. Porém, o custo do molde também aumentará, portanto o número de cavidades no molde deve ser racionalizado de acordo com a quantidade de produção a ser alcançada.

Fabricação do molde

A usinagem do molde inclui usinagem CNC, usinagem EDM, usinagem de corte de fio, usinagem de perfuração profunda e assim por diante. Depois que o embrião e o material do molde são encomendados de volta, é apenas um estado de processamento bruto ou apenas material de aço, então uma série de processamento mecânico deve ser realizada de acordo com a intenção do projeto do molde para fazer várias peças.

1. Usinagem CNC:

seus requisitos incluem uma variedade de procedimentos de processamento, seleção de ferramentas, parâmetros de processamento e outros requisitos, interessados ​​em encontrar informações relevantes para aprender.

2. Usinagem EDM:

EDM é usinagem por descarga elétrica, que é o processo de usar descarga elétrica para corroer o material para atingir o tamanho necessário e, portanto, só pode processar materiais condutores. O ji elétrico usado geralmente é cobre e grafite.

O corte com fio é usado para usinar cantos vivos.

A perfuração profunda é geralmente usada no processamento de furos grandes para transporte de água em moldes e no processamento do furo da luva do dedal.

3. Conjunto de braçadeira:

A braçadeira no processo de fabricação do molde desempenha um papel muito importante, o trabalho precisa percorrer todo o processo de fabricação do molde. Trabalho de fixação, montagem de matrizes, torneamento, fresamento, retificação e perfuração de todos os tipos de proficiência.

4. economia de molde, polimento:

Economia de molde, polimento é molde em CNC, EDM, processamento de fixação, montagem de molde antes do molde usando lixa, pedra de óleo, gesso de perfuração e outras ferramentas e materiais para o processamento de peças de molde.

Inspeção de moldes, testes de moldes, amostra para o cliente

1.Inspeção do molde:

O processo de molde e montagem é na verdade considerado como o processo de inspeção do molde, na montagem do molde, você pode verificar se a estrutura do molde está no lugar, se a luva do dedal está lisa, se o molde causou interferência errada, etc.

2. Molde de teste:

Após a conclusão da fabricação do molde, para testar as condições do molde e se a estrutura das peças de borracha está boa, precisamos testar o molde na máquina de injeção. Através do molde de teste, podemos entender a situação do molde no processo de fabricação da cerveja e se a estrutura das peças de borracha está boa ou não.

Para os requisitos do teste de molde e a melhoria dos defeitos das peças de borracha, consulte o conselho do nosso técnico.

3. Modificação do molde:

Após o teste do molde, de acordo com a situação do teste do molde, faremos as alterações correspondentes para atender aos requisitos do cliente para o molde.

Para o projeto da estrutura, a mudança da estrutura deve tentar entender a situação do molde, seja tocar no transporte de água, no pino ejetor, como mudar facilmente, etc., pode ser combinado com as informações relevantes e então fazer a mudança relevante do molde

4. Mudança na estrutura do molde: 

Adicione osso, adicione coluna, altere a estrutura e refaça a inserção. O osso original mais ou menos borracha, deslocamento da coluna, aumento ou diminuição da coluna do parafuso, aumento ou diminuição da altura, corte frontal do lote, etc.

5. Entrega de moldes:

Através de canais de transporte baratos e estáveis, garantimos que o molde será entregue no local designado pelo cliente sem qualquer dano ou atraso.

6. Serviço pós-venda:

Ningbo P&M possui uma equipe completa de vendas e serviço pós-venda.

Oferecemos garantia de molde de um ano e serviço pós-venda completo para garantir que nossos clientes possam adquirir nosso serviço de molde personalizado de forma satisfatória e sem preocupações.

Oferecemos uma gama completa de serviços de consultoria antes da compra para que nossos clientes saibam o que precisam.

Nossa filosofia de design de moldes é baseada em precisão, alta velocidade, durabilidade, estabilidade, economia de energia e operação fácil de usar, e estamos comprometidos em desenvolver muitos tipos de modelos de máquinas de moldagem por injeção de precisão. Em termos de controle de qualidade do molde, para proporcionar a melhor experiência aos usuários, insistimos na utilização de componentes de molde importados e cada etapa de montagem é testada por engenheiros com equipamentos de medição precisos para garantir que cada estrutura funcione de forma estável, suave e segura. Além disso, para lhe dar sugestões mais precisas para as suas necessidades, analisaremos as características do seu produto, o rendimento da produção e os problemas que enfrenta atualmente, avaliaremos todos os aspectos da sua situação e daremos sugestões adequadas. Se você deseja desenvolver um novo produto, mas não tem planos para construir uma linha de produção, também teremos prazer em ajudá-lo, fornecendo-lhe o conhecimento e o acesso técnico para atender às suas necessidades.

Temos um departamento profissional de comissionamento de moldes para testar os moldes. Além disso, ajudamos nossos clientes a integrar equipamentos de automação em seus moldes para garantir que todas as funções funcionem sem problemas, garantindo assim que o molde seja entregue à sua empresa pronto para começar a operar imediatamente.

Quando você encontrar problemas durante a operação do molde, nossa equipe de pós-venda online está pronta para prestar serviços de reparo. Você pode entrar em contato conosco, descrever o problema e nossos especialistas técnicos lhe darão uma solução assim que entenderem o problema.

Traremos a você o serviço mais extremo e perfeito!

Ao mesmo tempo, aderindo ao conceito de cooperação a longo prazo, estamos dispostos a oferecer-lhe o menor preço com a mesma qualidade!

Esperamos acompanhar sua empresa para progredir e se desenvolver juntos, tornar-se seu verdadeiro parceiro e amigo e alcançar uma situação ganha-ganha! Bem-vindo ao inquérito :)