Molde de plástico PA

Somos especializados em desenvolvimento de moldes de plástico PA personalizado, PA (poliamida, também conhecida como nylon) Produção de componentes e serviços de montagem opcional - não com negociação de produtos acabados. Nossos moldes são projetados para maximizar as propriedades excepcionais da PA (alta resistência à tração, excelente resistência ao desgaste, estabilidade química) enquanto enfrentamos seus desafios de moldagem (por exemplo, absorção de umidade, cristalinidade variável), fornecendo peças de AF de alto desempenho para máquinas industriais, industriais, eletrônicos e bens de consumo.

1. Estruturas de molde personalizadas: adaptadas às características de moldagem do PA

As propriedades exclusivas da PA (alta cristalinidade, sensibilidade à umidade, boa fluxabilidade) requerem moldes que aumentam sua força e precisão para aplicações de proteção e resistência ao desgaste. Nossas estruturas de moldes personalizadas incluem:

Cavidade e núcleo: usinada por usinagem CNC de alta precisão (tolerância tão apertada quanto ± 0,01 mm) para atender às necessidades do PA:

Projetos de cavidade reforçados para variantes de PA cheias de vidro-incorporam paredes de cavidade mais grossas (3-5 mm) e aços de molde resistentes ao desgaste (por exemplo, H13) para suportar a abrasão das fibras de vidro, estendendo a vida útil do molde em 30 a 40%.

Espessura uniforme da parede (1,5 a 4 mm) com transições graduais - a alta cristalinidade da PA causa encolhimento (1,5-3,5%); A espessura desigual leva a deformação, o que compromete a precisão para peças críticas de ajuste, como fixadores automotivos.

Ângulos de rascunho otimizados (2–4 ° para superfícies verticais) - a rigidez moderada da PA e a tendência de grudar nas superfícies do molde requerem rascunho suficiente para garantir a demolição fácil, impedindo danos na superfície a peças como engrenagens ou suportes.

Sistema de bloqueio: projetado para a boa fluxabilidade de fusão da PA (MFR 5–25 g/10min):

Portões de borda ou portões de ventilador para grandes partes estruturais (por exemplo, suportes de máquinas industriais)-Envia o fluxo uniforme de material, reduzindo as linhas de solda que enfraquecem a resistência à tração do PA (crítico para os componentes de carga).

Sistemas de corredor a quente com controle de temperatura (230-260 ° C) para peças de múltiplas cavidades (por exemplo, porcas/parafusos produzidos em lote)-mantém a estabilidade de derretimento da PA, reduz o desperdício de material em 18 a 25%e elimina os corredores frios que causam encolhimento inconsistente.

Sistema de resfriamento: calibrado para controlar a taxa de cristalização da PA e o impacto da umidade:

Canais de resfriamento uniformemente espaçados (10 a 15 mm) com temperatura ajustável (40-60 ° C) - a cristalinidade variável da PA depende da taxa de resfriamento; O resfriamento controlado garante densidade de peça consistente, preservando a força para peças como gaiolas de rolamento.

Estações de resfriamento pós-moldagem para graus de PA sensíveis à umidade-previstas de absorção de umidade durante o resfriamento, o que causa instabilidade dimensional em partes como conectores eletrônicos.

Sistema de ejeção: adequado às necessidades de rigidez e qualidade da superfície do PA:

Pinos do ejetor com pontas arredondadas (organizadas em áreas não funcionais)-evita marcar a superfície do PA, o que é importante para peças visíveis, como alças de bens de consumo.

Placas de stripper para peças planas de PA (por exemplo, arruelas, suportes finos) - Força de ejeção de distribuições uniformemente, impedindo a flexão da estrutura rígida do PA.

2. Variantes de materiais PA e suas aplicações

O PA está disponível em diversas notas para atender às necessidades de desempenho específicas - selecionamos a variante certa com base na função e no ambiente do seu componente:

PA6: Ideal para peças de uso geral (por exemplo, alças de bens de consumo, componentes de máquinas têxteis). Oferece boa resistência à tração (60 a 70 MPa), resistência ao impacto (5 a 10 kJ/m²) e custo-efetividade-adequado para aplicações de carga de baixa a média com requisitos de temperatura moderada (até 80 ° C).

PA66: Usado para peças de alto desempenho (por exemplo, componentes automotivos do compartimento do motor, engrenagens industriais). Possui maior resistência à tração (70-80 MPa) e resistência ao calor (até 120 ° C) do que o PA6 - manuse cargas e temperaturas mais altas, tornando -o ideal para uso automotivo e industrial.

PA cheio de vidro (GF-PA, 10-40% GF): Perfeito para peças estruturais de carga pesada (por exemplo, suportes de suspensão automotiva, engrenagens de máquinas industriais). Reforçado com fibra de vidro para aumentar a resistência à tração (até 120 MPa) e reduzir o encolhimento (0,5-1,5%)-suporta cargas pesadas sem deformação, críticas para aplicações de alto tensão.

PA de mineral (MF-PA): Ótimo para peças dimensionalmente estáveis ​​(por exemplo, caixas de dispositivo eletrônico, conectores de precisão). Cheio de minerais (por exemplo, talco) para melhorar a estabilidade dimensional e reduzir a deformação - ideal para peças que exigem tolerâncias rígidas em ambientes úmidos.

PA resistente ao calor (HR-PA): Adequado para aplicações de alta temperatura (por exemplo, peças automotivas sob calcaça, componentes de eletrodomésticos). Modificado com estabilizadores de calor para suportar temperaturas de até 150-180 ° C - mantém a força e a forma em ambientes quentes, como motores próximos ou elementos de aquecimento.

PA resistente a produtos químicos (CR-PA): usado para peças expostas a produtos químicos (por exemplo, componentes do sistema de combustível, equipamentos de laboratório). Resiste a óleos, combustíveis e ácidos leves - mantém a integridade estrutural em ambientes químicos severos, ideais para aplicações automotivas e industriais.

3. Processo de moldagem por injeção de PA: otimizado para desempenho

Nosso processo de injeção é ajustado para maximizar a força, a durabilidade e a precisão da AP, com vantagens importantes:

Precisão e consistência:

Controle de temperatura da fusão (230-280 ° C, dependente de grau)-PA degrada acima de 300 ° C; O aquecimento preciso garante o fluxo ideal sem quebra de material, preservando a resistência à tração e reduzindo a fragilidade.

Pressão de injeção (70-100 MPa) com velocidades constantes de injeção - equilibra a fluxabilidade do PA de encher as cavidades do molde completamente, evitando o enchimento (que arruina precisão) ou enchimento excessivo (o que causa flash).

Controle de tolerância dimensional (± 0,015 mm para peças pequenas) via máquinas orientadas por servo-críticas para peças de PA, como fixadores automotivos ou conectores eletrônicos, onde até pequenos desvios afetam a montagem.

Aprimoramento da durabilidade:

A umidade pré-secagem (80-100 ° C por 4-6 horas)-PA absorve a umidade facilmente, o que causa bolhas e defeitos internos; O pré-secagem garante que as peças não tenham vazios, preservando a resistência ao desgaste e a resistência à tração.

O recozimento pós-moldagem (100-120 ° C por 2 horas)-reduz o estresse residual, impedindo a quebra de peças de PA expostas a flutuações de temperatura (por exemplo, peças automotivas em clima extremo).

Eficiência e custo-efetividade:

Tempos de ciclo rápido (20 a 40 segundos por parte) - a boa fluxabilidade e a taxa de cristalização moderada da PA permitem a produção eficiente, com saída diária de até 40.000 peças para pequenos componentes como porcas/parafusos.

Moldes com várias cavernas (16 a 48 cavidades para peças pequenas)-o fluxo consistente da PA suporta qualidade de peça uniforme nas cavidades, reduzindo os custos por unidade para pedidos grandes (mais de 10.000 peças).

4. Nossos serviços: além dos moldes - componentes e montagem de PA

Fornecemos soluções de ponta a ponta para a produção de PA, adaptadas às necessidades de força e precisão:

Fabricação de componentes PA: Produza peças PA personalizadas em tamanhos (5 × 5mm a 500 × 300 mm), formas (engrenagens, suportes, prendedores) e acabamentos (lisos, texturizados). Suporta requisitos de tolerância rígidos (até ± 0,015 mm) e tratamentos de superfície (por exemplo, revestimento anticorrosão, infusão de lubrificante para maior resistência ao desgaste).

Montagem de valor agregado: Serviços de montagem opcionais para submontagens de PA-por exemplo, montando engrenagens de PA em caixas de engrenagens, anexando inserções de metal a suportes de PA (para maior capacidade de carga) ou integrando peças de PA com juntas de borracha (para impermeabilização). Entrega submontagens prontas para instalar, economizando seu tempo de produção.

Suporte de design personalizado: Ofereça design de molde 3D e prototipagem de PA (via usinagem CNC ou moldagem por injeção). Produzimos 20 a 50 peças de protótipo em 3 a 4 dias para testar o desempenho da PA (resistência à tração, resistência ao desgaste, estabilidade dimensional) e otimizamos o design do molde antes da produção em massa.

Somos fabricantes de moldes de plástico e podemos fornecer serviço de molde personalizado, podemos fazer moldes de injeção, moldes de sopro, moldes rotacionais e moldes fundidos por matriz.

Para moldes de injeção personalizados, podemos fornecer serviços profissionais de moldagem por injeção personalizada. Geralmente, a moldagem por moldes de injeção de plástico são fabricados usando a tecnologia de moldagem por injeção. Os materiais de molde para moldes de injeção podem ser escolhidos de P20, 718, S136, H13 e assim por diante. O material do molde reflete os requisitos de vida e material do produto.

Para peças que requerem produção de moldagem por sopro, também podemos fornecer serviços profissionais de moldagem por sopro.

Fabricação de moldes de injeção plástica fabricação de moldes

1. Comunicamos o design do produto de acordo com amostras/desenhos e seus requisitos.

2. Depois de confirmar o design do produto, realizamos o design do molde, fornecemos todos os tipos de moldes de injeção, moldes de sopro, moldes de silicone, serviços de moldes fundidos.

3. Compras de material, corte de aço e ferramentas básicas de molde.

4. MONTAGEM DE MOLA

5. Moldado inspeção, rastreamento e controle de processamento de moldes.

6. Informaremos a data do teste de mofo e enviaremos o relatório de inspeção de amostra e os parâmetros de injeção juntamente com a amostra.

7. Sua instrução e confirmação da remessa.

8.Pree o molde antes de embalar.

Especificação de moldagem por moldes de injeção plástica

1. Fabricante profissional, design, molde de injeção de produção e controle de qualidade de molde de estampagem

2. Rico Exportar Exportar Moldado de Injeção Plástica e Molde de Estampamento

3. Preço razoável do molde de design

4. Cavidades: solteiro ou de acordo com a cavidade de seus requisitos

5. Tratamento: S45C pré -tratamento> 25HRC e nitreta

6. Mold Aço: Cavidade, núcleo e slide: P20, 2738.2136 Disponível MoldBase: LKM disponível

7. Padrão: Dem, Husky, disponível

8. Hot Runner: De acordo com sua demanda

9. Tempo de vida:> 300 mil vezes

10.

Design de molde:

Informações que você precisa para nos fornecer

1. Se você tiver desenhos, desenhos 2D, desenhos 3D (de preferência no formato da etapa).

2. Se não houver desenhos, você precisará fornecer informações específicas de comprimento, largura, altura e peso. (É melhor nos enviar amostras)

3. Se o molde for enviado ao seu país ou deixar o molde em nossa fábrica e ajudaremos você a produzir o produto.

4. Requisitos de material de molde, requisitos de número de cavidade (você pode nos contar sobre o tamanho da sua máquina de moldagem por injeção)

5. Requisitos de material do produto e quantidade do produto. (Você pode nos contar sobre o uso do produto e podemos lhe dar sugestões)

Processo de transação:

Teste de molde:

Depois que o molde estiver concluído, faço um teste de molde. Geralmente leva cerca de 3-5 dias para ser concluído. Precisamos montar o molde, ajustar os dados de pressão da máquina e tentar a produção. Precisamos verificar se há problemas durante a produção normal do molde e fazer modificações.

Embalagem de produtos

Embalagem de acordo com suas necessidades

1. No ar, leva de 3 a 7 dias para entrega. As mercadorias podem ser enviadas pela DHL, FedEx, UPS.

2. Por mar, o tempo de entrega é baseado em sua porta.

Para os países do Sudeste Asiático, leva cerca de 5 a 12 dias

Para os países do Oriente Médio leva cerca de 18 a 25 dias

Para países europeus leva cerca de 20 a 28 dias

Para os países americanos, leva cerca de 28 a 35 dias

Para a Austrália, leva de 10 a 15 dias

Para os países africanos, leva de 30 a 35 dias.

Fábrica

Vídeo 1: (vídeo de fábrica)

Vídeo-2: (moldagem por injeção)

Vídeo-3: (moldagem por sopro)

Vídeo-4: (moldagem por sopro)

Vídeo-5: (moldagem de rolo)

A satisfação do cliente é nosso objetivo mais importante. Nós nos concentramos na comunicação e na cooperação com nossos clientes, sempre preste atenção às suas necessidades e fornecem resposta rápida e atendimento ao cliente de qualidade. Nossa fábrica de moldes de produção de injeção está comprometida em estabelecer relacionamentos de longo prazo e garantir que nossos clientes recebam o melhor serviço pós-venda durante a compra e uso de nossos produtos, e definitivamente faremos o possível para resolver quaisquer problemas para nossos clientes.

Perguntas frequentes

1. Quem somos nós?

Estamos baseados em Zhejiang, China, começamos a partir de 2014, vendem para a América do Norte (30,00%), sul da Europa (10,00%), norte.

Europa (10,00%), América Central (10,00%), Europa Ocidental (10,00%), Oriente Médio (10,00%), Europa Oriental (10,00%), América do Sul (10,00%). Há um total de cerca de 51 a 100 pessoas em nosso escritório.

2. Como podemos garantir a qualidade?

Sempre uma amostra de pré-produção antes da produção em massa;

Sempre inspeção final antes do envio.

3. O que você pode comprar de nós?

Mofo, produto plástico, produto de metal, produto odontológico, usinagem CNC.

4. Por que você deve comprar de nós não de outros fornecedores?

Ningbo P&M Plástico Metal Product Co., Ltd. Nós fazemos todos os tipos de design 3D, impressão 3D e moldes de metal de plástico e ferramentas e produtos. Temos nosso próprio engenheiro e fábrica. Supplência única: design 3D - impressão 3D - fabricação de moldes - injeção de plástico.

5. Que serviços podemos prestar?

Termos de entrega aceitos: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Moeda de pagamento aceita: USD, EUR;

Tipo de pagamento aceito: T/T, L/C, PayPal, Western Union, garantia;

Idioma falado: inglês, chinês, espanhol, francês, russo.

6. Quais são as características do seu serviço?

1. Sua consulta relacionada a nossos produtos ou preços será respondida dentro de 24 horas.

2. Equipes bem teriam e experientes para responder a todas as suas perguntas em inglês fluente.

3. Oferecendo o suporte para resolver o problema no período de aplicação ou venda.

4. Preços competitivos com base na mesma qualidade.

5. Garantia amostras de qualidade igual à qualidade de produção em massa.