Molde de painel de plástico

Somos especializados no desenvolvimento de moldes de painéis de plástico personalizados, produção de componentes de painéis de plástico e serviços de montagem opcionais - não na comercialização de produtos acabados. Nossos moldes são projetados para atender às necessidades exclusivas de seus painéis de plástico (por exemplo, planicidade de grandes áreas, texturas decorativas, recortes funcionais), com designs personalizados, compatibilidade de materiais de alto desempenho e moldagem por injeção otimizada para fornecer peças de painéis plásticos de alta qualidade para eletrônicos, móveis e eletrodomésticos.

1. Estruturas de molde personalizadas: adaptadas aos requisitos do painel de plástico

Painéis de plástico (por exemplo, painéis traseiros de TV, painéis de portas de móveis, painéis de controle de eletrodomésticos) exigem planicidade rigorosa, apelo estético e integração de recursos funcionais – nossas estruturas de molde são personalizadas para atender a estas demandas principais:

Cavidade e núcleo: Usinados por meio de usinagem CNC de grande formato de alta precisão (tolerância tão apertada quanto ± 0,03 mm para planicidade) para replicar recursos críticos - como grandes superfícies planas (tamanho de até 1200 × 800 mm, erro de planicidade ≤0,5 mm / m), texturas decorativas (por exemplo, grão de madeira, acabamento fosco, padrões gravados a laser) e recortes funcionais (para botões, portas ou dobradiças, tolerância de furo ±0,02mm). Para painéis com reforço de nervuras (para evitar dobras), o desenho do núcleo do molde garante espessura uniforme das nervuras (1–2 mm) e preenchimento total do material, evitando marcas de afundamento na superfície visível.

Sistema de Gating: Projetado para evitar defeitos visíveis em grandes superfícies de painéis e garantir um fluxo uniforme de material. Para painéis grandes (tamanho ≥500 mm), são usados ​​sistemas de câmara quente com portas sequenciais multiponto – eles distribuem o plástico uniformemente pela cavidade, reduzindo o empenamento (um grande problema para grandes peças planas) e o desperdício de material em 18–25%. Para painéis pequenos a médios (tamanho ≤300 mm), as portas de borda posicionadas em bordas não visíveis eliminam marcas de superfície e cortes pós-moldagem.

Sistema de resfriamento: Otimizado para painéis grandes e de paredes finas (espessura de 1–3 mm). Canais de resfriamento conformes (correspondendo ao formato do painel) e placas de resfriamento espaçadas uniformemente garantem uma dissipação de calor uniforme – fundamental para manter o nivelamento (sem arqueamento ou torção) e reduzir o tempo de ciclo em 30–40%. Para painéis com áreas espessadas localizadas (por exemplo, ao redor de recortes), pinos de resfriamento adicionais são adicionados para evitar encolhimento ou rachaduras.

Sistema de ejeção: Utiliza placas decapantes (para grandes painéis planos) ou pinos ejetores (dispostos em matrizes densas e uniformes em áreas não visíveis) para evitar danos à superfície. A força de ejeção suave e equilibrada evita o entortamento de painéis grandes e garante que as texturas/impressões decorativas permaneçam intactas, preservando o valor estético do painel.

2. Materiais plásticos adequados: combinados com aplicações em painéis de plástico

Os painéis de plástico enfrentam escrutínio visual (aparência), exposição ambiental (raios UV, umidade) e impacto ocasional – selecionamos materiais com base na estética, durabilidade e cenários de uso:

ABS (Acrilonitrila Butadieno Estireno): Ideal para painéis decorativos e funcionais (por exemplo, painéis de portas de móveis, painéis de controle de eletrodomésticos). Oferece excelente acabamento superficial (suporta pintura, impressão ou revestimento a vácuo), boa resistência ao impacto (sem rachaduras devido a impactos leves) e rigidez moderada - adequado para ambientes internos com baixa flutuação de temperatura.

PC (policarbonato): Perfeito para painéis de alta transparência ou de alta temperatura (por exemplo, painéis de luz LED, painéis internos de automóveis). Apresenta alta transmitância de luz (85–90%, para painéis retroiluminados), resistência ao calor (até 130°C) e propriedades inquebráveis ​​— resiste à exposição UV (sem amarelecimento) e condições operacionais adversas (por exemplo, perto de fontes de calor).

PP (polipropileno): Usado para painéis leves e econômicos (por exemplo, painéis de armários de armazenamento, painéis traseiros de pequenos eletrodomésticos). Oferece boa resistência química (à água, agentes de limpeza), baixa densidade (reduz o peso do produto) e fácil processamento - adequado para cenários internos não decorativos e de baixo estresse.

Mistura ABS+PC: Ótimo para painéis de alto desempenho (por exemplo, painéis frontais de dispositivos eletrônicos, painéis de controle industriais). Combina a qualidade do acabamento superficial do ABS com a resistência ao calor/impacto do PC – suporta tratamentos decorativos e durabilidade, ideal para dispositivos que exigem estética e confiabilidade.

FR-PC/FR-ABS (graus retardadores de chama): Adequado para painéis eletrônicos/elétricos (por exemplo, painéis de fonte de alimentação, painéis de gabinete de servidor). Atende aos padrões de retardante de chama UL94 V-0, oferece resistência ao calor e mantém a integridade estrutural em caso de incêndio – fundamental para aplicações com foco na segurança.

3. Processo de moldagem por injeção: otimizado para qualidade de painel de plástico

Nosso processo de moldagem por injeção é ajustado para atender às demandas de planicidade, estética e tamanho grande dos painéis de plástico, com estas vantagens principais:

Garantia de planicidade: Os parâmetros de baixa pressão (60–90MPa) e velocidade de injeção lenta (20–40 mm/s) garantem o preenchimento uniforme do material – painéis grandes têm erro de planicidade ≤0,5 mm/m, evitando arqueamento que afeta a montagem. O tratamento de recozimento pós-moldagem alivia o estresse interno, estabilizando ainda mais o nivelamento.

Precisão estética: O polimento da cavidade do molde (Ra ≤0,2 μm para painéis brilhantes) e a gravação de textura (precisão ± 0,01 mm para padrões) garantem uma qualidade de superfície consistente - sem arranhões, marcas de afundamento ou textura irregular. Para painéis impressos/revestidos, os parâmetros de injeção são otimizados para evitar defeitos superficiais que afetam a adesão pós-processamento.

Produção eficiente de grandes dimensões: Máquinas de moldagem especializadas com grande força de fixação (força de fixação ≥1500 toneladas para painéis ≥1000mm) permitem uma produção estável. Os moldes multicavidades (2 a 8 cavidades, com base no tamanho do painel) equilibram a produção e a qualidade – para painéis padrão de 500×300 mm, a produção diária atinge de 5.000 a 8.000 componentes.

Otimização de custos: Os sistemas de câmara quente reduzem o desperdício de material em 18–25%; para pedidos de grande volume (mais de 10.000 painéis), o custo por unidade pode ser reduzido em 12–18%. A moldagem integrada de recursos (por exemplo, nervuras, recortes) elimina etapas de pós-processamento (por exemplo, perfuração), reduzindo custos adicionais.

4. Nossos serviços: além dos moldes – painéis e montagem de plástico

Fornecemos soluções completas para a produção de painéis plásticos, não apenas moldes:

Fabricação de painéis plásticos: Produza painéis personalizados em vários tamanhos (100×50mm a 1200×800mm), espessuras (1–5mm) e designs (sólidos, com recortes, texturizados). Suporta cores personalizadas (códigos RAL/Pantone) ou tratamentos de superfície (brilhante, fosco, revestimento a vácuo, serigrafia).

Montagem de valor agregado: Serviços de montagem opcionais para subconjuntos de painéis, como colagem de juntas de espuma (para impermeabilização), fixação de suportes metálicos (para montagem) ou montagem com componentes eletrônicos (por exemplo, botões, LEDs para painéis de controle). Fornece subconjuntos prontos para integração, economizando seu tempo de produção.

Suporte de design personalizado: oferece design de molde 3D e prototipagem rápida (por meio de impressão 3D CNC ou SLA de grande formato). Podemos produzir de 5 a 10 painéis protótipos em 4 a 6 dias para você testar planicidade, ajuste e efeito estético - otimizando o design do molde antes da produção em massa.

Somos fabricantes de moldes de plástico e podemos fornecer serviços de moldes personalizados, podemos fazer moldes de injeção, moldes de sopro, moldes rotacionais e moldes de fundição sob pressão.

Para moldes de injeção personalizados, podemos fornecer serviços profissionais de moldagem por injeção personalizados. Normalmente, a fabricação de moldes de injeção de plástico As moldagens são fabricadas usando tecnologia de moldagem por injeção. Os materiais do molde para moldes de injeção podem ser escolhidos entre P20, 718, S136, H13 e assim por diante. O material do molde reflete a vida útil do molde e os requisitos de material do produto.

Para peças que requerem produção de moldagem por sopro, também podemos fornecer serviços profissionais de moldagem por sopro personalizados.

Fabricação de moldes de injeção de plástico Fabricação de moldes de injeção

1. Comunicamos o design do produto de acordo com amostras/desenhos e suas necessidades.

2. Após a confirmação do design do produto, realizamos o projeto do molde, fornecemos todos os tipos de moldes de injeção, moldes de sopro, moldes de silicone, serviços de moldes de fundição sob pressão.

3. Aquisição de materiais, corte de aço e ferramentas básicas de molde.

4. Montagem do molde

5. Inspeção de moldes, rastreamento e controle do processamento de moldes.

6. Informaremos a data do teste do molde e enviaremos o relatório de inspeção da amostra e os parâmetros de injeção junto com a amostra.

7.Suas instruções e confirmação de envio.

8.Prepare o molde antes de embalar.

Especificação de moldagem de fabricação de moldes de injeção de plástico

1. Fabricante profissional, design, molde de injeção de produção e controle de qualidade do molde de estampagem

2. rica experiência em exportação de molde de injeção de plástico e molde de estampagem

3. Preço razoável do molde de design

4. Cavidades: cavidade única ou conforme suas necessidades

5. Tratamento: Pré-tratamento S45C>25Hrc e nitretação

6. Aço do molde: Cavidade, núcleo e corrediça: P20, 2738,2136 Moldbase disponível: LKM disponível

7. Padrão: DEM, HUSKY, disponível

8. Câmara quente: de acordo com sua demanda

9. Tempo de vida: >300 mil vezes

10. Pacote: Caixa de madeira compensada, tinta antiferrugem

Projeto do molde:

Informações que você precisa nos fornecer

1. Se você possui desenhos, desenhos 2D, desenhos 3D (de preferência em formato STEP).

2. Se não houver desenhos, você precisará fornecer informações específicas sobre comprimento, largura, altura e peso. (É melhor nos enviar amostras)

3. Caso o molde seja enviado para o seu país, ou deixe o molde em nossa fábrica e nós o ajudaremos a produzir o produto.

4. Requisitos de material do molde, requisitos de número de cavidade (você pode nos informar sobre o tamanho de sua máquina de moldagem por injeção)

5. Requisitos de material do produto e quantidade do produto. (Você pode nos contar sobre o uso do produto e podemos dar sugestões)

Processo de transação:

Teste de molde:

Assim que o molde estiver completo, faço um teste de molde. Geralmente leva cerca de 3 a 5 dias para ser concluído. Precisamos montar o molde, ajustar os dados de pressão da máquina e testar a produção. Precisamos verificar se há problemas durante a produção normal do molde e fazer modificações.

Embalagem do produto

Embalagem de acordo com suas necessidades

1.Por via aérea, leva de 3 a 7 dias para entrega. As mercadorias podem ser enviadas por DHL, Fedex, UPS.

2.Por mar, o prazo de entrega é baseado no seu porto.

Para países do sudeste asiático leva cerca de 5 a 12 dias

Para países do Oriente Médio leva cerca de 18 a 25 dias

Para países europeus leva cerca de 20-28 dias

Para países americanos leva cerca de 28 a 35 dias

Para a Austrália leva cerca de 10-15 dias

Para os países africanos leva cerca de 30-35 dias.

Fábrica

Vídeo-1: (Vídeo de fábrica)

Vídeo-2: (Moldagem por Injeção)

Vídeo-3: (Moldagem por sopro)

Vídeo-4: (Moldagem por sopro)

Vídeo-5: (Moldagem por rolo)

A satisfação do cliente é o nosso objetivo mais importante. Apostamos na comunicação e cooperação com os nossos clientes, estando sempre atentos às suas necessidades e proporcionando uma resposta rápida e um atendimento de qualidade. Nossa fábrica de moldes para produção de injeção está comprometida em estabelecer relacionamentos de longo prazo e garantir que nossos clientes recebam o melhor serviço pós-venda durante a compra e uso de nossos produtos, e com certeza faremos o nosso melhor para resolver quaisquer problemas de nossos clientes.

Perguntas frequentes

1. Quem somos nós?

Estamos sediados em Zhejiang, China, a partir de 2014, vendemos para a América do Norte (30,00%), Sul da Europa (10,00%), Norte.

Europa (10,00%), América Central (10,00%), Europa Ocidental (10,00%), Oriente Médio (10,00%), Europa Oriental (10,00%), América do Sul (10,00%). Há um total de cerca de 51 a 100 pessoas em nosso escritório.

2. Como podemos garantir qualidade?

Sempre uma amostra de pré-produção antes da produção em massa;

Sempre inspeção final antes do envio.

3. O que você pode comprar de nós?

Molde, produto plástico, produto metálico, produto odontológico, usinagem CNC.

4. Por que você deveria comprar de nós e não de outros fornecedores?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Nós fazemos principalmente todos os tipos de design 3D, impressão 3D e ferramentas e produtos para moldes de metal plástico. Temos nosso próprio engenheiro e fábrica. Fornecimento completo: design 3D - impressão 3D - fabricação de moldes - injeção de plástico.

5. Que serviços podemos oferecer?

Termos de entrega aceitos: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Moeda de pagamento aceita:USD,EUR;

Tipo de pagamento aceito: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Custódia;

Idioma falado:Inglês,Chinês,Espanhol,Francês,Russo.

6. Quais são as características do seu serviço?

1. Sua pergunta relacionada aos nossos produtos ou preços será respondida dentro de 24 horas.

2. Equipes bem treinadas e experientes para responder a todas as suas dúvidas em inglês fluente.

3. Oferecer suporte para solucionar o problema no período de inscrição ou venda.

4. Preços competitivos baseados na mesma qualidade.

5. Garantir a qualidade das amostras igual à qualidade da produção em massa.