Propriedades Físicas dos Plásticos
Gravidade Específica (Densidade)
A gravidade específica de um plástico é a razão entre o peso de uma amostra e o peso de igual volume de água a uma temperatura específica, expressa em g/cm³. É comumente determinado usando o método de flutuabilidade líquida.
Absorção de Água
A absorção de água dos plásticos refere-se à quantidade de água absorvida por uma amostra de dimensões específicas após imersão em água destilada a uma temperatura de (25±2)°C durante 24 horas. Essa absorção afeta as dimensões e a forma da amostra. Quando expressa em peso, a taxa de absorção de água é normalmente indicada como uma percentagem.
Permeabilidade ao Ar
A permeabilidade ao ar refere-se ao volume (cm³) de gás que permeia um metro quadrado de filme plástico de uma determinada espessura sob uma atmosfera de pressão em 24 horas. No entanto, a taxa de permeação é influenciada por fatores como espessura do filme, área, tempo, temperatura e diferencial de pressão.
Permeabilidade à umidade
A permeabilidade à umidade indica a passagem do vapor d'água através do filme plástico. O seu princípio fundamental e definição são idênticos aos da permeabilidade ao ar.
Transparência
Transmitância é a razão entre o fluxo de luz transmitido através de um objeto e o fluxo de luz incidente sobre ele. A proporção entre a luz espalhada na direção da luz incidente e a luz total transmitida é chamada de neblina ou opacidade. A neblina normalmente ocorre em materiais translúcidos que exibem transmissão difusa de luz incidente.
Resistência à tracção
A resistência à tração refere-se à carga máxima aplicada ao longo do eixo longitudinal de uma amostra na temperatura de teste, umidade e velocidade de tração especificadas, medida até a falha da amostra.
Resistência à Compressão
A resistência à compressão é a carga aplicada a uma amostra até a fratura (para materiais frágeis) ou o escoamento (para materiais não frágeis).
Resistência Flexural
A resistência à flexão é a carga aplicada a uma amostra em dois pontos de apoio, causando deformação ou fratura.
Resistência ao Impacto
A resistência ao impacto refere-se aos joules por unidade de área absorvida quando uma amostra fratura sob impacto. Para plásticos com alta resistência ao impacto, um entalhe de dimensões específicas é frequentemente cortado no centro da amostra para reduzir os joules necessários para a fratura. Diferentes métodos de teste podem ser usados para diferentes amostras: teste de impacto de queda de peso, teste de impacto de tração em alta velocidade.
Coeficiente de Fricção
O coeficiente de atrito é a razão entre a força de atrito e a força normal. É determinado aplicando uma força normal a uma amostra e medindo a razão entre o atrito cinético e o atrito estático durante o movimento rígido.
Abrasão
Abrasão refere-se ao processo de degradação mecânica onde as partículas se separam continuamente da superfície de atrito durante o atrito, causando mudanças dimensionais graduais nos componentes de atrito. Também é denominado desgaste ou erosão.
Dureza
A dureza plástica denota a resistência de um material à indentação por um objeto duro. As escalas comuns incluem dureza Rockwell e Shore. A dureza Shore mede a profundidade da indentação por uma sonda sob pressão e tempo especificados. Os penetradores Shore são categorizados em dois tipos: A e D. Os pesos de carga aplicados são 1,0 kg e 5,0 kg, com tempo de prensagem de 15 segundos. O Tipo A é adequado para plásticos macios, enquanto o Tipo D é adequado para plásticos semirrígidos. Ao usar o Tipo A, se o valor medido exceder 95% da faixa da escala, mude para o Tipo D. Se o Tipo D medir mais de 95% da faixa da escala, mude para o recuo Rockwell.
Força de fadiga
A resistência à fadiga refere-se à resistência à qual o plástico falha sob uma força destrutiva estática com pequenos ciclos alternados. As cargas de fadiga originam-se de tensão, compressão, flexão, torção, impacto, etc.
Rastejar
Fluência refere-se à deformação característica exibida pelos plásticos ao longo do tempo sob forças externas sustentadas em condições específicas de temperatura e umidade. Esta deformação aumenta com a aplicação da carga e diminui com a remoção da carga, recuperando-se gradativamente a partir de então. As fontes de fluência incluem fluência por tração, fluência por compressão e fluência por flexão.
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