Quais são as vantagens da moldagem personalizada?

Hoje, vamos discutir a popularidade crescente demoldagem personalizadana indústria de manufatura. Embora esse conceito não seja novo, tornou -se incrivelmente popular nos últimos anos, com até grandes fabricantes como Tesla e Xiaomi fazendo ordens freneticamente. Qual é a magia por trás disso? Vamos quebrá -lo e explorar.

1. ajuste preciso: produtos de criação como alfaiataria para suas necessidades exatas

A vantagem mais óbvia é simplesmente a seguinte: precisão!

A fabricação tradicional de moldes é como comprar roupas prontas. O tamanho S é muito pequeno e o tamanho L é muito grande. A moldagem personalizada toma diretamente suas medidas.

A indústria médica é a mais avançada. Um fabricante de dispositivos ortopédicos usa moldagem personalizada para criar implantes com precisão inferior a 0,02 mm.

A carcaça de bateria da Tesla usa moldagem personalizada para obter uma estrutura única, aumentando significativamente a vida útil da bateria em 8%.

2. Fazer pedidos pequenos: Diga adeus à maldição de "pedidos mínimos de 1.000 peças"

Os fabricantes costumavam ignorar pequenos pedidos. Agora:

Uma fábrica em Dongguan é especializada em "micrordoras" com menos de 200 peças, com taxas de molde em média para apenas 5 yuan por peça.

A impressão 3D combinada com a tecnologia de molde de silicone reduziu os custos de prova de cinco números para pouco mais de mil yuan.

Até as tampas de copos colaborativas de edição limitada das populares lojas de chá de leite online usam Rapidmoldagem personalizada.

3. Liberdade material: um "supermercado material" onde você consegue o que deseja

Os moldes tradicionais são limitados pelo inventário de materiais. Agora:

Plásticos degradáveis, fibra de carbono, pó de cerâmica ... A biblioteca de materiais é mais abrangente do que uma prateleira de supermercado.

Um fabricante de drones personalizou uma fuselagem de "mudança de cor sensível à temperatura" que altera automaticamente a cor para uma sombra mais clara no verão para esfriar.

É até possível misturar três materiais de dureza variável para criar um dispositivo vestível inteligente "suave e duro".

4. Speed Surge: De "esperando meio ano" a "Esperando uma semana".

As reduções de tempo de entrega são significativas:

O desenvolvimento tradicional de moldes levou em média 120 dias, mas agora a primeira amostra pode ser produzida em apenas 7 dias.

Os ciclos de redesenho automotivo foram reduzidos de 18 meses para 6 meses, graças a um relé de moldagem personalizada.

Durante a pandemia, um novo molde foi criado em 48 horas para um redesenho urgente da ponte do nariz de uma máscara.

5. Redução de custos: aparentemente caro, realmente economizando dinheiro

Não se intimidasse pelo preço unitário; O custo-efetividade geral é maior:

Elimine o risco de excesso de estoque (especialmente para bens de consumo em movimento rápido)

Reduza os custos subsequentes de reparo de moldes (moldagem completa de uma só vez)

Uma marca de eletrodomésticos viu uma queda de 30% nos custos de logística após a mudança para moldagem personalizada

O futuro está aqui! Até o setor espacial está usando:

A estação espacial internacional usa moldagem personalizada para "imprimir" peças de reparo

No design conceitual da base lunar, 80% dos componentes estão planejados para serem moldados personalizados usando materiais locais

Então, ainda debatendo se deve ir com moldagem personalizada? Lembre -se desta fórmula: necessidades personalizadas + iteração rápida + inovação material = o triângulo dourado da moldagem personalizada. Na próxima vez que um fornecedor lhe disser "Não posso fazer isso", leia -a!

Como fabricante e fornecedor profissional, fornecemos produtos de alta qualidade. Se você estiver interessado em nossos produtos ou tiver alguma dúvida, sinta -se à vontade paraContate-nos.