Processo de desenvolvimento de molde de injeção

No campo da moldagem por injeção de plástico, o processo de desenvolvimento de moldes de injeção tornou-se um dos plásticos de uso geral mais utilizados e amplamente produzidos no mundo devido à sua excelente estabilidade química, características leves e vantagens de baixo custo. As matérias-primas do processo de desenvolvimento de moldes de injeção referem-se especificamente a materiais de polipropileno que passaram por otimização de fórmula (como adição de antioxidantes, agentes resistentes às intempéries, agentes de endurecimento, etc.), existem na forma de partículas e podem ser usados ​​diretamente em processos de moldagem por injeção. Ele não apenas mantém as principais vantagens do substrato PP, como baixa densidade, resistência à corrosão química e fácil processamento, mas também se adapta aos diferenciados requisitos de desempenho mecânico e ambiental de diferentes cenários por meio de modificação funcional, cobrindo uma ampla gama de campos de moldagem por injeção, como embalagens, automotivo, eletrodomésticos e necessidades diárias.

O processo de desenvolvimento de moldes de injeção, também conhecido como processo de desenvolvimento de moldes de injeção, é feito de resina de polipropileno gerada pela reação de polimerização de monômeros de propileno como substrato. Aditivos funcionais (como antioxidantes, estabilizadores de luz, agentes de endurecimento, cargas, corantes, etc.) são adicionados de acordo com os requisitos de desempenho dos produtos moldados por injeção. Eles podem ser colocados diretamente em máquinas de moldagem por injeção e processados ​​​​em vários produtos moldados por injeção de PP por meio de etapas de aquecimento e fusão, injeção de alta pressão, resfriamento e solidificação.

Processo de desenvolvimento de molde de injeção Introdução

1. Pré-tratamento da matéria-prima: simplifique conforme necessário para garantir a limpeza

O processo de pré-tratamento das matérias-primas para moldagem por injeção de PP é muito mais simples do que outros plásticos, com o núcleo sendo "remoção de impurezas + secagem conforme necessário".

2. Seleção e configuração de parâmetros da máquina de moldagem por injeção: propriedades correspondentes da matéria-prima

Selecionar uma máquina de moldagem por injeção apropriada e definir os principais parâmetros do processo com base no MFR das matérias-primas de moldagem por injeção de PP e na estrutura do produto é a chave para garantir a qualidade da moldagem.

3. Injeção de fusão: controle de fluxo e enchimento

As matérias-primas para moldagem por injeção de PP passam por um processo de "injeção de mistura de fusão e pré-aquecimento" no cilindro da máquina de moldagem por injeção, garantindo que o fundido seja uniforme e estável.

4. Resfriamento com retenção de pressão: compensa o encolhimento e estabiliza a forma.

A retenção de pressão e o resfriamento afetam diretamente a precisão dimensional e a tensão interna do produto e exigem controle preciso.

5. Desmoldagem e recuperação: proteja o produto contra danos

Os produtos PP possuem excelentes propriedades de desmoldagem, mas deve-se prestar atenção à forma como são tomados para evitar arranhões ou deformações superficiais:

6. Pós-processamento e testes: otimize o desempenho para garantir a conformidade

O processo de pós-processamento de produtos moldados por injeção de PP é simples, com o núcleo sendo "remoção de defeitos + verificação de desempenho".

Processo de desenvolvimento de molde de injeção (Especificação)

Recurso e aplicação do processo de desenvolvimento de molde de injeção

As matérias-primas para moldagem por injeção de PP, com suas vantagens abrangentes de "desempenho personalizável, baixo custo e processamento conveniente", penetraram em quase todos os campos de moldagem por injeção, como embalagens, automóveis, eletrodomésticos, necessidades diárias e indústria, e são uma das categorias mais amplamente utilizadas em plásticos em geral:

1. Campo de embalagem: preferido leve e higiênico

A embalagem é a maior área de aplicação de matérias-primas para moldagem por injeção de PP, representando cerca de 30% -40%. Os requisitos principais são "leves, higiênicos e fáceis de formar":

Embalagens de alimentos: usadas para caixas de refeições descartáveis, recipientes de alimentos (como caixas de conservação), tampas de garrafas (como tampas de garrafas de água mineral, tampas de garrafas de bebidas), copos de iogurte. O PP de qualidade alimentar tem as vantagens de não ter odor, resistência à água fervente e nenhuma migração de substâncias nocivas, e suas características leves reduzem os custos de transporte;

Embalagens industriais: utilizadas para paletes logísticos, caixas rotativas e caixas de embalagens expressas, utilizando PP modificado reforçado ou temperado, com alta rigidez (capacidade de carga ≥ 50kg) e resistência ao impacto (sem danos após queda de 1,5m), podendo ser reutilizadas;

Embalagem farmacêutica: utilizada para tampas de frascos de medicamentos, hastes de seringas e componentes de conjuntos de infusão, utilizando PP de grau farmacêutico (em conformidade com os padrões USP Classe VI), que tem as vantagens de resistência à esterilização (esterilização em alta temperatura de 121 ℃) e forte estabilidade química, garantindo a segurança do medicamento.

2. Campo automotivo: Materiais principais para leveza e resistência às intempéries

A indústria automotiva é a segunda maior área de aplicação para materiais de moldagem por injeção de PP, representando cerca de 20% -25%, com requisitos básicos de "leve, resistência às intempéries e resistência ao impacto".

3. Campo de eletrodomésticos: aparência econômica e componentes funcionais

A demanda por materiais para moldagem por injeção de PP na indústria de eletrodomésticos está concentrada em "aparência, textura, resistência à temperatura e baixo custo", representando cerca de 15% -20%.

4. Necessidades diárias e setor industrial: adaptação completa do cenário

A aplicação de matérias-primas para moldagem por injeção de PP nas necessidades diárias e nos campos industriais abrange uma ampla gama, e os requisitos principais são "durabilidade, fácil processamento e baixo custo":

Necessidades diárias: utilizado para lixeiras, bastões de esfregões, cadeiras plásticas, brinquedos, utilizando PP modificado temperado, que tem como vantagens a resistência ao impacto (sem danos após queda de 1m), resistência ao envelhecimento (sem rachaduras por 3 anos ao ar livre) e cores personalizáveis, adequadas para cenas domésticas;

Componentes industriais: utilizados para impulsores de bombas de água, válvulas, acessórios de tubulações e carcaças de instrumentos, utilizando PP reforçado (teor de fibra de vidro de 20% -40%) ou PP resistente a produtos químicos, com as vantagens de alta rigidez (resistência à flexão ≥ 50MPa), resistência à corrosão ácida e alcalina e menor custo que metais e plásticos de engenharia;

Na área agrícola, é utilizado em filmes agrícolas, tubulações de irrigação e bandejas de mudas. Utiliza PP resistente às intempéries (com adição de estabilizadores de luz), que tem as vantagens de resistência ao envelhecimento ao ar livre (3 anos sem degradação) e resistência à corrosão de pesticidas, e suas características de leveza reduzem os insumos de produção agrícola.

Processo de Personalização

Fábrica e sobre nós

NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) está localizada em Yuyao, a chamada Cidade do Molde, Plastic Kingdom, no extremo sul da ponte da baía de Hangzhou, ao norte de Xangai, a leste do porto de Ningbo, estreita linha dupla da State Road 329 no tráfego terrestre, marítimo e aéreo em uma rede para facilitar o transporte.

Pela abundante força técnica, métodos de gestão científica e bom serviço pós-venda, produto profundamente confiável e bem recebido por clientes de todo o mundo. A P&M possui um sistema aprimorado de desenvolvimento e produção, para alcançar o projeto de moldes, fabricação de produtos plásticos e produção automática. Nossos principais produtos são design e fabricação de moldes de plástico, produtos de plástico, produtos de metal. 90% dos produtos da nossa empresa são exportados para América, Europa, Alemanha, Japão, Austrália, etc. Por muitos anos, a empresa está comprometida com a pesquisa de matérias-primas. A empresa possui marca própria e dezenas de patentes, fornecendo suporte técnico mais conveniente para fabricação de moldes e produção de produtos. A P&M iniciou negócios domésticos em 2008, denominada Shundi Mold Factory. E abrimos o mercado internacional a partir de 2014. Sempre aderimos aos princípios de qualidade e tempo em primeiro lugar. Ao fornecer aos clientes produtos da mais alta qualidade, tente maximizar a eficiência da produção e reduzir o tempo de produção. Temos orgulho de dizer a todos os clientes que nossa empresa não perdeu nenhum cliente desde a sua criação. Se houver algum problema com o produto, buscaremos ativamente uma solução e assumiremos a responsabilidade até o fim.

A P&M adere à qualidade da vida orientada para o mercado e foca no serviço de qualidade e no desenvolvimento contínuo de novos produtos, determinada a estabelecer uma melhor imagem corporativa, e nossos amigos em casa e no exterior para realizar uma ampla gama de intercâmbios comerciais e cooperação, criar brilhante.

Embalagem

Embalagem de acordo com suas necessidades

1. Por via aérea, leva de 3 a 7 dias para entrega.

As mercadorias podem ser enviadas por DHL, Fedex, UPS.

2. Por mar, o prazo de entrega é baseado no seu porto.

Para os países do sudeste asiático leva cerca de 5 a 12 dias.

Para os países do Oriente Médio leva cerca de 18 a 25 dias.

Para os países europeus leva cerca de 20-28 dias.

Para os países Americanos leva cerca de 28-35 dias.

Para a Austrália leva cerca de 10 a 15 dias.

Para os países africanos leva cerca de 30-35 dias.

As peças da P&M Bike, centradas nas crianças, equilibram segurança, saúde e diversão, com o objetivo de adicionar uma cor viva à bela infância das crianças. Estamos ansiosos para trabalhar junto com você para servir nossos filhos.

O caminho do crescimento de uma criança é pavimentado com tijolos e telhas.

Perguntas frequentes

1.Quem somos nós?

Estamos sediados em Zhejiang, China, a partir de 2014, vendemos para a América do Norte (30,00%), Sul da Europa (10,00%), Norte da Europa (10,00%), América Central (10,00%), Europa Ocidental (10,00%), Oriente Médio (10,00%), Europa Oriental (10,00%), América do Sul (10,00%). Há um total de cerca de 51 a 100 pessoas em nosso escritório.

2.Como podemos garantir a qualidade?

Sempre uma amostra de pré-produção antes da produção em massa;

Sempre inspeção final antes do envio;

3.O que você pode comprar de nós?

Molde, produto plástico, produto metálico, produto odontológico, usinagem CNC.

4.Por que você deve comprar de nós e não de outros fornecedores?

Nós fazemos principalmente todos os tipos de design 3D, impressão 3D e ferramentas e produtos para moldes de metal plástico. Temos nosso próprio engenheiro e fábrica. Fornecimento completo: design 3D - impressão 3D - fabricação de moldes - injeção de plástico.

5.Quais serviços podemos oferecer?

Termos de entrega aceitos: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Moeda de pagamento aceita: USD, EUR;

Tipo de pagamento aceito: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Custódia;

Idioma falado:Inglês,Chinês,Espanhol,Francês,Russo.

6.Quais são as características do seu serviço?

1. Sua pergunta relacionada aos nossos produtos ou preços será respondida dentro de 24 horas.

2. Equipes bem treinadas e experientes para responder a todas as suas dúvidas em inglês fluente.

3. Oferecer suporte para solucionar o problema no período de inscrição ou venda.

4. Preços competitivos baseados na mesma qualidade.

5. Garantir a qualidade das amostras igual à qualidade da produção em massa.