Molde para clipes de plástico

Somos especializados em desenvolvimento de molde de clipe de plástico personalizado, produção de componentes de clipe de plástico e serviços de montagem opcional - não com negociação de produtos acabados. Nossos moldes são projetados para combinar com as necessidades exclusivas de seus clipes de plástico (por exemplo, força de fixação elástica, estruturas miniaturizadas, ajuste específico de objetos), com projetos personalizados, compatibilidade de material flexível/durável e moldagem otimizada de injeção para fornecer peças de clipe de plástico confiáveis ​​para escritório, eletrônica e uso familiar.

1. Estruturas de molde personalizadas: adaptado aos requisitos de clipe de plástico

Clipes de plástico (por exemplo, clipes de papel de escritório, clipes eletrônicos de arame, organizadores de cabos domésticos) exigem resiliência elástica (para fixação repetida), controle preciso do lacuna (para ajustar objetos presos) e desenhos geralmente miniaturizados - nossas estruturas de molde são personalizadas para atender a essas demandas -chave:

Cavity & Core: Machined via high-precision micro-CNC machining (tolerance as tight as ±0.01mm) to replicate critical features—such as elastic hinge structures (0.3–1mm thick for flexible clamping, ≥10,000 opening/closing cycles without fatigue), clamping jaws (with 0.1–0.5mm gap adjustment for different object thicknesses), and anti-slip tooth patterns (on jaw lados internos, profundidade de 0,05 a 0,1 mm para aumentar a aderência). Para clipes miniaturizados (tamanho ≤10 mm), os pinos micro-core do molde garantem o preenchimento completo de pequenas lacunas de dobradiça, evitando quebra quebradiça.

Sistema de bloqueio: projetado para evitar enfraquecer as estruturas elásticas e garantir o fluxo de material uniforme. Para clipes pequenos (tamanho ≤20 mm), portões micro-alfinetes (0,3-0,5 mm) posicionados em áreas não dobráveis, são usadas áreas que não são usadas-eles evitam a concentração de tensão em zonas elásticas e eliminam o corte pós-moldagem. Para clipes com estruturas simétricas (por exemplo, clipes de mandíbula dupla), os sistemas de corredores quentes com portões duplos garantem enchimento equilibrado, reduzindo o desperdício de material em 10 a 15% e mantendo força de fixação consistente nos lotes.

Sistema de resfriamento: otimizado para as zonas elásticas de parede fina dos clipes (0,3-0,8 mm) e as mandíbulas de aperto espessadas (1–2 mm). Os canais de micro resfriamento (diâmetro de 1 a 2 mm) em torno das áreas de dobradiça garantem a dissipação rápida e uniforme do calor - críticas para manter o desempenho elástico (sem sobrecarregamento que reduz a flexibilidade) e reduzindo o tempo de ciclo em 20 a 30%. Para clipes com espessura desigual, o controle de temperatura zonal impede a distorção das mandíbulas de aperto (o que afetaria a precisão da lacuna).

Sistema de ejeção: usa pinos ejetores ultrafinos (diâmetro de 0,5 a 1 mm, dispostos em bordas não funcionais) ou ejeção a vácuo (para clipes miniaturizados) para proteger dobradiças elásticas e garras de aperto. A força de ejeção suave evita a flexão das estruturas da dobradiça - que a resiliência de aperto do clipe não está comprometida.

2. Materiais plásticos adequados: combinados com aplicações de clipe de plástico

Os clipes de plástico dependem da deformação elástica para fixar e usar o uso repetido (ciclos de abertura/fechamento) e exposição ambiental (umidade, alterações de temperatura) - selecionamos materiais com base na flexibilidade, resistência à fadiga e cenários de uso:

PP (polipropileno): Ideal para clipes de uso geral (por exemplo, clipes de papel de escritório, clipes de bolsa doméstica). Oferece excelente resiliência elástica (recupera a forma após mais de 10.000 ciclos), boa resistência química (a água, óleos) e baixo custo-adequado para fixação de baixa carga (força 0,5-5n) e uso interno.

TPR (borracha termoplástica): usada para clipes de garra macia ou de alto atrito (por exemplo, clipes de arame eletrônico, organizadores de itens delicados). Fornece alta elasticidade (costa a 40 a 60) para fixação suave (evita os fios danificados/materiais macios) e propriedades anti-deslizamento-as preenchimentos de clipes permanecem no lugar sem arranhar objetos presos.

Nylon 6 (PA6): Perfeito para clipes duráveis ​​de carga média (por exemplo, clipes de cabos industriais, organizadores de arame automotivo). Apresenta boa resistência à fadiga (sem perda de elástico após mais de 50.000 ciclos) e resistência ao calor (até 100 ° C) - com ambientes severos (por exemplo, baías de motor, oficinas de fábrica) e forças de fixação de 5 a 15N.

Mistura ABS + TPE: Ótimo para clipes multifuncionais (por exemplo, clipes de cabo de mesa com bases rígidas). Combina a rigidez do ABS (para montagem estável) com a elasticidade do TPE (para fixação flexível) - equilibra -se a estabilidade estrutural e o desempenho de fixação, adequados para uso em escritório/dispositivo eletrônico.

POM (Poloximetileno): Adequado para clipes de previsão de clampo (por exemplo, clipes de tubos médicos, organizadores de amostras de laboratório). Possui alta precisão dimensional (baixo retração ≤2%) e baixo coeficiente de atrito - define lacunas de fixação consistentes (± 0,05 mm) e de abertura/fechamento suave, ideal para aplicações que requerem controle preciso de força.

3. Processo de moldagem por injeção: otimizado para a qualidade do clipe de plástico

Nosso processo de moldagem por injeção é ajustado para atender às demandas elásticas, de precisão e miniaturização dos clipes de plástico, com essas vantagens principais:

Consistência elástica: os parâmetros de injeção (temperatura 180-240 ° C, pressão 50-90MPa) são otimizados para melhorar a flexibilidade do material - as dobradiças elásticas têm espessura uniforme (variação ≤0,02 mm), garantindo força de palhamento consistente em todos os clipes (variação de força ≤10%). Cada lote sofre testes de fadiga (mais de 10.000 ciclos) para confirmar a resiliência.

Precisão em miniaturização: Máquinas de moldagem por micro-injeção (com controle de precisão acionadas por servo) reproduzem pequenos recursos (por exemplo, dentes anti-deslizamento de 0,1 mm, lacunas de dobradiça de 0,3 mm) com alta precisão-sem detalhes ausentes ou rebarbas que afetam o desempenho de fixação. A taxa de defeito para clipes miniaturizados (≤10 mm) é mantida abaixo de 0,3%.

Produção eficiente: moldes com várias cavernas (cavidades de 64 a 128, com base no tamanho do clipe) maximizam a saída. Para clipes de papel padrão de 15 mm, a produção diária atinge 500.000 a 800.000 componentes. A classificação automatizada e as verificações de qualidade (via scanners ópticos) reduzem os custos de mão-de-obra e garantem uma produção sem defeito de 99,9%.

Otimização de custos: os sistemas de corredor quente minimizam o desperdício de materiais; Para pedidos mais de 100.000 clipes, o custo por unidade pode ser reduzido em 12 a 18%. A moldura de dois tiros é opcional para clipes que precisam de propriedades duplas (por exemplo, garras rígidas de PP + garras de TPE suave), integrando funções em uma etapa e cortando custos de montagem.

4. Nossos serviços: além dos moldes - clipes e montagem plásticos

Fornecemos soluções de ponta a ponta para produção de clipe de plástico, não apenas moldes:

Fabricação de clipe de plástico: Produza clipes personalizados em vários tamanhos (5 × 3 × 2mm a 50 × 20 × 10mm), formas (mandíbula única, mandíbula dupla, em forma de U) e desenhos (com/sem adesivo de montagem, dentes anti-deslizamento). Suporta cores personalizadas (códigos RAL/Pantone) ou tratamentos de superfície (acabamento fosco, revestimento antiestático).

Montagem de valor agregado: Serviços de montagem opcionais para subconjuntos de clipes-como prender fitas adesivas de dupla face (para montagem fixa), montar conjuntos de clipes com bases orgânicas (por exemplo, kits de gerenciamento de cabos de mesa) ou adicionar molas de metal (para força aprimorada de fixação). Entrega submontagens prontas para uso, economizando seu tempo de produção.

Suporte de design personalizado: Ofereça design de molde 3D e prototipagem rápida (via Micro-SLA 3D Printing). Podemos produzir clipes de 100 a 200 protótipos em 2 a 3 dias para você testar a força de aperto, a resistência à fadiga e a precisão do ajuste - otimizando o design do molde antes da produção em massa.

Somos fabricantes de moldes de plástico e podemos fornecer serviço de molde personalizado, podemos fazer moldes de injeção, moldes de sopro, moldes rotacionais e moldes fundidos por matriz.

Para moldes de injeção personalizados, podemos fornecer serviços profissionais de moldagem por injeção personalizada. Geralmente, a moldagem por moldes de injeção de plástico são fabricados usando a tecnologia de moldagem por injeção. Os materiais de molde para moldes de injeção podem ser escolhidos de P20, 718, S136, H13 e assim por diante. O material do molde reflete os requisitos de vida e material do produto.

Para peças que requerem produção de moldagem por sopro, também podemos fornecer serviços profissionais de moldagem por sopro.

Fabricação de moldes de injeção plástica fabricação de moldes

1. Comunicamos o design do produto de acordo com amostras/desenhos e seus requisitos.

2. Depois de confirmar o design do produto, realizamos o design do molde, fornecemos todos os tipos de moldes de injeção, moldes de sopro, moldes de silicone, serviços de moldes fundidos.

3. Compras de material, corte de aço e ferramentas básicas de molde.

4. MONTAGEM DE MOLA

5. Moldado inspeção, rastreamento e controle de processamento de moldes.

6. Informaremos a data do teste de mofo e enviaremos o relatório de inspeção de amostra e os parâmetros de injeção juntamente com a amostra.

7. Sua instrução e confirmação da remessa.

8.Pree o molde antes de embalar.

Especificação de moldagem por moldes de injeção plástica

1. Fabricante profissional, design, molde de injeção de produção e controle de qualidade de molde de estampagem

2. Rico Exportar Exportar Moldado de Injeção Plástica e Molde de Estampamento

3. Preço razoável do molde de design

4. Cavidades: solteiro ou de acordo com a cavidade de seus requisitos

5. Tratamento: S45C pré -tratamento> 25HRC e nitreta

6. Mold Aço: Cavidade, núcleo e slide: P20, 2738.2136 Disponível MoldBase: LKM disponível

7. Padrão: Dem, Husky, disponível

8. Hot Runner: De acordo com sua demanda

9. Tempo de vida:> 300 mil vezes

10.

Design de molde:

Informações que você precisa para nos fornecer

1. Se você tiver desenhos, desenhos 2D, desenhos 3D (de preferência no formato da etapa).

2. Se não houver desenhos, você precisará fornecer informações específicas de comprimento, largura, altura e peso. (É melhor nos enviar amostras)

3. Se o molde for enviado ao seu país ou deixar o molde em nossa fábrica e ajudaremos você a produzir o produto.

4. Requisitos de material de molde, requisitos de número de cavidade (você pode nos contar sobre o tamanho da sua máquina de moldagem por injeção)

5. Requisitos de material do produto e quantidade do produto. (Você pode nos contar sobre o uso do produto e podemos lhe dar sugestões)

Processo de transação:

Teste de molde:

Depois que o molde estiver concluído, faço um teste de molde. Geralmente leva cerca de 3-5 dias para ser concluído. Precisamos montar o molde, ajustar os dados de pressão da máquina e tentar a produção. Precisamos verificar se há problemas durante a produção normal do molde e fazer modificações.

Embalagem de produtos

Embalagem de acordo com suas necessidades

1. No ar, leva de 3 a 7 dias para entrega. As mercadorias podem ser enviadas pela DHL, FedEx, UPS.

2. Por mar, o tempo de entrega é baseado em sua porta.

Para os países do Sudeste Asiático, leva cerca de 5 a 12 dias

Para os países do Oriente Médio leva cerca de 18 a 25 dias

Para países europeus leva cerca de 20 a 28 dias

Para os países americanos, leva cerca de 28 a 35 dias

Para a Austrália, leva de 10 a 15 dias

Para os países africanos, leva de 30 a 35 dias.

Fábrica

Vídeo 1: (vídeo de fábrica)

Vídeo-2: (moldagem por injeção)

Vídeo-3: (moldagem por sopro)

Vídeo-4: (moldagem por sopro)

Vídeo-5: (moldagem de rolo)

A satisfação do cliente é nosso objetivo mais importante. Nós nos concentramos na comunicação e na cooperação com nossos clientes, sempre preste atenção às suas necessidades e fornecem resposta rápida e atendimento ao cliente de qualidade. Nossa fábrica de moldes de produção de injeção está comprometida em estabelecer relacionamentos de longo prazo e garantir que nossos clientes recebam o melhor serviço pós-venda durante a compra e uso de nossos produtos, e definitivamente faremos o possível para resolver quaisquer problemas para nossos clientes.

Perguntas frequentes

1. Quem somos nós?

Estamos baseados em Zhejiang, China, começamos a partir de 2014, vendem para a América do Norte (30,00%), sul da Europa (10,00%), norte.

Europa (10,00%), América Central (10,00%), Europa Ocidental (10,00%), Oriente Médio (10,00%), Europa Oriental (10,00%), América do Sul (10,00%). Há um total de cerca de 51 a 100 pessoas em nosso escritório.

2. Como podemos garantir a qualidade?

Sempre uma amostra de pré-produção antes da produção em massa;

Sempre inspeção final antes do envio.

3. O que você pode comprar de nós?

Mofo, produto plástico, produto de metal, produto odontológico, usinagem CNC.

4. Por que você deve comprar de nós não de outros fornecedores?

Ningbo P&M Plástico Metal Product Co., Ltd. Nós fazemos todos os tipos de design 3D, impressão 3D e moldes de metal de plástico e ferramentas e produtos. Temos nosso próprio engenheiro e fábrica. Supplência única: design 3D - impressão 3D - fabricação de moldes - injeção de plástico.

5. Que serviços podemos prestar?

Termos de entrega aceitos: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Moeda de pagamento aceita: USD, EUR;

Tipo de pagamento aceito: T/T, L/C, PayPal, Western Union, garantia;

Idioma falado: inglês, chinês, espanhol, francês, russo.

6. Quais são as características do seu serviço?

1. Sua consulta relacionada a nossos produtos ou preços será respondida dentro de 24 horas.

2. Equipes bem teriam e experientes para responder a todas as suas perguntas em inglês fluente.

3. Oferecendo o suporte para resolver o problema no período de aplicação ou venda.

4. Preços competitivos com base na mesma qualidade.

5. Garantia amostras de qualidade igual à qualidade de produção em massa.