Molde adaptador de plástico

Bem-vindo à P&M, um fabricante líder especializado em design, engenharia e produção de moldes de tampas plásticas personalizados de alta precisão e componentes moldados por injeção. Não somos uma empresa comercial; somos seu parceiro de engenharia ponta a ponta, transformando os conceitos de seus produtos em realidade produzida em massa. Do projeto complexo de moldes à fabricação em alto volume e montagem final, fornecemos soluções integradas que garantem funcionalidade, estética e economia para suas necessidades de embalagens e invólucros.

I. Projetado para a perfeição: nosso projeto e fabricação de moldes personalizados

Uma tampa de plástico é uma interface crítica entre o seu produto e o usuário. O seu desempenho depende da precisão e qualidade do molde do qual nasce. Nossa principal experiência reside no projeto e construção de moldes robustos e de alto desempenho, adaptados às suas especificações exatas.

1. ARQUITETURA DE MOLDES: CADA DETALHE IMPORTA

Nossa equipe de engenharia emprega princípios DFM (Design for Manufacturing) para otimizar todos os aspectos do molde da sua tampa, garantindo uma produção impecável e longevidade.

Cavidade e Núcleo: Usinados em aço para molde de qualidade premium (por exemplo, P20, H13, Inoxidável 420) usando CNC de última geração, EDM e fresamento de alta velocidade. Garantimos precisão excepcional para recursos críticos como roscas, recortes, encaixes rápidos e nervuras de vedação, garantindo dimensões perfeitas das peças e um acabamento superficial superior.

Sistema de Gating: Projetamos habilmente sistemas de Câmara Fria e Câmara Quente. Nossas soluções avançadas de canais quentes (de marcas como Yudo, Mastip ou Mold-Masters) são otimizadas para fluxo de material, reduzindo significativamente os tempos de ciclo, eliminando desperdícios de rotores e melhorando a qualidade das peças para execuções de produção de alto volume.

Sistema de ejeção: Pinos ejetores, luvas e ejetores de lâmina estrategicamente posicionados são projetados para liberação de peças suave, consistente e sem danos. Isto é fundamental para evitar marcas de tensão, deformação ou flexão, especialmente em tampas de paredes finas ou flexíveis.

Sistema de resfriamento: Um circuito de resfriamento projetado de forma eficiente é fundamental para produtividade e consistência das peças. Utilizamos o software de análise Moldflow® para simular e otimizar o layout do canal de refrigeração, alcançando dissipação de calor uniforme. Isso minimiza os tempos de ciclo, reduz empenamentos e garante estabilidade dimensional em milhões de ciclos.

Sistema de ventilação: aberturas usinadas com precisão no final do preenchimento e em áreas problemáticas evitam o ar preso, o que causa queimaduras, tiros curtos e defeitos dimensionais. Isso protege a aparência cosmética e a integridade estrutural de suas tampas plásticas.

2. EXPERIÊNCIA ABRANGENTE DE MATERIAIS

Nossos moldes são projetados tendo em mente características específicas de contração e fluxo do material. Processamos uma ampla variedade de polímeros FDA, LFGB, USP Classe VI e de nível industrial:

Polipropileno (PP): Excelente resistência química, boa resistência à fadiga (ideal para dobradiças vivas) e elevada tolerância ao calor (>100°C). A principal escolha para tampas de recipientes para micro-ondas, tampas de iogurte e tampas farmacêuticas.

Polietileno (PE): Disponível em Alta Densidade (HDPE) para tampas rígidas e duráveis ​​(por exemplo, frascos de detergente) e Baixa Densidade (LDPE) para tampas flexíveis e comprimíveis com excelente vedação (por exemplo, potes de mel).

Tereftalato de polietileno (PET): Excelente clareza, alta resistência à tração e propriedades superiores de barreira a gases. O padrão para tampas invioláveis ​​de garrafas de água e bebidas carbonatadas.

Poliestireno (PS): Oferece clareza brilhante e alta rigidez. Comumente usado para tampas de copos descartáveis ​​e embalagens expositoras. PS de alto impacto (HIPS) proporciona maior durabilidade.

Acrilonitrila Butadieno Estireno (ABS): Famoso por sua alta resistência mecânica, resistência ao impacto e excelente acabamento superficial para galvanização e pintura. Perfeito para tampas cosméticas premium e capas de dispositivos eletrônicos.

Plásticos de engenharia (por exemplo, PC, nylon, acetal): fornecem maior resistência térmica, resistência mecânica e durabilidade para aplicações exigentes, como componentes automotivos e tampas de equipamentos externos.

Nossa equipe técnica irá orientá-lo sobre o material ideal com base em seus requisitos de clareza, resistência química, resistência ao impacto, flexibilidade, capacidade de esterilização (autoclave/gama) e conformidade regulatória.

II. Moldagem por injeção avançada: onde a precisão encontra a produção

Moldes superiores exigem processos de moldagem superiores. Nossas instalações de fabricação estão equipadas com uma frota de prensas de moldagem por injeção totalmente elétricas e servoacionadas, garantindo precisão, repetibilidade e eficiência energética incomparáveis.

PRINCIPAIS VANTAGENS DO PROCESSO:

Precisão e consistência intransigentes: Nossas máquinas totalmente elétricas fornecem controle excepcional sobre velocidade de injeção, pressão e posicionamento. Isso resulta em tolerâncias ultrarritas e notável consistência peça a peça, execução após execução.

Produção de alta eficiência: Através de princípios científicos de moldagem e parâmetros de processo otimizados, alcançamos os tempos de ciclo mais curtos possíveis sem comprometer a qualidade. Nossa experiência em câmaras quentes aumenta ainda mais a eficiência para pedidos em grande escala.

Moldagem Complexa e Multimateriais: Somos especializados em técnicas avançadas para agregar valor e funcionalidade:

Moldagem por Inserção: Encapsulação de inserções de metal ou plástico dentro da tampa durante o processo de moldagem.

Moldagem de dois disparos/multicomponentes: Criação de tampas com dois materiais ou cores distintas em um único ciclo automatizado (por exemplo, uma base rígida de PP com vedação de TPE macio).

Sobremoldagem: Moldar um material secundário sobre um substrato para criar alças ou vedações ergonômicas.

Moldagem para salas limpas: Para aplicações médicas, farmacêuticas e de alimentos sensíveis, oferecemos ambientes de produção em salas limpas ISO Classe 7/8 para garantir pureza e conformidade absolutas do produto.

III. Valor Adicionado: Serviços Secundários e Garantia de Qualidade Total

Fornecemos mais do que apenas peças; entregamos soluções completas e prontas para uso que simplificam sua cadeia de suprimentos.

Operações secundárias e montagem: Oferecemos um conjunto completo de serviços de pós-moldagem sob o mesmo teto:

Soldagem ultrassônica: Para fixar permanentemente acessórios, aberturas de ventilação ou outros componentes à tampa.

Acabamento Decorativo: Tampografia interna, hot stamping, serigrafia e pintura em spray para branding e estética.

Montagem Completa e Embalagem: Podemos montar tampas com garrafas, bombas, conta-gotas ou outros elementos e embalá-los de acordo com suas especificações para envio direto.

Rigoroso controle de qualidade: Nosso compromisso com a qualidade está incorporado em todas as etapas. Realizamos certificação de matérias-primas, inspeção do primeiro artigo (FAI), verificações de qualidade em processo (IPQC) e inspeção aleatória final (FQI) usando equipamentos calibrados como CMM, comparadores ópticos e medidores funcionais personalizados para garantir que cada tampa atenda aos seus padrões exatos.

Conclusão: Faça parceria com um fabricante, não apenas com um fornecedor

Escolher a P&M significa selecionar um parceiro de fabricação dedicado e investido no sucesso do seu produto. Combinamos excelência em engenharia, tecnologia de produção avançada e um compromisso inabalável com a qualidade para fornecer tampas plásticas que aprimoram seu produto, protegem sua marca e vencem no mercado.

Somos fabricantes de moldes de plástico e podemos fornecer serviços de moldes personalizados, podemos fazer moldes de injeção, moldes de sopro, moldes rotacionais e moldes de fundição sob pressão.

Para moldes de injeção personalizados, podemos fornecer serviços profissionais de moldagem por injeção personalizados. Normalmente, a fabricação de moldes de injeção de plástico As moldagens são fabricadas usando tecnologia de moldagem por injeção. Os materiais do molde para moldes de injeção podem ser escolhidos entre P20, 718, S136, H13 e assim por diante. O material do molde reflete a vida útil do molde e os requisitos de material do produto.

Para peças que requerem produção de moldagem por sopro, também podemos fornecer serviços profissionais de moldagem por sopro personalizados.

Fabricação de moldes de injeção de plástico Fabricação de moldes de injeção

1. Comunicamos o design do produto de acordo com amostras/desenhos e suas necessidades.

2. Após a confirmação do design do produto, realizamos o projeto do molde, fornecemos todos os tipos de moldes de injeção, moldes de sopro, moldes de silicone, serviços de moldes de fundição sob pressão.

3. Aquisição de materiais, corte de aço e ferramentas básicas de molde.

4. Montagem do molde

5. Inspeção de moldes, rastreamento e controle do processamento de moldes.

6. Informaremos a data do teste do molde e enviaremos o relatório de inspeção da amostra e os parâmetros de injeção junto com a amostra.

7.Suas instruções e confirmação de envio.

8.Prepare o molde antes de embalar.

Especificação de moldagem de fabricação de moldes de injeção de plástico

1. Fabricante profissional, design, molde de injeção de produção e controle de qualidade do molde de estampagem

2. rica experiência em exportação de molde de injeção de plástico e molde de estampagem

3. Preço razoável do molde de design

4. Cavidades: cavidade única ou conforme suas necessidades

5. Tratamento: Pré-tratamento S45C>25Hrc e nitretação

6. Aço do molde: Cavidade, núcleo e corrediça: P20, 2738,2136 Moldbase disponível: LKM disponível

7. Padrão: DEM, HUSKY, disponível

8. Câmara quente: de acordo com sua demanda

9. Tempo de vida: >300 mil vezes

10. Pacote: Caixa de madeira compensada, tinta antiferrugem

Projeto do molde:

Informações que você precisa nos fornecer

1. Se você possui desenhos, desenhos 2D, desenhos 3D (de preferência em formato STEP).

2. Se não houver desenhos, você precisará fornecer informações específicas sobre comprimento, largura, altura e peso. (É melhor nos enviar amostras)

3. Caso o molde seja enviado para o seu país, ou deixe o molde em nossa fábrica e nós o ajudaremos a produzir o produto.

4. Requisitos de material do molde, requisitos de número de cavidade (você pode nos informar sobre o tamanho de sua máquina de moldagem por injeção)

5. Requisitos de material do produto e quantidade do produto. (Você pode nos contar sobre o uso do produto e podemos dar sugestões)

Processo de transação:

Teste de molde:

Assim que o molde estiver completo, faço um teste de molde. Geralmente leva cerca de 3 a 5 dias para ser concluído. Precisamos montar o molde, ajustar os dados de pressão da máquina e testar a produção. Precisamos verificar se há problemas durante a produção normal do molde e fazer modificações.

Embalagem do produto

Embalagem de acordo com suas necessidades

1.Por via aérea, leva de 3 a 7 dias para entrega. As mercadorias podem ser enviadas por DHL, Fedex, UPS.

2.Por mar, o prazo de entrega é baseado no seu porto.

Para países do sudeste asiático leva cerca de 5 a 12 dias

Para países do Oriente Médio leva cerca de 18 a 25 dias

Para países europeus leva cerca de 20-28 dias

Para países americanos leva cerca de 28 a 35 dias

Para a Austrália leva cerca de 10-15 dias

Para os países africanos leva cerca de 30-35 dias.

Fábrica

Vídeo-1: (Vídeo de fábrica)

Vídeo-2: (Moldagem por Injeção)

Vídeo-3: (Moldagem por sopro)

Vídeo-4: (Moldagem por sopro)

Vídeo-5: (Moldagem por rolo)

A satisfação do cliente é o nosso objetivo mais importante. Apostamos na comunicação e cooperação com os nossos clientes, estando sempre atentos às suas necessidades e proporcionando uma resposta rápida e um atendimento de qualidade. Nossa fábrica de moldes para produção de injeção está comprometida em estabelecer relacionamentos de longo prazo e garantir que nossos clientes recebam o melhor serviço pós-venda durante a compra e uso de nossos produtos, e com certeza faremos o nosso melhor para resolver quaisquer problemas de nossos clientes.

Perguntas frequentes

1. Quem somos nós?

Estamos sediados em Zhejiang, China, a partir de 2014, vendemos para a América do Norte (30,00%), Sul da Europa (10,00%), Norte.

Europa (10,00%), América Central (10,00%), Europa Ocidental (10,00%), Oriente Médio (10,00%), Europa Oriental (10,00%), América do Sul (10,00%). Há um total de cerca de 51 a 100 pessoas em nosso escritório.

2. Como podemos garantir qualidade?

Sempre uma amostra de pré-produção antes da produção em massa;

Sempre inspeção final antes do envio.

3. O que você pode comprar de nós?

Molde, produto plástico, produto metálico, produto odontológico, usinagem CNC.

4. Por que você deveria comprar de nós e não de outros fornecedores?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Nós fazemos principalmente todos os tipos de design 3D, impressão 3D e ferramentas e produtos para moldes de metal plástico. Temos nosso próprio engenheiro e fábrica. Fornecimento completo: design 3D - impressão 3D - fabricação de moldes - injeção de plástico.

5. Que serviços podemos oferecer?

Termos de entrega aceitos: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Moeda de pagamento aceita:USD,EUR;

Tipo de pagamento aceito: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Custódia;

Idioma falado:Inglês,Chinês,Espanhol,Francês,Russo.

6. Quais são as características do seu serviço?

1. Sua pergunta relacionada aos nossos produtos ou preços será respondida dentro de 24 horas.

2. Equipes bem treinadas e experientes para responder a todas as suas dúvidas em inglês fluente.

3. Oferecer suporte para solucionar o problema no período de inscrição ou venda.

4. Preços competitivos baseados na mesma qualidade.

5. Garantir a qualidade das amostras igual à qualidade da produção em massa.