tem 15 anos de tecnologia de fabricação de moldes para moldes personalizados para espaçadores de plástico. Possuímos certificados ISO 9001. Oferecemos serviço profissional de moldes personalizados e somos fabricantes profissionais de moldes de plástico. Temos experiência suficiente na seleção de matérias-primas de produtos e seleção de materiais de moldes. Conhecemos bem as propriedades de vários materiais e as vantagens e desvantagens do projeto de moldes. Recomendaremos materiais adequados e conselhos de design profissional para nossos clientes.
Somos especializados no desenvolvimento de moldes espaçadores de plástico personalizados, produção de componentes espaçadores de plástico e serviços de montagem opcionais - não no comércio de espaçadores acabados. Nossos moldes são projetados para atender aos requisitos exclusivos do seu espaçador (por exemplo, espessura ultrafina, posicionamento preciso do furo, funções de isolamento/antiderrapante), com estruturas personalizadas, compatibilidade de materiais e moldagem por injeção otimizada para fornecer peças espaçadoras de plástico de alta qualidade.





1. Estruturas de molde personalizadas: adaptadas aos requisitos específicos do espaçador
Os espaçadores de plástico são normalmente finos (0,2–5 mm) com altas demandas de planicidade e precisão de furo – nossas estruturas de molde são personalizadas para atender a estas necessidades:
Cavidade e núcleo: Usinados por meio de retificação CNC de alta precisão (tolerância tão apertada quanto ±0,02 mm para espessura, ±0,01 mm para diâmetro do furo) para garantir espessura uniforme do espaçador (sem "ondulação") e posicionamento preciso do furo (crítico para montagem com parafusos/pernos). Para espaçadores com múltiplos furos, os pinos do núcleo do furo do molde são calibrados para ±0,005 mm para evitar desalinhamento.
Sistema de portas: Projetado para preenchimento de espaçadores finos – portas de micro pinos (diâmetro 0,5–1 mm) ou portas de borda (posicionadas em bordas não funcionais) são usadas para minimizar a perda de pressão e evitar marcas de afundamento. Para espaçadores ultrafinos (≤0,5 mm), os sistemas de câmara quente são opcionais para manter o fluxo plástico estável, reduzindo o desperdício de material em 12–18%.
Sistema de resfriamento: Otimizado para peças finas e planas – canais de resfriamento paralelos (espaçados de 8 a 12 mm) garantem uma dissipação uniforme de calor. Isto evita empenamento (um grande problema para espaçadores finos) e reduz o tempo de ciclo em 20–30%, pois as peças finas esfriam mais rapidamente com controle de temperatura uniforme.
Sistema de ejeção: usa pinos ejetores ultrafinos (diâmetro 1–2 mm) ou placas de remoção para evitar danificar espaçadores delicados. Os pinos ejetores são dispostos em uma matriz (densidade baseada no tamanho do espaçador) para garantir força equilibrada, evitando deformações durante a remoção da peça.
2. Materiais plásticos adequados: combinados com as funções do espaçador
Os espaçadores de plástico desempenham diversas funções (isolamento, amortecimento, espaçamento, resistência ao desgaste) – selecionamos materiais com base em sua aplicação específica:
PP (Polipropileno): Ideal para espaçadores de uso geral (por exemplo, espaçamento interno de eletrônicos, preenchimento de eletrodomésticos). Oferece boa resistência química (a óleos/água), baixo custo e excelente isolamento – adequado para cenários de baixa temperatura e baixo desgaste.
ABS (Acrilonitrila Butadieno Estireno): Usado para espaçadores estruturais (por exemplo, suportes internos de automóveis, espaçadores de montagem de móveis). Fornece rigidez moderada (Shore D 75–80), resistência ao impacto e fácil pós-processamento (por exemplo, perfuração de furos adicionais) — suporta necessidades de suporte de carga.
PC (policarbonato): Perfeito para espaçadores transparentes ou de alta temperatura (por exemplo, luminárias LED, painéis de controle industriais). Apresenta resistência ao calor (até 130°C), alta transparência (85–90% de transmitância de luz) e propriedades inquebráveis — adequadas para ambientes agressivos.
POM (polioximetileno): Ótimo para espaçadores resistentes ao desgaste (por exemplo, peças mecânicas deslizantes, espaçadores de rolamentos). Apresenta baixo coeficiente de atrito (0,15–0,3) e alta estabilidade dimensional – suporta atrito repetido sem deformação, prolongando a vida útil.
TPU (Poliuretano Termoplástico): Adequado para espaçadores amortecedores ou antiderrapantes (por exemplo, estofamento de capa de telefone, espaçadores de alça de ferramenta). Oferece sensação elástica (Shore A 60–80), boa absorção de choque e textura antiderrapante – reduz vibração ou deslizamento.
FR-ABS/FR-PC (classes retardantes de chama): Usado para espaçadores eletrônicos (por exemplo, isolamento de placa PCB, componentes de fonte de alimentação). Atende aos padrões retardadores de chama UL94 V-0 – evita a propagação do fogo em aplicações elétricas.
3. Processo de moldagem por injeção: otimizado para qualidade de espaçador fino
Nosso processo de moldagem por injeção é ajustado para resolver problemas comuns de espaçadores finos (dificuldade de enchimento, empenamento, marcas de afundamento) com estas vantagens:
Controle preciso de enchimento: Parâmetros de baixa temperatura (180–240°C, dependendo do material) e alta pressão (80–120MPa) garantem o preenchimento completo de cavidades finas. As unidades de injeção servoacionadas mantêm a taxa de fluxo estável, evitando "tiros curtos" (bordas não preenchidas) em espaçadores ultrafinos (≤0,5 mm).
Garantia de planicidade: O resfriamento pós-moldagem é controlado através de transportadores com temperatura regulada (25–40°C) para aliviar o estresse interno. Isso mantém o nivelamento do espaçador dentro de ±0,1 mm por 100 mm de comprimento – fundamental para o alinhamento da montagem.
Alta eficiência: Moldes com múltiplas cavidades (16–32 cavidades, com base no tamanho do espaçador) maximizam a produção. Para espaçadores padrão de 20×20 mm (1 mm de espessura), a produção diária atinge de 50.000 a 80.000 componentes. Os sistemas de classificação automatizados reduzem o trabalho e garantem uma qualidade consistente.
Baixa taxa de defeitos: O monitoramento em tempo real da pressão, temperatura e tempo de resfriamento detecta anomalias (por exemplo, enchimento irregular) instantaneamente. A taxa de defeitos é mantida abaixo de 0,3% – problemas comuns como rebarbas ou marcas de afundamento são minimizados através do polimento do molde (acabamento superficial Ra ≤0,8μm).
4. Nossos serviços: além dos moldes – componentes e montagem do espaçador
Fornecemos soluções completas para produção de espaçadores de plástico, não apenas moldes:
Fabricação de espaçadores de plástico: Produza espaçadores personalizados em vários tamanhos (5 × 5 mm a 200 × 200 mm), espessuras (0,2–5 mm) e designs (furo único, furo múltiplo, entalhado). Suporta cores personalizadas (códigos RAL/Pantone) ou tratamentos de superfície (fosco, brilhante, anti-impressão digital).
Montagem de valor agregado: Serviços de montagem opcionais para subconjuntos de espaçadores, como fixação de fitas adesivas (para fácil instalação), combinação de espaçadores com arruelas de metal ou montagem de espaçadores em componentes modulares (por exemplo, suportes internos de dispositivos eletrônicos). Fornece subconjuntos prontos para uso, economizando seu tempo de produção.
Suporte de design personalizado: oferece design de molde 3D e prototipagem rápida (via impressão 3D SLA). Podemos produzir de 20 a 50 protótipos de espaçadores em 2 a 3 dias para você testar planicidade, alinhamento de furos e ajuste funcional (por exemplo, isolamento, suporte de carga) - otimizando o projeto do molde antes da produção em massa

Somos fabricantes de moldes de plástico e podemos fornecer serviços de moldes personalizados, podemos fazer moldes de injeção, moldes de sopro, moldes rotacionais e moldes de fundição sob pressão.
Para moldes de injeção personalizados, podemos fornecer serviços profissionais de moldagem por injeção personalizados. Normalmente, a fabricação de moldes de injeção de plástico As moldagens são fabricadas usando tecnologia de moldagem por injeção. Os materiais do molde para moldes de injeção podem ser escolhidos entre P20, 718, S136, H13 e assim por diante. O material do molde reflete a vida útil do molde e os requisitos de material do produto.
Para peças que requerem produção de moldagem por sopro, também podemos fornecer serviços profissionais de moldagem por sopro personalizados.
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Nome do produto |
Molde para espaçadores de plástico |
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Por favor, forneça |
2D, 3D, amostras ou o tamanho de as imagens multi-ângulo |
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Hora do Molde |
20-35 dias |
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Hora do produto |
7 a 15 dias |
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Precisão do molde |
+/-0,01mm |
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Vida do molde |
50-100 milhões de fotos |
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Processo de produção |
Desenhos de auditoria - análise de fluxo de molde - validação de projeto - Materiais personalizados - processamento de moldes - processamento de núcleos - usinagem de eletrodos - Sistema Runner processamento - processamento e aquisição de peças - aceitação de usinagem - cavidade processo de tratamento de superfície - modo complexo Matriz - Todo o revestimento da superfície do molde - Placa de montagem - amostra do molde - teste de amostra - envio amostras |
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Cavidade do molde |
Uma cavidade, múltiplas cavidades ou a mesma produtos diferentes podem ser feitos juntos |
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Material do molde |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Sistema de corredor |
Câmara quente e câmara fria |
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Material base |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Terminar |
Pitting a palavra, acabamento espelhado, superfície fosca, estrias |
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Padrão |
HASCO, DME ou dependente de |
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Tecnologia principal |
Fresagem, retificação, CNC, EDM, fio corte, escultura, EDM, tornos, acabamento superficial, etc. |
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Programas |
CAD, PRO-E, UG Tempo de design: 1-3 dias (circunstâncias normais) |
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Material do produto |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, QUADRIS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
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Sistema de qualidade |
ISO9001:2008 |
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Estabeleça um horário |
20 dias |
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Equipamento |
CNC, EDM, corte Máquina, máquinas de plástico, etc. molde de mala de plástico zhe jiang |
Fabricação de moldes de injeção de plástico Fabricação de moldes de injeção
1. Comunicamos o design do produto de acordo com amostras/desenhos e suas necessidades.
2. Após a confirmação do design do produto, realizamos o projeto do molde, fornecemos todos os tipos de moldes de injeção, moldes de sopro, moldes de silicone, serviços de moldes de fundição sob pressão.
3. Aquisição de materiais, corte de aço e ferramentas básicas de molde.
4. Montagem do molde
5. Inspeção de moldes, rastreamento e controle do processamento de moldes.
6. Informaremos a data do teste do molde e enviaremos o relatório de inspeção da amostra e os parâmetros de injeção junto com a amostra.
7.Suas instruções e confirmação de envio.
8.Prepare o molde antes de embalar.

Especificação de moldagem de fabricação de moldes de injeção de plástico
1. Fabricante profissional, design, molde de injeção de produção e controle de qualidade do molde de estampagem
2. rica experiência em exportação de molde de injeção de plástico e molde de estampagem
3. Preço razoável do molde de design
4. Cavidades: cavidade única ou conforme suas necessidades
5. Tratamento: Pré-tratamento S45C>25Hrc e nitretação
6. Aço do molde: Cavidade, núcleo e corrediça: P20, 2738,2136 Moldbase disponível: LKM disponível
7. Padrão: DEM, HUSKY, disponível
8. Câmara quente: de acordo com sua demanda
9. Tempo de vida: >300 mil vezes
10. Pacote: Caixa de madeira compensada, tinta antiferrugem
Projeto do molde:
Informações que você precisa nos fornecer
1. Se você possui desenhos, desenhos 2D, desenhos 3D (de preferência em formato STEP).
2. Se não houver desenhos, você precisará fornecer informações específicas sobre comprimento, largura, altura e peso. (É melhor nos enviar amostras)
3. Caso o molde seja enviado para o seu país, ou deixe o molde em nossa fábrica e nós o ajudaremos a produzir o produto.
4. Requisitos de material do molde, requisitos de número de cavidade (você pode nos informar sobre o tamanho de sua máquina de moldagem por injeção)
5. Requisitos de material do produto e quantidade do produto. (Você pode nos contar sobre o uso do produto e podemos dar sugestões)

Teste de molde:
Assim que o molde estiver completo, faço um teste de molde. Geralmente leva cerca de 3 a 5 dias para ser concluído. Precisamos montar o molde, ajustar os dados de pressão da máquina e testar a produção. Precisamos verificar se há problemas durante a produção normal do molde e fazer modificações.

Embalagem de acordo com suas necessidades
1.Por via aérea, leva de 3 a 7 dias para entrega. As mercadorias podem ser enviadas por DHL, Fedex, UPS.
2.Por mar, o prazo de entrega é baseado no seu porto.
Para países do sudeste asiático leva cerca de 5 a 12 dias
Para países do Oriente Médio leva cerca de 18 a 25 dias
Para países europeus leva cerca de 20-28 dias
Para países americanos leva cerca de 28 a 35 dias
Para a Austrália leva cerca de 10-15 dias
Para os países africanos leva cerca de 30-35 dias.

Vídeo-1: (Vídeo de fábrica)
Vídeo-2: (Moldagem por Injeção)
Vídeo-3: (Moldagem por sopro)
Vídeo-4: (Moldagem por sopro)
Vídeo-5: (Moldagem por rolo)







A satisfação do cliente é o nosso objetivo mais importante. Apostamos na comunicação e cooperação com os nossos clientes, estando sempre atentos às suas necessidades e proporcionando uma resposta rápida e um atendimento de qualidade. Nossa fábrica de moldes para produção de injeção está comprometida em estabelecer relacionamentos de longo prazo e garantir que nossos clientes recebam o melhor serviço pós-venda durante a compra e uso de nossos produtos, e com certeza faremos o nosso melhor para resolver quaisquer problemas de nossos clientes.
1. Quem somos nós?
Estamos sediados em Zhejiang, China, a partir de 2014, vendemos para a América do Norte (30,00%), Sul da Europa (10,00%), Norte.
Europa (10,00%), América Central (10,00%), Europa Ocidental (10,00%), Oriente Médio (10,00%), Europa Oriental (10,00%), América do Sul (10,00%). Há um total de cerca de 51 a 100 pessoas em nosso escritório.
2. Como podemos garantir qualidade?
Sempre uma amostra de pré-produção antes da produção em massa;
Sempre inspeção final antes do envio.
3. O que você pode comprar de nós?
Molde, produto plástico, produto metálico, produto odontológico, usinagem CNC.
4. Por que você deveria comprar de nós e não de outros fornecedores?
Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Nós fazemos principalmente todos os tipos de design 3D, impressão 3D e ferramentas e produtos para moldes de metal plástico. Temos nosso próprio engenheiro e fábrica. Fornecimento completo: design 3D - impressão 3D - fabricação de moldes - injeção de plástico.
5. Que serviços podemos oferecer?
Termos de entrega aceitos: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;
Moeda de pagamento aceita:USD,EUR;
Tipo de pagamento aceito: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Custódia;
Idioma falado:Inglês,Chinês,Espanhol,Francês,Russo.
6. Quais são as características do seu serviço?
1. Sua pergunta relacionada aos nossos produtos ou preços será respondida dentro de 24 horas.
2. Equipes bem treinadas e experientes para responder a todas as suas dúvidas em inglês fluente.
3. Oferecer suporte para solucionar o problema no período de inscrição ou venda.
4. Preços competitivos baseados na mesma qualidade.
5. Garantir a qualidade das amostras igual à qualidade da produção em massa.