Ferramentas excepcionais de injeção de plástico

A Ningbo P&M fornece ferramentas excepcionais para injeção de plástico, refletindo nosso compromisso com o mais alto padrão de engenharia. Nossa vantagem é Projeto e Fabricação Integrados, onde DFM, análise MoldFlow e projeto estrutural são unificados para desempenho ideal. Usamos materiais de classe mundial e usinagem de cinco eixos de última geração. A tecnologia avançada garante tempo de ciclo mínimo e consistência máxima. Esta excepcional ferramenta de injeção de plástico foi construída para superar as expectativas de qualidade, vida útil e eficiência geral de produção.

1. Estruturas de molde personalizadas: adaptadas aos requisitos de canto de plástico

Cantos de plástico (por exemplo, cantos de bordas de móveis, cantos de proteção de embalagens, cantos de caixilhos de janelas) exigem rigidez estrutural para proteção contra impactos, geometria precisa para se ajustar às bordas alvo e, muitas vezes, recursos de fácil instalação – nossas estruturas de molde são personalizadas para atender a essas demandas principais:

Cavidade e Núcleo: Usinados por meio de usinagem CNC de alta precisão (tolerância tão estreita quanto ±0,02 mm) para replicar recursos críticos:

Precisão do ângulo de canto (90°/45°/ângulos personalizados, tolerância ±0,5°) para garantir um ajuste perfeito com bordas alvo (por exemplo, 90° para cantos de mesa, 45° para cantos de molduras de fotos).

Zonas de impacto reforçadas (1,5–3 mm de espessura) para melhorar o desempenho anticolisão – essenciais para peças como protetores de canto de móveis, onde estruturas espessadas absorvem a força de impacto.

Projetos de fácil instalação (por exemplo, ranhuras de encaixe, ranhuras para aplicação de adesivo, orifícios para parafusos com tolerância de diâmetro de ±0,01 mm) para simplificar a montagem no local.

Texturas antiderrapantes (em superfícies de contato internas, 0,1–0,2 mm de profundidade) para evitar que o canto deslize durante o uso.

Sistema de Gating: Projetado para evitar zonas de impacto enfraquecidas e defeitos visíveis:

Portas de borda (posicionadas em bordas não visíveis e sem impacto) para cantos pequenos a médios (por exemplo, cantos de caixas de eletrônicos) — minimizam as linhas de solda que reduzem a resistência ao impacto, uma preocupação importante para cantos baseados em TPU ou PP.

Sistemas de canais quentes (para cantos grandes ou com múltiplas cavidades, por exemplo, cantos de embalagem a granel) para manter uma temperatura de fusão consistente – reduz o desperdício de material em 15–20% e garante espessura uniforme em zonas reforçadas.

Sistema de resfriamento: Otimizado para estruturas angulares irregulares de cantos:

Canais de resfriamento angulares (com geometria correspondente aos cantos) para garantir uma dissipação uniforme do calor - evitam o empenamento dos ângulos dos cantos (o que arruinaria o ajuste das bordas) e reduz o tempo de ciclo em 25–35%.

Resfriamento direcionado para zonas de impacto espessadas (por exemplo, pontas de canto) para evitar o encolhimento – fundamental para manter a integridade estrutural, pois o encolhimento criaria pontos fracos em áreas anticolisão.

Sistema de ejeção: Calibrado para proteger a precisão dos cantos e a qualidade da superfície:

Pinos ejetores (dispostos em áreas sem impacto e sem contato) com pontas planas para evitar marcar superfícies externas - importante para cantos visíveis, como móveis ou proteções de porta-retratos.

Placas decapantes (para cantos angulares grandes) para distribuir uniformemente a força de ejeção - evitam a deformação dos ângulos dos cantos, garantindo um desempenho consistente de ajuste nas bordas.

2. Materiais plásticos adequados: combinados com aplicações de canto de plástico

Os cantos de plástico enfrentam impactos frequentes, exposição ambiental (umidade, mudanças de temperatura) e demandas de ajuste de bordas – selecionamos materiais com base no desempenho de proteção, durabilidade e cenários de uso:

PP (Polipropileno): Ideal para cantos de uso geral (por exemplo, protetores de canto de móveis, cantos de caixas de armazenamento). Oferece boa resistência ao impacto (10–15 kJ/m²), resistência química (à água, detergentes suaves) e custo-benefício – adequado para cenários internos de impacto baixo a médio (por exemplo, móveis domésticos, armazenamento de escritório).

TPU (Poliuretano Termoplástico): Usado para cantos flexíveis e de alto impacto (por exemplo, cantos de móveis para bebês, cantos de caixas de eletrônicos). Fornece alta elasticidade (Shore A 50–80) para absorver a força de impacto (reduz danos de colisão em cantos e objetos) e boa resistência ao desgaste – seguro para ambientes de alto contato e adequados para crianças.

ABS (Acrilonitrila Butadieno Estireno): Perfeito para cantos rígidos e duráveis ​​(por exemplo, cantos de embalagens, cantos de equipamentos industriais). Apresenta alta rigidez (Shore D 75–80) e resistência ao impacto (15–20 kJ/m²) — suporta cargas pesadas e manuseio brusco, ideal para embalagens de transporte ou proteção de equipamentos industriais.

PVC (cloreto de polivinila): Ótimo para cantos resistentes às intempéries (por exemplo, cantos de caixilhos de janelas, cantos de móveis de exterior). Apresenta boa resistência às intempéries (sem amarelecimento UV ou danos causados ​​pela umidade) e resistência química - adequada para ambientes externos ou úmidos (por exemplo, varandas, jardins).

PA66 + Fibra de Vidro (20–30% GF): Adequado para cantos industriais pesados ​​(por exemplo, cantos de canteiros de obras, cantos de máquinas pesadas). Reforçado com fibra de vidro para aumentar a resistência à tração (até 80 MPa) e a resistência ao impacto — suporta cargas de alto impacto (20–30 kJ/m²) sem quebrar, ideal para condições industriais adversas.

3. Processo de moldagem por injeção: otimizado para qualidade de canto de plástico

Nosso processo de moldagem por injeção é ajustado para atender às demandas de proteção, precisão e durabilidade dos cantos de plástico, com principais vantagens:

Garantia de resistência ao impacto:

Parâmetros de injeção (temperatura 180–260°C, pressão 60–100 MPa) otimizados para aumentar a densidade do material – sem vazios internos em zonas de impacto reforçadas, garantindo desempenho anticolisão consistente (cada lote passa por testes de queda para confirmar a absorção de impacto).

Controle da espessura da parede (variação ≤0,05 mm) para evitar pontos fracos – fundamental para cantos, onde espessuras irregulares levariam à quebra localizada sob impacto.

Precisão de canto:

As máquinas de moldagem servoacionadas mantêm a tolerância angular em ±0,5° e a tolerância dimensional de ajuste de borda em ±0,02 mm – garantindo que cada canto se encaixe perfeitamente nas bordas alvo (sem lacunas ou instalação forçada).

A inspeção óptica pós-moldagem verifica os ângulos dos cantos e o nivelamento da superfície – a taxa de defeitos é mantida abaixo de 0,3%, garantindo a consistência do lote.

Produção Eficiente:

Os moldes multicavidades (16–48 cavidades, com base no tamanho do canto) maximizam a produção – para cantos de móveis padrão de 30×30mm, a produção diária atinge 80.000–120.000 componentes.

A classificação automatizada e as verificações de qualidade reduzem os custos de mão de obra – garantindo que apenas cantos qualificados (atendendo aos padrões de impacto e precisão) entrem no próximo processo.

Otimização de custos:

Os sistemas de câmara quente reduzem o desperdício de material em 15–20% – especialmente benéfico para materiais de alto custo como TPU ou PA66+GF.

A moldagem integrada dos recursos de instalação (por exemplo, ranhuras de encaixe, furos para parafusos) elimina o pós-processamento – reduz os custos de mão de obra e garante a estabilidade da estrutura de instalação.

4. Nossos serviços: além dos moldes – cantos e montagem de plástico

Fornecemos soluções completas para produção de cantos de plástico, não apenas moldes:

Fabricação de cantos de plástico: Produza cantos personalizados em vários tamanhos (10×10mm a 100×100mm), ângulos (90°/45°/personalizados) e designs (com/sem recursos de instalação, texturas antiderrapantes). Suporta cores personalizadas (códigos RAL/Pantone) e tratamentos de superfície (acabamento fosco, revestimento anti-riscos).

Montagem de valor agregado: Serviços de montagem opcionais para subconjuntos de canto – por exemplo, fixação de fitas adesivas dupla-face (para instalação instantânea), montagem de conjuntos de canto com películas protetoras (para transporte de móveis) ou integração de juntas de borracha (para melhor desempenho antiderrapante). Fornece subconjuntos prontos para instalação, economizando seu tempo de produção.

Suporte de design personalizado: oferece design de molde 3D e prototipagem rápida (via moldagem por injeção ou usinagem CNC). Podemos produzir de 30 a 50 protótipos de cantos em 2 a 3 dias para você testar a resistência ao impacto, o ajuste da borda e a conveniência da instalação, otimizando o projeto do molde antes da produção em massa.

Somos fabricantes de moldes de plástico e podemos fornecer serviços de moldes personalizados, podemos fazer moldes de injeção, moldes de sopro, moldes rotacionais e moldes de fundição sob pressão.

Para moldes de injeção personalizados, podemos fornecer serviços profissionais de moldagem por injeção personalizados. Normalmente, a fabricação de moldes de injeção de plástico As moldagens são fabricadas usando tecnologia de moldagem por injeção. Os materiais do molde para moldes de injeção podem ser escolhidos entre P20, 718, S136, H13 e assim por diante. O material do molde reflete a vida útil do molde e os requisitos de material do produto.

Para peças que requerem produção de moldagem por sopro, também podemos fornecer serviços profissionais de moldagem por sopro personalizados.

Fabricação de moldes de injeção de plástico Fabricação de moldes de injeção

1. Comunicamos o design do produto de acordo com amostras/desenhos e suas necessidades.

2. Após a confirmação do design do produto, realizamos o projeto do molde, fornecemos todos os tipos de moldes de injeção, moldes de sopro, moldes de silicone, serviços de moldes de fundição sob pressão.

3. Aquisição de materiais, corte de aço e ferramentas básicas de molde.

4. Montagem do molde

5. Inspeção de moldes, rastreamento e controle do processamento de moldes.

6. Informaremos a data do teste do molde e enviaremos o relatório de inspeção da amostra e os parâmetros de injeção junto com a amostra.

7.Suas instruções e confirmação de envio.

8.Prepare o molde antes de embalar.

Especificação de moldagem de fabricação de moldes de injeção de plástico

1. Fabricante profissional, design, molde de injeção de produção e controle de qualidade do molde de estampagem

2. rica experiência em exportação de molde de injeção de plástico e molde de estampagem

3. Preço razoável do molde de design

4. Cavidades: cavidade única ou conforme suas necessidades

5. Tratamento: Pré-tratamento S45C>25Hrc e nitretação

6. Aço do molde: Cavidade, núcleo e corrediça: P20, 2738,2136 Moldbase disponível: LKM disponível

7. Padrão: DEM, HUSKY, disponível

8. Câmara quente: de acordo com sua demanda

9. Tempo de vida: >300 mil vezes

10. Pacote: Caixa de madeira compensada, tinta antiferrugem

Projeto do molde:

Informações que você precisa nos fornecer

1. Se você possui desenhos, desenhos 2D, desenhos 3D (de preferência em formato STEP).

2. Se não houver desenhos, você precisará fornecer informações específicas sobre comprimento, largura, altura e peso. (É melhor nos enviar amostras)

3. Caso o molde seja enviado para o seu país, ou deixe o molde em nossa fábrica e nós o ajudaremos a produzir o produto.

4. Requisitos de material do molde, requisitos de número de cavidade (você pode nos informar sobre o tamanho de sua máquina de moldagem por injeção)

5. Requisitos de material do produto e quantidade do produto. (Você pode nos contar sobre o uso do produto e podemos dar sugestões)

Processo de transação:

Teste de molde:

Assim que o molde estiver completo, faço um teste de molde. Geralmente leva cerca de 3 a 5 dias para ser concluído. Precisamos montar o molde, ajustar os dados de pressão da máquina e testar a produção. Precisamos verificar se há problemas durante a produção normal do molde e fazer modificações.

Embalagem do produto

Embalagem de acordo com suas necessidades

1.Por via aérea, leva de 3 a 7 dias para entrega. As mercadorias podem ser enviadas por DHL, Fedex, UPS.

2.Por mar, o prazo de entrega é baseado no seu porto.

Para países do sudeste asiático leva cerca de 5 a 12 dias

Para países do Oriente Médio leva cerca de 18 a 25 dias

Para países europeus leva cerca de 20-28 dias

Para países americanos leva cerca de 28 a 35 dias

Para a Austrália leva cerca de 10-15 dias

Para os países africanos leva cerca de 30-35 dias.

Fábrica

Vídeo-1: (Vídeo de fábrica)

Vídeo-2: (Moldagem por Injeção)

Vídeo-3: (Moldagem por sopro)

Vídeo-4: (Moldagem por sopro)

Vídeo-5: (Moldagem por rolo)

A satisfação do cliente é o nosso objetivo mais importante. Apostamos na comunicação e cooperação com os nossos clientes, estando sempre atentos às suas necessidades e proporcionando uma resposta rápida e um atendimento de qualidade. Nossa fábrica de moldes para produção de injeção está comprometida em estabelecer relacionamentos de longo prazo e garantir que nossos clientes recebam o melhor serviço pós-venda durante a compra e uso de nossos produtos, e com certeza faremos o nosso melhor para resolver quaisquer problemas de nossos clientes.

Perguntas frequentes

1. Quem somos nós?

Estamos sediados em Zhejiang, China, a partir de 2014, vendemos para a América do Norte (30,00%), Sul da Europa (10,00%), Norte.

Europa (10,00%), América Central (10,00%), Europa Ocidental (10,00%), Oriente Médio (10,00%), Europa Oriental (10,00%), América do Sul (10,00%). Há um total de cerca de 51 a 100 pessoas em nosso escritório.

2. Como podemos garantir qualidade?

Sempre uma amostra de pré-produção antes da produção em massa;

Sempre inspeção final antes do envio.

3. O que você pode comprar de nós?

Molde, produto plástico, produto metálico, produto odontológico, usinagem CNC.

4. Por que você deveria comprar de nós e não de outros fornecedores?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Nós fazemos principalmente todos os tipos de design 3D, impressão 3D e ferramentas e produtos para moldes de metal plástico. Temos nosso próprio engenheiro e fábrica. Fornecimento completo: design 3D - impressão 3D - fabricação de moldes - injeção de plástico.

5. Que serviços podemos oferecer?

Termos de entrega aceitos: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Moeda de pagamento aceita:USD,EUR;

Tipo de pagamento aceito: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Custódia;

Idioma falado:Inglês,Chinês,Espanhol,Francês,Russo.

6. Quais são as características do seu serviço?

1. Sua pergunta relacionada aos nossos produtos ou preços será respondida dentro de 24 horas.

2. Equipes bem treinadas e experientes para responder a todas as suas dúvidas em inglês fluente.

3. Oferecer suporte para solucionar o problema no período de inscrição ou venda.

4. Preços competitivos baseados na mesma qualidade.

5. Garantir a qualidade das amostras igual à qualidade da produção em massa.