Botões de molde para plástico

Somos especializados em desenvolvimento de moldes de botão de plástico personalizado, produção de componentes de botão de plástico e serviços de montagem opcional - não negociando de produtos acabados. Nossos moldes são projetados para combinar com as necessidades exclusivas dos botões de plástico (por exemplo, feedback nítido da imprensa, conforto tátil, recursos funcionais como resistência à água ou transmissão de luz), com projetos personalizados, compatibilidade de material durável e moldagem de injeção otimizada para fornecer peças de botão plástico confiáveis ​​para eletrônicos, aparelhos e controle industrial.

1. Estruturas de molde personalizadas: adaptado aos requisitos de botão de plástico

Botões de plástico (por exemplo, botões de teclado por telefone, botões de controle do aparelho, botões de instrumentos industriais) exigem viagens de imprensa consistente, feedback estável e frequentemente integração de detalhes funcionais - nossas estruturas de molde são personalizadas para atender a essas principais demandas:

Cavidade e núcleo: usinada por usinagem micro-CNC de alta precisão (tolerância tão apertada quanto ± 0,01 mm) para replicar características críticas-como superfícies convexas/côncavas pressionáveis ​​(0,5 a 2 mm de altura para o contato confortável), as costelas de reforço internas (0,3 a 0,8 mm de espessura para manter a forma após 100.000 mais de imprensa), （de retenção de （（（（（（（（（（（de retenção (0,3 a 0,8 mm para manter a forma após 100.000 mais de prensa), （（（（ Botões) e ranhuras impermeáveis ​​(para botões selados, largura de 0,2 a 0,4 mm para ajustar as juntas de borracha). Para botões com estruturas de várias camadas (por exemplo, base rígida + tampo macio), o design de dois tiros do molde garante uma ligação rígida entre camadas, evitando a delaminação.

Sistema de bloqueio: projetado para evitar afetar a funcionalidade da imprensa e defeitos visíveis nas superfícies de contato. Para botões pequenos (tamanho ≤10 mm, por exemplo, teclas de telefone), portões de pinos micro (0,2-0,4 mm) posicionados em bordas não visíveis são usadas-elas evitam a concentração de tensão nas zonas da prensa e eliminam o corte pós-moldagem. Para botões grandes (tamanho ≥20 mm, por exemplo, botões de energia do aparelho), sistemas de corredor quente com portões de ponto único garantem o fluxo uniforme de material, reduzindo o desperdício em 8 a 12% e mantendo a espessura consistente da parede (crítica para o feedback estável da imprensa).

Sistema de resfriamento: otimizado para as zonas de prensa de paredes finas dos botões (0,3 a 1 mm) e áreas de base espessada. Os canais de micro resfriamento (diâmetro 0,8-1,5 mm) em torno das superfícies da imprensa garantem a dissipação rápida e uniforme do calor - preventando a deformação (o que alteraria a viagem à imprensa)

Sistema de ejeção: usa pinos ejetores ultrafinos (diâmetro 0,3-0,8 mm, dispostos em áreas não visíveis, não visíveis) ou ejeção a vácuo (para botões miniaturizados) para proteger as superfícies da imprensa e os detalhes funcionais. A força de ejeção suave evita arranhar áreas de contato ou deformar costelas de reforço - definir o desempenho da imprensa do botão não está comprometido.

2. Materiais plásticos adequados: correspondidos às aplicações de botão de plástico

Botões de plástico voltam a ser pressionados frequentes (desgaste), contato com a mão (suor/ óleos) e fatores ambientais (temperatura, umidade) - selecionamos materiais com base na durabilidade da imprensa, sensação tátil e cenários de uso:

ABS (butadieno de acrilonitrila estireno): Ideal para botões de uso geral (por exemplo, botões remotos de TV, botões da impressora de escritório). Oferece boa resistência ao impacto (sem rachaduras de prensas repetidas), fácil coloração (suporta tons de ral/pantone personalizados) e rigidez moderada-fornece feedback nítido da imprensa (força de 100 a 300g) e se adapta aos ambientes internos e de baixa visita.

PC (Policarbonato): Perfeito para botões de retroilumação ou de alta temperatura (por exemplo, botões do painel de carro, botões de controle do forno). Apresenta alta transmitância de luz (85-90% para iluminação de fundo clara), resistência ao calor (até 130 ° C) e propriedades à prova de quebra - com flutuações de temperatura e garante difusão de luz consistente em uso longo.

TPU (poliuretano termoplástico): usado para botões de toque macio ou impermeabilizados (por exemplo, botões do rastreador de fitness, botões do alto-falante). Fornece uma sensação elástica (costa de 60 a 80) para feedback suave da imprensa, excelente resistência à água (compatível com IP67/IP68) e resistência ao desgaste - evita o desconforto de prensagem prolongada e impede a entrada de água.

POM (polioximetileno): Ótimo para botões de prensa de precisão (por exemplo, botões de instrumentos médicos, botões de controle industrial). Possui baixo coeficiente de atrito (0,15-0,3) para o deslocamento da imprensa suave (sem "aderência"), estabilidade dimensional de alta dimensão (baixo retração ≤2%) e resistência ao desgaste - prevê a força consistente da imprensa (variação ≤5%) em mais de 500.000 pressões.

PP (polipropileno): Adequado para botões de baixo custo e leve (por exemplo, botões básicos da calculadora, botões de brinquedo). Oferece boa resistência química (à água, detergentes leves), baixa densidade (reduz o peso do produto) e o processamento fácil-atos de roupas com baixo uso de cenários de baixa frequência de baixa pressão (≤10.000 prensas).

3. Processo de moldagem por injeção: otimizado para a qualidade do botão de plástico

Nosso processo de moldagem por injeção é ajustado para atender às demandas de precisão, sensação tátil e durabilidade dos botões de plástico, com essas vantagens principais:

Consistência da imprensa: os parâmetros de injeção (temperatura 180-260 ° C, pressão 50-90MPa) são otimizados para garantir a densidade uniforme do material - as superfícies de pressão apresentam altura consistente (variação ≤0,02 mm) e reforçando as nervuras de elasticidade estável, a variação da força da prensa ≤5% em todos os botões (não "ou" não "ou" "ou mais" ou "não" ou mais.

Precisão tátil e funcional: polimento da cavidade do molde (RA ≤0,3μm para superfícies de contato suaves) e micro gravação (para padrões de textura) garantem uma sensação tátil consistente.

Produção eficiente: moldes com várias cavidades (cavidades de 64 a 128, com base no tamanho do botão) maximizam a saída. Para botões remotos padrão de 8 mm de diâmetro, a produção diária atinge 600.000 a 1..000.000 de componentes. A classificação automatizada e as verificações de qualidade (via teste de força da imprensa, inspeção visual) reduzem os custos de mão-de-obra e garantem 99,9% de saída sem defeitos.

Otimização de custos: os sistemas de corredor quente reduzem o desperdício de materiais em 8 a 12%; Para pedidos de alto volume (mais de 100.000 botões), o custo por unidade pode ser reduzido em 10 a 15%. A moldura de dois tiros é opcional para botões multimaterial (por exemplo, base de ABS + TPU superior), integrando funções em uma etapa e cortando os custos de montagem.

4. Nossos serviços: além dos moldes - botões e montagem plásticos

Fornecemos soluções de ponta a ponta para a produção de botões de plástico, não apenas moldes:

Fabricação de botões de plástico: produza botões personalizados em vários tamanhos (3 × 3mm a 30 × 30 mm), formas (circular, quadrado, retangular) e desenhos (com/sem 透光孔 ， padrões de textura, ranhuras à prova d'água). Suporta cores personalizadas (códigos RAL/Pantone), tratamentos de superfície (fosco, brilhante, anticanging) e calibração da força da imprensa (50-500g).

Montagem de valor agregado: Serviços de montagem opcionais para submontagens de botão-como anexar cúpulas condutoras de borracha (para feedback da imprensa), unindo juntas à prova d'água (para aplicações seladas) ou as matrizes de botão de montagem (por exemplo, módulos de teclado com 10 a 100 botões). Oferece submontagens prontas para integrar, economizando seu tempo de produção.

Suporte de design personalizado: Ofereça design de molde 3D e prototipagem rápida (via Micro-SLA 3D Printing). Podemos produzir 100 a 200 botões de protótipo em 2 a 3 dias para você testar feedback da imprensa, conforto tátil e desempenho funcional (por exemplo, iluminação de fundo, impermeabilização) - otimizando o design do molde antes da produção em massa.

Somos fabricantes de moldes de plástico e podemos fornecer serviço de molde personalizado, podemos fazer moldes de injeção, moldes de sopro, moldes rotacionais e moldes fundidos por matriz.

Para moldes de injeção personalizados, podemos fornecer serviços profissionais de moldagem por injeção personalizada. Geralmente, a moldagem por moldes de injeção de plástico são fabricados usando a tecnologia de moldagem por injeção. Os materiais de molde para moldes de injeção podem ser escolhidos de P20, 718, S136, H13 e assim por diante. O material do molde reflete os requisitos de vida e material do produto.

Para peças que requerem produção de moldagem por sopro, também podemos fornecer serviços profissionais de moldagem por sopro.

Fabricação de moldes de injeção plástica fabricação de moldes

1. Comunicamos o design do produto de acordo com amostras/desenhos e seus requisitos.

2. Depois de confirmar o design do produto, realizamos o design do molde, fornecemos todos os tipos de moldes de injeção, moldes de sopro, moldes de silicone, serviços de moldes fundidos.

3. Compras de material, corte de aço e ferramentas básicas de molde.

4. MONTAGEM DE MOLA

5. Moldado inspeção, rastreamento e controle de processamento de moldes.

6. Informaremos a data do teste de mofo e enviaremos o relatório de inspeção de amostra e os parâmetros de injeção juntamente com a amostra.

7. Sua instrução e confirmação da remessa.

8.Pree o molde antes de embalar.

Especificação de moldagem por moldes de injeção plástica

1. Fabricante profissional, design, molde de injeção de produção e controle de qualidade de molde de estampagem

2. Rico Exportar Exportar Moldado de Injeção Plástica e Molde de Estampamento

3. Preço razoável do molde de design

4. Cavidades: solteiro ou de acordo com a cavidade de seus requisitos

5. Tratamento: S45C pré -tratamento> 25HRC e nitreta

6. Mold Aço: Cavidade, núcleo e slide: P20, 2738.2136 Disponível MoldBase: LKM disponível

7. Padrão: Dem, Husky, disponível

8. Hot Runner: De acordo com sua demanda

9. Tempo de vida:> 300 mil vezes

10.

Design de molde:

Informações que você precisa para nos fornecer

1. Se você tiver desenhos, desenhos 2D, desenhos 3D (de preferência no formato da etapa).

2. Se não houver desenhos, você precisará fornecer informações específicas de comprimento, largura, altura e peso. (É melhor nos enviar amostras)

3. Se o molde for enviado ao seu país ou deixar o molde em nossa fábrica e ajudaremos você a produzir o produto.

4. Requisitos de material de molde, requisitos de número de cavidade (você pode nos contar sobre o tamanho da sua máquina de moldagem por injeção)

5. Requisitos de material do produto e quantidade do produto. (Você pode nos contar sobre o uso do produto e podemos lhe dar sugestões)

Processo de transação:

Teste de molde:

Depois que o molde estiver concluído, faço um teste de molde. Geralmente leva cerca de 3-5 dias para ser concluído. Precisamos montar o molde, ajustar os dados de pressão da máquina e tentar a produção. Precisamos verificar se há problemas durante a produção normal do molde e fazer modificações.

Embalagem de produtos

Embalagem de acordo com suas necessidades

1. No ar, leva de 3 a 7 dias para entrega. As mercadorias podem ser enviadas pela DHL, FedEx, UPS.

2. Por mar, o tempo de entrega é baseado em sua porta.

Para os países do Sudeste Asiático, leva cerca de 5 a 12 dias

Para os países do Oriente Médio leva cerca de 18 a 25 dias

Para países europeus leva cerca de 20 a 28 dias

Para os países americanos, leva cerca de 28 a 35 dias

Para a Austrália, leva de 10 a 15 dias

Para os países africanos, leva de 30 a 35 dias.

Fábrica

Vídeo 1: (vídeo de fábrica)

Vídeo-2: (moldagem por injeção)

Vídeo-3: (moldagem por sopro)

Vídeo-4: (moldagem por sopro)

Vídeo-5: (moldagem de rolo)

A satisfação do cliente é nosso objetivo mais importante. Nós nos concentramos na comunicação e na cooperação com nossos clientes, sempre preste atenção às suas necessidades e fornecem resposta rápida e atendimento ao cliente de qualidade. Nossa fábrica de moldes de produção de injeção está comprometida em estabelecer relacionamentos de longo prazo e garantir que nossos clientes recebam o melhor serviço pós-venda durante a compra e uso de nossos produtos, e definitivamente faremos o possível para resolver quaisquer problemas para nossos clientes.

Perguntas frequentes

1. Quem somos nós?

Estamos baseados em Zhejiang, China, começamos a partir de 2014, vendem para a América do Norte (30,00%), sul da Europa (10,00%), norte.

Europa (10,00%), América Central (10,00%), Europa Ocidental (10,00%), Oriente Médio (10,00%), Europa Oriental (10,00%), América do Sul (10,00%). Há um total de cerca de 51 a 100 pessoas em nosso escritório.

2. Como podemos garantir a qualidade?

Sempre uma amostra de pré-produção antes da produção em massa;

Sempre inspeção final antes do envio.

3. O que você pode comprar de nós?

Mofo, produto plástico, produto de metal, produto odontológico, usinagem CNC.

4. Por que você deve comprar de nós não de outros fornecedores?

Ningbo P&M Plástico Metal Product Co., Ltd. Nós fazemos todos os tipos de design 3D, impressão 3D e moldes de metal de plástico e ferramentas e produtos. Temos nosso próprio engenheiro e fábrica. Supplência única: design 3D - impressão 3D - fabricação de moldes - injeção de plástico.

5. Que serviços podemos prestar?

Termos de entrega aceitos: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Moeda de pagamento aceita: USD, EUR;

Tipo de pagamento aceito: T/T, L/C, PayPal, Western Union, garantia;

Idioma falado: inglês, chinês, espanhol, francês, russo.

6. Quais são as características do seu serviço?

1. Sua consulta relacionada a nossos produtos ou preços será respondida dentro de 24 horas.

2. Equipes bem teriam e experientes para responder a todas as suas perguntas em inglês fluente.

3. Oferecendo o suporte para resolver o problema no período de aplicação ou venda.

4. Preços competitivos com base na mesma qualidade.

5. Garantia amostras de qualidade igual à qualidade de produção em massa.