Moldes de plástico com acabamento espelhado

Somos mestres na fabricação de Moldes Plásticos com Acabamento Espelhado para peças ópticas, transparentes ou de alta estética. Nossa principal vantagem é a seleção do material de polimento, usando estritamente aço S136 ou NAK80 por sua pureza superior. O Tooling Design otimiza o canal e o fluxo para evitar linhas ou riscos de solda. A Tecnologia de Processo Avançada emprega polimento de diamante e usinagem CNC de alta precisão para obter o mais alto acabamento espelhado possível (por exemplo, SPI A1/A2). A Garantia de Qualidade utiliza inspeção óptica especializada para garantir que os moldes plásticos com acabamento espelhado forneçam peças de alta precisão, livres de imperfeições superficiais.

1. Estruturas de molde personalizadas: adaptadas aos requisitos de clipes de plástico

Clipes de plástico (por exemplo, clipes de papel de escritório, clipes de fios eletrônicos, organizadores de cabos domésticos) exigem resiliência elástica (para fixação repetida), controle preciso de folga (para encaixar objetos fixados) e designs frequentemente miniaturizados – nossas estruturas de molde são personalizadas para atender a essas demandas principais:

Cavidade e núcleo: usinados por meio de usinagem micro-CNC de alta precisão (tolerância tão estreita quanto ±0,01 mm) para replicar recursos críticos - como estruturas de dobradiça elástica (0,3–1 mm de espessura para fixação flexível, ≥10.000 ciclos de abertura/fechamento sem fadiga), mandíbulas de fixação (com ajuste de folga de 0,1–0,5 mm para diferentes espessuras de objetos) e padrões de dentes antiderrapantes (nas laterais internas da mandíbula, 0,05–0,1 mm de profundidade para melhorar a aderência). Para clipes miniaturizados (tamanho ≤10 mm), os pinos micronúcleos do molde garantem o preenchimento total das pequenas lacunas das dobradiças, evitando quebras frágeis.

Sistema de Gating: Projetado para evitar o enfraquecimento das estruturas elásticas e garantir o fluxo uniforme do material. Para clipes pequenos (tamanho ≤20 mm), são usados ​​portões de micro pinos (0,3–0,5 mm) posicionados em áreas sem dobradiça e sem fixação – eles evitam a concentração de tensão em zonas elásticas e eliminam o corte pós-moldagem. Para clipes com estruturas simétricas (por exemplo, clipes de mandíbula dupla), os sistemas de câmara quente com portas duplas garantem um enchimento equilibrado, reduzindo o desperdício de material em 10–15% e mantendo uma força de fixação consistente em todos os lotes.

Sistema de resfriamento: Otimizado para zonas elásticas de paredes finas de clipes (0,3–0,8 mm) e mandíbulas de fixação espessadas (1–2 mm). Canais de micro-resfriamento (diâmetro 1–2 mm) ao redor das áreas das dobradiças garantem uma dissipação de calor rápida e uniforme – fundamental para manter o desempenho elástico (sem resfriamento excessivo que reduza a flexibilidade) e reduzir o tempo de ciclo em 20–30%. Para clipes com espessura irregular, o controle de temperatura zonal evita o empenamento das garras de fixação (o que afetaria a precisão da folga).

Sistema de ejeção: Utiliza pinos ejetores ultrafinos (diâmetro 0,5–1 mm, dispostos em bordas não funcionais) ou ejeção a vácuo (para clipes miniaturizados) para proteger dobradiças elásticas e mandíbulas de fixação. A força de ejeção suave evita a flexão das estruturas das dobradiças, garantindo que a resiliência de fixação do clipe não seja comprometida.

2. Materiais plásticos adequados: combinados com aplicações de clipes de plástico

Os clipes de plástico dependem da deformação elástica para fixação e face ao uso repetido (ciclos de abertura/fechamento) e exposição ambiental (umidade, mudanças de temperatura) – selecionamos materiais com base na flexibilidade, resistência à fadiga e cenários de uso:

PP (polipropileno): Ideal para clipes de uso geral (por exemplo, clipes de papel de escritório, clipes para bolsas domésticas). Oferece excelente resiliência elástica (recupera a forma após mais de 10.000 ciclos), boa resistência química (à água, óleos) e baixo custo - adequado para fixação de baixa carga (força de 0,5–5N) e uso interno.

TPR (Borracha Termoplástica): Usado para clipes de aderência suave ou de alta fricção (por exemplo, clipes de fios eletrônicos, organizadores de itens delicados). Fornece alta elasticidade (Shore A 40–60) para fixação suave (evita danificar fios/materiais macios) e propriedades antiderrapantes – garante que os clipes permaneçam no lugar sem riscar os objetos presos.

Nylon 6 (PA6): Perfeito para clipes duráveis ​​e de carga média (por exemplo, clipes de cabos industriais, organizadores de fios automotivos). Apresenta boa resistência à fadiga (sem perda elástica após mais de 50.000 ciclos) e resistência ao calor (até 100°C) — resiste a ambientes agressivos (por exemplo, compartimentos de motores, oficinas de fábrica) e forças de fixação de 5–15N.

Mistura ABS + TPE: Ótimo para clipes multifuncionais (por exemplo, clipes de cabos de mesa com bases rígidas). Combina a rigidez do ABS (para montagem estável) com a elasticidade do TPE (para fixação flexível) - equilibra a estabilidade estrutural e o desempenho de fixação, adequado para uso em escritório/dispositivos eletrônicos.

POM (polioximetileno): Adequado para clipes de fixação de precisão (por exemplo, clipes de tubos médicos, organizadores de amostras de laboratório). Apresenta alta precisão dimensional (baixo encolhimento ≤2%) e baixo coeficiente de atrito - garante folgas de fixação consistentes (±0,05 mm) e abertura/fechamento suave, ideal para aplicações que exigem controle de força preciso.

3. Processo de moldagem por injeção: otimizado para qualidade de clipe de plástico

Nosso processo de moldagem por injeção é ajustado para atender às demandas de elasticidade, precisão e miniaturização dos clipes de plástico, com estas principais vantagens:

Consistência Elástica: Os parâmetros de injeção (temperatura 180–240°C, pressão 50–90MPa) são otimizados para aumentar a flexibilidade do material – as dobradiças elásticas têm espessura uniforme (variação ≤0,02 mm), garantindo força de fixação consistente em todos os clipes (variação de força ≤10%). Cada lote passa por testes de fadiga (mais de 10.000 ciclos) para confirmar a resiliência.

Precisão de miniaturização: As máquinas de moldagem por microinjeção (com controle de precisão acionado por servo) reproduzem recursos minúsculos (por exemplo, dentes antiderrapantes de 0,1 mm, folgas nas dobradiças de 0,3 mm) com alta precisão - sem detalhes faltantes ou rebarbas que afetem o desempenho de fixação. A taxa de defeitos para clipes miniaturizados (≤10 mm) é mantida abaixo de 0,3%.

Produção eficiente: Moldes com múltiplas cavidades (64–128 cavidades, com base no tamanho do clipe) maximizam a produção. Para clipes de papel padrão de 15 mm, a produção diária atinge de 500.000 a 800.000 componentes. A classificação automatizada e as verificações de qualidade (por meio de scanners ópticos) reduzem os custos de mão de obra e garantem uma produção 99,9% livre de defeitos.

Otimização de custos: Os sistemas de câmara quente minimizam o desperdício de material; para pedidos acima de 100.000 clipes, o custo por unidade pode ser reduzido em 12–18%. A moldagem em dois disparos é opcional para clipes que necessitam de propriedades duplas (por exemplo, mandíbulas rígidas em PP + garras em TPE macio), integrando funções em uma única etapa e reduzindo custos de montagem.

4. Nossos serviços: além dos moldes – clipes de plástico e montagem

Fornecemos soluções completas para produção de clipes de plástico, não apenas moldes:

Fabricação de clipes de plástico: Produza clipes personalizados em vários tamanhos (5 × 3 × 2 mm a 50 × 20 × 10 mm), formatos (mandíbula simples, mandíbula dupla, em forma de U) e designs (com/sem adesivo de montagem, dentes antiderrapantes). Suporta cores personalizadas (códigos RAL/Pantone) ou tratamentos de superfície (acabamento fosco, revestimento antiestático).

Montagem de valor agregado: serviços de montagem opcionais para subconjuntos de clipes, como fixação de fitas adesivas dupla-face (para montagem fixa), montagem de conjuntos de clipes com bases organizadoras (por exemplo, kits de gerenciamento de cabos de mesa) ou adição de molas metálicas (para maior força de fixação). Fornece subconjuntos prontos para uso, economizando seu tempo de produção.

Suporte de design personalizado: oferece design de molde 3D e prototipagem rápida (via impressão 3D micro-SLA). Podemos produzir de 100 a 200 protótipos de clipes em 2 a 3 dias para você testar a força de fixação, a resistência à fadiga e a precisão do encaixe, otimizando o projeto do molde antes da produção em massa.

Somos fabricantes de moldes de plástico e podemos fornecer serviços de moldes personalizados, podemos fazer moldes de injeção, moldes de sopro, moldes rotacionais e moldes de fundição sob pressão.

Para moldes de injeção personalizados, podemos fornecer serviços profissionais de moldagem por injeção personalizados. Normalmente, a fabricação de moldes de injeção de plástico As moldagens são fabricadas usando tecnologia de moldagem por injeção. Os materiais do molde para moldes de injeção podem ser escolhidos entre P20, 718, S136, H13 e assim por diante. O material do molde reflete a vida útil do molde e os requisitos de material do produto.

Para peças que requerem produção de moldagem por sopro, também podemos fornecer serviços profissionais de moldagem por sopro personalizados.

Fabricação de moldes de injeção de plástico Fabricação de moldes de injeção

1. Comunicamos o design do produto de acordo com amostras/desenhos e suas necessidades.

2. Após a confirmação do design do produto, realizamos o projeto do molde, fornecemos todos os tipos de moldes de injeção, moldes de sopro, moldes de silicone, serviços de moldes de fundição sob pressão.

3. Aquisição de materiais, corte de aço e ferramentas básicas de molde.

4. Montagem do molde

5. Inspeção de moldes, rastreamento e controle do processamento de moldes.

6. Informaremos a data do teste do molde e enviaremos o relatório de inspeção da amostra e os parâmetros de injeção junto com a amostra.

7.Suas instruções e confirmação de envio.

8.Prepare o molde antes de embalar.

Especificação de moldagem de fabricação de moldes de injeção de plástico

1. Fabricante profissional, design, molde de injeção de produção e controle de qualidade do molde de estampagem

2. rica experiência em exportação de molde de injeção de plástico e molde de estampagem

3. Preço razoável do molde de design

4. Cavidades: cavidade única ou conforme suas necessidades

5. Tratamento: Pré-tratamento S45C>25Hrc e nitretação

6. Aço do molde: Cavidade, núcleo e corrediça: P20, 2738,2136 Moldbase disponível: LKM disponível

7. Padrão: DEM, HUSKY, disponível

8. Câmara quente: de acordo com sua demanda

9. Tempo de vida: >300 mil vezes

10. Pacote: Caixa de madeira compensada, tinta antiferrugem

Projeto do molde:

Informações que você precisa nos fornecer

1. Se você possui desenhos, desenhos 2D, desenhos 3D (de preferência em formato STEP).

2. Se não houver desenhos, você precisará fornecer informações específicas sobre comprimento, largura, altura e peso. (É melhor nos enviar amostras)

3. Caso o molde seja enviado para o seu país, ou deixe o molde em nossa fábrica e nós o ajudaremos a produzir o produto.

4. Requisitos de material do molde, requisitos de número de cavidade (você pode nos informar sobre o tamanho de sua máquina de moldagem por injeção)

5. Requisitos de material do produto e quantidade do produto. (Você pode nos contar sobre o uso do produto e podemos dar sugestões)

Processo de transação:

Teste de molde:

Assim que o molde estiver completo, faço um teste de molde. Geralmente leva cerca de 3 a 5 dias para ser concluído. Precisamos montar o molde, ajustar os dados de pressão da máquina e testar a produção. Precisamos verificar se há problemas durante a produção normal do molde e fazer modificações.

Embalagem do produto

Embalagem de acordo com suas necessidades

1.Por via aérea, leva de 3 a 7 dias para entrega. As mercadorias podem ser enviadas por DHL, Fedex, UPS.

2.Por mar, o prazo de entrega é baseado no seu porto.

Para países do sudeste asiático leva cerca de 5 a 12 dias

Para países do Oriente Médio leva cerca de 18 a 25 dias

Para países europeus leva cerca de 20-28 dias

Para países americanos leva cerca de 28 a 35 dias

Para a Austrália leva cerca de 10-15 dias

Para os países africanos leva cerca de 30-35 dias.

Fábrica

Vídeo-1: (Vídeo de fábrica)

Vídeo-2: (Moldagem por Injeção)

Vídeo-3: (Moldagem por sopro)

Vídeo-4: (Moldagem por sopro)

Vídeo-5: (Moldagem por rolo)

A satisfação do cliente é o nosso objetivo mais importante. Apostamos na comunicação e cooperação com os nossos clientes, estando sempre atentos às suas necessidades e proporcionando uma resposta rápida e um atendimento de qualidade. Nossa fábrica de moldes para produção de injeção está comprometida em estabelecer relacionamentos de longo prazo e garantir que nossos clientes recebam o melhor serviço pós-venda durante a compra e uso de nossos produtos, e com certeza faremos o nosso melhor para resolver quaisquer problemas de nossos clientes.

Perguntas frequentes

1. Quem somos nós?

Estamos sediados em Zhejiang, China, a partir de 2014, vendemos para a América do Norte (30,00%), Sul da Europa (10,00%), Norte.

Europa (10,00%), América Central (10,00%), Europa Ocidental (10,00%), Oriente Médio (10,00%), Europa Oriental (10,00%), América do Sul (10,00%). Há um total de cerca de 51 a 100 pessoas em nosso escritório.

2. Como podemos garantir qualidade?

Sempre uma amostra de pré-produção antes da produção em massa;

Sempre inspeção final antes do envio.

3. O que você pode comprar de nós?

Molde, produto plástico, produto metálico, produto odontológico, usinagem CNC.

4. Por que você deveria comprar de nós e não de outros fornecedores?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Nós fazemos principalmente todos os tipos de design 3D, impressão 3D e ferramentas e produtos para moldes de metal plástico. Temos nosso próprio engenheiro e fábrica. Fornecimento completo: design 3D - impressão 3D - fabricação de moldes - injeção de plástico.

5. Que serviços podemos oferecer?

Termos de entrega aceitos: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Moeda de pagamento aceita:USD,EUR;

Tipo de pagamento aceito: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Custódia;

Idioma falado:Inglês,Chinês,Espanhol,Francês,Russo.

6. Quais são as características do seu serviço?

1. Sua pergunta relacionada aos nossos produtos ou preços será respondida dentro de 24 horas.

2. Equipes bem treinadas e experientes para responder a todas as suas dúvidas em inglês fluente.

3. Oferecer suporte para solucionar o problema no período de inscrição ou venda.

4. Preços competitivos baseados na mesma qualidade.

5. Garantir a qualidade das amostras igual à qualidade da produção em massa.