moldagem de copo de shaker elétrico

Além disso, nossa empresa estabeleceu relações cooperativas com fornecedores de matérias -primas plásticas, fabricantes de impressão etc. para garantir o fornecimento de matérias -primas e a qualidade da impressão. Através de nossa rica experiência e cadeia de suprimentos perfeita, nossa empresa pode fornecer aos clientes produtos de alta qualidade para atender às suas necessidades específicas. Ao mesmo tempo, temos 10 anos de experiência profissional no serviço de comércio exterior, entendemos o processo de comércio exterior e melhor atendem nossos clientes. Para produtos de copo de shaker elétrico, podemos fabricar peças plásticas correspondentes, que são feitas principalmente por meio de moldes de injeção.

Uma análise detalhada do processo de projeto e fabricação do molde de injeção de copo de shake elétrico (o último plano de prática em 2025), combinado com as principais características técnicas de sua agitação elétrica, interação humana-computadora portátil e outras características funcionais:

1. Desmontagem da função do produto e estratégia de design de moldes

Materia de componentes do núcleo e planejamento de separação

Integração da cabine do motor: Adote o processo de moldagem por injeção de inserção, reserve a ranhura do suporte do motor de aço inoxidável (tolerância ± 0,05 mm) e obtenha uma combinação perfeita de metal/plástico através da tecnologia de prensagem quente em moldura.

Posicionamento do eixo de agitação: Projete um sistema de alimentação de cola em espiral bidirecional para garantir que a coaxialidade do orifício de montagem do eixo de agitação seja ≤0,03mm para evitar a excentricidade de rotação de alta velocidade.

Localização do compartimento da bateria: a superfície de despedida evita a área de contato de carregamento e adota uma estrutura de parada com um sulco de seleção de silicone (tolerância à profundidade ± 0,02 mm).

Reforço da estrutura antivibração

Uma rede de costela de reforço é adicionada à parte inferior do corpo do copo (espessura da costela de 0,6-0,8 mm, espaçamento de 5 mm), e a distribuição de tensão abaixo de 3000 vezes/minúsculo condições de vibração é simulada pelo software MoldFlow.

O ponto de fixação do motor adota um projeto de coluna "cratera", e a porca de cobre incorporada aumenta a resistência à fadiga da rosca (torque de parafuso ≥ 2,5n · m).

Otimização da interface humana-máquina

A área do botão de toque adota moldagem por injeção de material duplo (TPU+PC), a camada de borracha dura carrega o circuito, a camada de borracha macia melhora o toque e o controle da diferença de temperatura na zona de transição precisa ser ≤8 ℃.

A janela de luz indicadora usa um design de textura do prisma e a superfície da cavidade é tratada com textura solar de grau VDI-18, a transmitância de luz é aumentada em 40% e não há vazamento de luz.

2. Realização de aprofundamento e processamento de engenharia de mofo

Desenvolvimento de sistema de canal de fluxo de forma especial

Para a superfície curva do corpo do copo, a impressão 3D canal de água de resfriamento conforme (tamanho da seção φ2,5 mm ± 0,1 mm) é usada para tornar a uniformidade da temperatura do molde alcance ± 2,5 ℃.

O corredor quente da válvula de tempo (erro de abertura e fechamento <0,01s) é usado na área da ranhura da porta de carregamento para eliminar a influência da linha de solda no nível de impermeabilização IPX7.

Inovação tecnológica dinâmica do núcleo de tração

O compartimento de armazenamento da lâmina de mistura é projetado com um mecanismo de puxar núcleo composto de engrenagem hidráulica, com uma precisão de posicionamento de ± 0,015 mm dentro de um curso de puxar núcleo de 35 mm e um erro de sincronização de <0,5 °.

A fivela anti-rotação da tampa do copo adota uma estrutura de ejetor inclinado a mola de nitrogênio, e a velocidade de ejeção pode ser ajustada para 50-200 mm/s para evitar a deformação de peças de parede fina.

Aplicação de aço especial

A superfície de contato do motor usa inserções de aço de tungstênio (Drazidade HRA 90) com uma vida útil de 1,5 milhão de vezes; A área de transmissão de luz usa aço inoxidável SUS420 altamente polido (Ra≤0,05μm).

O pino do ejetor é revestido com revestimento de carbono do tipo diamante (DLC) e o coeficiente de atrito é reduzido para 0,1, resolvendo o problema do material do PLA aderindo ao molde.

3. Verificação do molde de teste e ajuste inteligente de parâmetros

Teste de acoplamento da função

Ajuste da junta da montagem de injeção dinâmica: o motor é pré-instalado no molde e o ajuste de inserção é monitorado por um sensor de pressão (resistência ao contato ≤0.1Ω).

Cenário de usuário simulado: Após a instalação das peças de moldagem por injeção, elas são executadas continuamente por 30 minutos e o aumento da temperatura do compartimento do motor é monitorado por imagens térmicas infravermelhas ≤15 ℃.

Sistema de correção de circuito fechado

Com base na câmera industrial + algoritmo AI, a marca Flash/Sink é identificada automaticamente e o sistema MES está vinculado para ajustar a curva de retenção de pressão no inverso (tempo de resposta <3 segundos).

Em vista do problema de deformação do compartimento da bateria, a tecnologia de temperatura de molde variável é adotada (aquecendo instantaneamente para 130 ℃ e depois o resfriamento), e a planicidade é melhorada para 0,1 mm/m².

4. Plano de atualização inteligente para produção em massa

Integração Digital Twin Factory

Os sensores de IoT são instalados no molde (taxa de amostragem 1000Hz), monitoramento em tempo real das flutuações da pressão da cavidade e previsão de ciclos de manutenção (precisão ≥92%).

Combinada com a tecnologia de roscas digitais, os parâmetros de processo correspondem automaticamente a diferentes lotes de materiais PLA (compensação da diferença de ponto de fusão ± 5 ℃).

Avanço de fabricação verde

O material PA56 baseado em bio é usado (a pegada de carbono é reduzida em 60%) e uma combinação de parafuso especial é desenvolvida (taxa de compressão 2,8: 1, l/d = 22: 1).

O sistema de reciclagem e granulação on -line de resíduos é integrado para obter reutilização imediata de mais de 95% dos restos.

Atualmente, a indústria aplicou a tecnologia de molde de suspensão magnética em larga escala e, por meio de compensação eletromagnética ativa para compensar a vibração inercial da moldagem por injeção de alta velocidade, o ciclo de produção de copos de shake elétrico excedeu 25 segundos por peça e a taxa de rendimento é estável em mais de 99,3%.

Somos um fabricante de molde de xícara de shaker elétrico, fornecendo fabricação de moldes de copos de alta qualidade de alta qualidade. Enquanto você desejar personalizar/desenvolver produtos de copos de shaker elétricos, você pode nos encontrar. Temos design de moldes de injeção profissional e tecnologia de fabricação madura, fornecendo um serviço único, desde o transporte de produtos de produção de produção de produção de design de design de produtos de produção, podemos ajudá-lo em todos os links. Enquanto você chegar até nós, forneceremos o serviço final e o satisfazemos em termos de qualidade do produto, tempo de produção, diálogo de informações etc.

Fabricação de moldes de injeção plástica

Especificações de moldagem de plástico

Design de molde:

Processo de transação:

Teste de molde:

Embalagem de produtos

Fábrica

Somos fábrica de molde de plástico personalizado. Nossa fábrica é a fabricante de moldes de injeção de plástico. Temos 17 anos de experiência em moldes de plástico personalizados profissionais e 10 anos de experiência no comércio exterior. Somos fornecedores personalizados de molde de plástico. Podemos fornecer serviço de molde de plástico personalizado. Nossa fábrica pode fazer com que a injeção molde as peças plásticas e a qualidade dos produtos o satisfaça.

Temos mais de 50 máquinas de ponta e centenas de engenheiros e designers. Podemos fornecer um serviço único, a partir do design do produto - fabricação de moldes - produção de produtos - embalagem de produtos - transporte. Temos uma cadeia de produção completa. Podemos atender a todos os seus requisitos.

Serviços que prestamos:

Serviço profissional de molde personalizado, design de molde de plástico e fabricação. Produção plástica de produtos, design de produto, design de molde, personalização do molde de sopro, personalização do molde rotacional, personalização de molde de fundição. Serviços de impressão 3D, serviços de fabricação de CNC, embalagem de produtos, embalagens personalizadas, serviços de remessa.

Sempre aderirmos aos princípios da qualidade primeiro e do tempo primeiro. Ao fornecer aos clientes produtos da mais alta qualidade, tente maximizar a eficiência da produção e reduzir o tempo de produção. Estamos orgulhosos de dizer a todos os clientes que nossa empresa não perdeu nenhum cliente desde o seu estabelecimento. Se houver um problema com o produto, procuraremos uma solução ativamente e assumiremos a responsabilidade até o fim.

Perguntas frequentes

Q1: Você é uma empresa ou fabricante comercial?

A: Somos fabricantes.

Q2. Quando posso obter a citação?

R: Geralmente citamos dentro de 2 dias depois de recebermos sua consulta.

Se você é muito urgente, ligue para nós ou conte -nos em seu e -mail para que possamos citar primeiro.

Q3. Quanto tempo dura o prazo de entrega do molde?

R: Tudo depende do tamanho e da complexidade dos produtos. Normalmente, o tempo de entrega é de 25 dias.

Q4. Não tenho desenho em 3D, como devo iniciar o novo projeto?

R: Você pode nos fornecer uma amostra de moldagem, ajudaremos você a terminar o design de desenho 3D.

Q5. Antes do envio, como garantir a qualidade dos produtos?

R: Se você não vier à nossa fábrica e também não tem terceiros para inspeção, seremos como seu trabalhador de inspeção.

Forneceremos um vídeo para detalhes do processo de produção incluir relatório de processo, estrutura de tamanho dos produtos e detalhes da superfície, detalhes de embalagem e assim por diante.

Q6. Quais são as suas condições de pagamento?

R: Pagamento do molde: 40% de depósito por T/T com antecedência, 30% de pagamento de moldes antes de enviar as primeiras amostras de teste, 30% de saldo do molde depois de concordar com as amostras finais.

B: Pagamento de produção: depósito de 50% com antecedência, 50% antes de enviar as mercadorias finais.

Q7: Como você faz do nosso negócio um relacionamento de longo prazo e bom?

A: 1. Mantemos a boa qualidade e o preço competitivo para garantir que nossos clientes se beneficiem dos produtos de melhor qualidade.

2. Respeitamos todos os clientes como nosso amigo e sinceramente fazemos negócios e fazemos amizade com eles, não importa de onde eles venham.