Molde de suporte de plástico

Somos especializados no desenvolvimento de moldes de suporte de plástico personalizados, produção de componentes de suporte de plástico e serviços de montagem opcionais - não na comercialização de produtos acabados. Nossos moldes são projetados para atender às necessidades exclusivas de seus suportes de plástico (por exemplo, estruturas de suporte de carga, furos de montagem precisos, compatibilidade de montagem), com designs personalizados, compatibilidade de materiais de alta resistência e moldagem por injeção otimizada para fornecer peças de suporte de plástico duráveis ​​para eletrônicos, móveis e equipamentos industriais.

1. Estruturas de molde personalizadas: adaptadas aos requisitos de suporte de plástico

Os suportes de plástico (por exemplo, suportes internos de dispositivos eletrônicos, suportes de suporte de móveis, suportes de montagem de máquinas industriais) exigem rigidez estrutural, ajuste de montagem preciso e capacidade de suporte de carga - nossas estruturas de molde são personalizadas para atender a estas principais demandas:

Cavidade e núcleo: Usinados por meio de usinagem CNC de 5 eixos de alta precisão (tolerância tão estreita quanto ±0,02 mm) para replicar recursos críticos, como nervuras de suporte reforçadas (1,5–3 mm de espessura para dispersão de carga), furos de montagem roscados (tolerância de diâmetro ±0,01 mm para encaixe de parafuso) e entalhes de montagem (para conexão perfeita com outros componentes). Para suportes de formato complexo (por exemplo, formato L, formato U), o design de núcleo dividido do molde garante o preenchimento total do material nas áreas dos cantos, evitando pontos fracos que reduzem a capacidade de carga.

Sistema de Gating: Projetado para evitar fraquezas estruturais em áreas de alta tensão e garantir um fluxo uniforme de material. Para suportes pequenos (tamanho ≤50 mm), são usadas portas de borda posicionadas em bordas sem suporte de carga - elas evitam a concentração de tensão e eliminam o corte pós-moldagem. Para suportes grandes/complexos (tamanho ≥100 mm), os sistemas de câmara quente com portas multiponto distribuem o plástico uniformemente, reduzindo o desperdício de material em 15–20% e evitando empenamentos em zonas de suporte espessadas.

Sistema de resfriamento: Otimizado para espessuras irregulares de suportes (por exemplo, placas de montagem finas + nervuras de suporte grossas). Canais de resfriamento zonais (com controle de temperatura separado para áreas espessas/finas) garantem uma dissipação uniforme de calor – fundamental para manter a estabilidade dimensional (sem deformação que afete a montagem) e reduzir o tempo de ciclo em 25–35%. Para suportes com nervuras de suporte densas, pinos de resfriamento adicionais são adicionados para acelerar o resfriamento de seções espessadas.

Sistema de ejeção: Utiliza pinos ejetores (dispostos em áreas sem montagem e sem suporte de carga) ou luvas ejetoras (para ressaltos de montagem cilíndricos) para proteger a integridade estrutural. A força de ejeção equilibrada evita rachaduras nas nervuras de suporte ou danos aos orifícios de montagem, garantindo que o desempenho de suporte de carga do suporte não seja comprometido.

2. Materiais plásticos adequados: combinados com aplicações de suporte de plástico

Os suportes de plástico enfrentam pressão de carga de longo prazo, exposição ambiental (mudanças de temperatura, umidade) e estresse de montagem – selecionamos materiais com base na capacidade de carga, durabilidade e cenários de uso:

PA66 + Fibra de Vidro (20–30% GF): Ideal para suportes industriais de alta carga (por exemplo, suportes de montagem de máquinas, suportes de suporte de móveis pesados). Combina alta resistência à tração (até 80 MPa) e resistência ao impacto – suporta cargas de 10 a 50 kg (dependendo do design do suporte) sem deformação. Também possui boa resistência ao calor (até 120°C), adequado para uso em fábrica ou ao ar livre.

ABS (Acrilonitrila Butadieno Estireno): Usado para suportes de dispositivos eletrônicos (por exemplo, suportes de placa PCB, suportes internos de smartphones). Oferece rigidez moderada (Shore D 75–80) e boa estabilidade dimensional – garante alinhamento preciso de componentes eletrônicos. É fácil de usinar (para furos adicionais) e compatível com tratamentos de superfície (por exemplo, pintura, galvanização), adequado para eletrônicos internos.

PC (policarbonato): Perfeito para suportes transparentes ou de alta temperatura (por exemplo, suportes de luminárias LED, suportes internos de dispositivos médicos). Apresenta resistência ao calor (até 130°C) e propriedades inquebráveis ​​— suporta flutuações de temperatura na operação do equipamento. Sua transparência (85–90% de transmitância de luz) é ideal para bráquetes que necessitam de inspeção visual dos componentes.

PP (polipropileno): Ótimo para suportes econômicos e de baixa carga (por exemplo, suportes para pequenos eletrodomésticos, suportes de caixa de armazenamento). Oferece boa resistência química (à água, agentes de limpeza) e propriedades de leveza – reduz o peso geral do produto. É adequado para cenários internos de baixo estresse (carga ≤5kg) onde a eficiência de custos é uma prioridade.

POM (polioximetileno): Adequado para suportes de montagem de precisão (por exemplo, suportes internos de automóveis, suportes deslizantes de equipamentos de escritório). Possui alta precisão dimensional (baixa taxa de encolhimento ≤2%) e baixo coeficiente de atrito - garante uma montagem suave e estabilidade a longo prazo sem afrouxamento.

3. Processo de moldagem por injeção: otimizado para qualidade de suporte de plástico

Nosso processo de moldagem por injeção é ajustado para atender às demandas estruturais e de suporte de carga dos suportes plásticos, com estas principais vantagens:

Confiabilidade de suporte de carga: Os parâmetros de injeção (temperatura 220–280°C, pressão 90–130MPa) são otimizados para aumentar a densidade do material – vazios internos (que enfraquecem a capacidade de carga) são minimizados. Cada lote passa por testes de carga (por exemplo, testes de carga estática por 24 horas) para confirmar o desempenho, com uma taxa de falha abaixo de 0,2%.

Precisão de montagem: As servomoldadoras controladas por computador mantêm um controle de tolerância rígido (±0,02 mm) para furos de montagem e entalhes de montagem - garantindo que os suportes se encaixem perfeitamente nos componentes correspondentes (sem lacunas ou montagem forçada). A inspeção óptica pós-moldagem verifica a precisão da posição do furo, com uma taxa de aprovação superior a 99,5%.

Produção Eficiente: Para suportes pequenos (por exemplo, componentes eletrônicos), os moldes multicavidades (16 a 32 cavidades) permitem a produção diária de 40.000 a 60.000 componentes. Para suportes grandes/complexos, máquinas de moldagem especializadas (com alta força de fixação ≥800 toneladas) suportam uma produção estável, enquanto a desmoldagem automatizada reduz os custos de mão de obra.

Otimização de custos: Os sistemas de câmara quente reduzem o desperdício de material em 12–18%; para pedidos de alto volume (mais de 50.000 faixas), o custo por unidade pode ser reduzido em 10–15%. A moldagem em dois disparos é opcional para braquetes que necessitam de propriedades duplas (por exemplo, núcleo rígido de PA66 + camada antivibração de TPE macio), integrando funções em uma única etapa e reduzindo custos pós-montagem.

4. Nossos serviços: além dos moldes – suportes e montagem de plástico

Fornecemos soluções completas para a produção de suportes plásticos, não apenas moldes:

Fabricação de suportes de plástico: Produza suportes personalizados em vários tamanhos (5 × 5 × 2 mm a 300 × 150 × 50 mm), formatos (em forma de L, em forma de U, retangulares) e designs (com/sem furos de montagem, nervuras de suporte, almofadas antiderrapantes). Suporta cores personalizadas (códigos RAL/Pantone) ou tratamentos de superfície (revestimento antiestático, acabamento retardador de chama).

Montagem de valor agregado: serviços de montagem opcionais para subconjuntos de suporte, como fixação de inserções de montagem metálicas (para maior força de fixação do parafuso), colagem de almofadas de borracha antivibração (para suportes eletrônicos) ou montagem de conjuntos de suporte (por exemplo, kits completos de suporte de PCB). Fornece subconjuntos prontos para integração, economizando seu tempo de produção.

Suporte de design personalizado: oferece design de molde 3D e prototipagem rápida (via impressão 3D SLA ou usinagem CNC). Podemos produzir de 10 a 30 protótipos de suportes em 3 a 4 dias para você testar a capacidade de carga, o ajuste da montagem e a estabilidade estrutural, otimizando o projeto do molde antes da produção em massa.

Somos fabricantes de moldes de plástico e podemos fornecer serviços de moldes personalizados, podemos fazer moldes de injeção, moldes de sopro, moldes rotacionais e moldes de fundição sob pressão.

Para moldes de injeção personalizados, podemos fornecer serviços profissionais de moldagem por injeção personalizados. Normalmente, a fabricação de moldes de injeção de plástico As moldagens são fabricadas usando tecnologia de moldagem por injeção. Os materiais do molde para moldes de injeção podem ser escolhidos entre P20, 718, S136, H13 e assim por diante. O material do molde reflete a vida útil do molde e os requisitos de material do produto.

Para peças que requerem produção de moldagem por sopro, também podemos fornecer serviços profissionais de moldagem por sopro personalizados.

Fabricação de moldes de injeção de plástico Fabricação de moldes de injeção

1. Comunicamos o design do produto de acordo com amostras/desenhos e suas necessidades.

2. Após a confirmação do design do produto, realizamos o projeto do molde, fornecemos todos os tipos de moldes de injeção, moldes de sopro, moldes de silicone, serviços de moldes de fundição sob pressão.

3. Aquisição de materiais, corte de aço e ferramentas básicas de molde.

4. Montagem do molde

5. Inspeção de moldes, rastreamento e controle do processamento de moldes.

6. Informaremos a data do teste do molde e enviaremos o relatório de inspeção da amostra e os parâmetros de injeção junto com a amostra.

7.Suas instruções e confirmação de envio.

8.Prepare o molde antes de embalar.

Especificação de moldagem de fabricação de moldes de injeção de plástico

1. Fabricante profissional, design, molde de injeção de produção e controle de qualidade do molde de estampagem

2. rica experiência em exportação de molde de injeção de plástico e molde de estampagem

3. Preço razoável do molde de design

4. Cavidades: cavidade única ou conforme suas necessidades

5. Tratamento: Pré-tratamento S45C>25Hrc e nitretação

6. Aço do molde: Cavidade, núcleo e corrediça: P20, 2738,2136 Moldbase disponível: LKM disponível

7. Padrão: DEM, HUSKY, disponível

8. Câmara quente: de acordo com sua demanda

9. Tempo de vida: >300 mil vezes

10. Pacote: Caixa de madeira compensada, tinta antiferrugem

Projeto do molde:

Informações que você precisa nos fornecer

1. Se você possui desenhos, desenhos 2D, desenhos 3D (de preferência em formato STEP).

2. Se não houver desenhos, você precisará fornecer informações específicas sobre comprimento, largura, altura e peso. (É melhor nos enviar amostras)

3. Caso o molde seja enviado para o seu país, ou deixe o molde em nossa fábrica e nós o ajudaremos a produzir o produto.

4. Requisitos de material do molde, requisitos de número de cavidade (você pode nos informar sobre o tamanho de sua máquina de moldagem por injeção)

5. Requisitos de material do produto e quantidade do produto. (Você pode nos contar sobre o uso do produto e podemos dar sugestões)

Processo de transação:

Teste de molde:

Assim que o molde estiver completo, faço um teste de molde. Geralmente leva cerca de 3 a 5 dias para ser concluído. Precisamos montar o molde, ajustar os dados de pressão da máquina e testar a produção. Precisamos verificar se há problemas durante a produção normal do molde e fazer modificações.

Embalagem do produto

Embalagem de acordo com suas necessidades

1.Por via aérea, leva de 3 a 7 dias para entrega. As mercadorias podem ser enviadas por DHL, Fedex, UPS.

2.Por mar, o prazo de entrega é baseado no seu porto.

Para países do sudeste asiático leva cerca de 5 a 12 dias

Para países do Oriente Médio leva cerca de 18 a 25 dias

Para países europeus leva cerca de 20-28 dias

Para países americanos leva cerca de 28 a 35 dias

Para a Austrália leva cerca de 10-15 dias

Para os países africanos leva cerca de 30-35 dias.

Fábrica

Vídeo-1: (Vídeo de fábrica)

Vídeo-2: (Moldagem por Injeção)

Vídeo-3: (Moldagem por sopro)

Vídeo-4: (Moldagem por sopro)

Vídeo-5: (Moldagem por rolo)

A satisfação do cliente é o nosso objetivo mais importante. Apostamos na comunicação e cooperação com os nossos clientes, estando sempre atentos às suas necessidades e proporcionando uma resposta rápida e um atendimento de qualidade. Nossa fábrica de moldes para produção de injeção está comprometida em estabelecer relacionamentos de longo prazo e garantir que nossos clientes recebam o melhor serviço pós-venda durante a compra e uso de nossos produtos, e com certeza faremos o nosso melhor para resolver quaisquer problemas de nossos clientes.

Perguntas frequentes

1. Quem somos nós?

Estamos sediados em Zhejiang, China, a partir de 2014, vendemos para a América do Norte (30,00%), Sul da Europa (10,00%), Norte.

Europa (10,00%), América Central (10,00%), Europa Ocidental (10,00%), Oriente Médio (10,00%), Europa Oriental (10,00%), América do Sul (10,00%). Há um total de cerca de 51 a 100 pessoas em nosso escritório.

2. Como podemos garantir qualidade?

Sempre uma amostra de pré-produção antes da produção em massa;

Sempre inspeção final antes do envio.

3. O que você pode comprar de nós?

Molde, produto plástico, produto metálico, produto odontológico, usinagem CNC.

4. Por que você deveria comprar de nós e não de outros fornecedores?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Nós fazemos principalmente todos os tipos de design 3D, impressão 3D e ferramentas e produtos para moldes de metal plástico. Temos nosso próprio engenheiro e fábrica. Fornecimento completo: design 3D - impressão 3D - fabricação de moldes - injeção de plástico.

5. Que serviços podemos oferecer?

Termos de entrega aceitos: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Moeda de pagamento aceita:USD,EUR;

Tipo de pagamento aceito: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Custódia;

Idioma falado:Inglês,Chinês,Espanhol,Francês,Russo.

6. Quais são as características do seu serviço?

1. Sua pergunta relacionada aos nossos produtos ou preços será respondida dentro de 24 horas.

2. Equipes bem treinadas e experientes para responder a todas as suas dúvidas em inglês fluente.

3. Oferecer suporte para solucionar o problema no período de inscrição ou venda.

4. Preços competitivos baseados na mesma qualidade.

5. Garantir a qualidade das amostras igual à qualidade da produção em massa.