Molde de plástico PMMA

Somos especializados no desenvolvimento de moldes de plástico PMMA personalizados, produção de componentes de PMMA (polimetilmetacrilato, também conhecido como acrílico) e serviços de montagem opcionais - não na comercialização de produtos acabados. Nossos moldes são projetados para maximizar as propriedades excepcionais do PMMA (alta transmitância de luz, excelente clareza óptica, resistência às intempéries), ao mesmo tempo em que abordam seus desafios de moldagem (por exemplo, tensão interna, sensibilidade superficial), fornecendo peças de PMMA de alta qualidade para dispositivos ópticos, aplicações decorativas, eletrônica e sinalização.

1. Estruturas de molde personalizadas: adaptadas às características de moldagem do PMMA

As propriedades únicas do PMMA (alta transparência, viscosidade moderada de fusão, sensibilidade a arranhões) exigem moldes que melhorem seu desempenho óptico e qualidade de superfície. Nossas estruturas de molde personalizadas incluem:

Cavidade e Núcleo: Usinados por meio de retificação CNC de ultraprecisão (tolerância tão estreita quanto ±0,01 mm) para atender às necessidades do PMMA:

Superfícies polidas espelhadas (Ra ≤0,02 μm) para replicar a alta transparência do PMMA – fundamental para peças ópticas (por exemplo, lentes de LED, tampas de tela), onde até mesmo pequenas imperfeições superficiais causam dispersão de luz.

Espessura de parede uniforme (1–5 mm) com transições graduais – a alta viscosidade de fusão do PMMA aumenta o risco de marcas de fluxo em seções irregulares; espessura consistente também evita a concentração de tensões internas (uma das principais causas de fissuras pós-moldagem).

Ângulos de inclinação otimizados (2–4° para superfícies verticais) – a rigidez e a tendência do PMMA de aderir às superfícies do molde exigem inclinação suficiente para garantir uma desmoldagem sem riscos, preservando sua superfície brilhante.

Sistema de Gating: Projetado para viscosidade de fusão moderada do PMMA (MFR 0,5–8 g/10min):

Portas de ventilador de grande diâmetro ou portas de borda (1,5–3 mm) para peças ópticas (por exemplo, lentes de câmeras) — permitem um fluxo suave e de baixo cisalhamento, reduzindo a degradação da cadeia molecular que prejudica a transparência do PMMA.

Sistemas de câmara quente com bicos aquecidos (temperatura de 230 a 250°C) para peças grandes ou com múltiplas cavidades (por exemplo, painéis de sinalização) — mantêm a estabilidade de fusão do PMMA, reduzem o desperdício de material em 20 a 25% e eliminam câmaras frias que causam linhas de solda (que enfraquecem o desempenho óptico).

Sistema de resfriamento: Calibrado para controlar a lenta taxa de resfriamento do PMMA (chave para redução de estresse):

Canais de resfriamento conformes (com geometria da peça correspondente) com configurações de baixa temperatura (30–50°C) — a baixa condutividade térmica do PMMA (0,19 W/m·K) requer resfriamento gradual para evitar estresse interno; a dissipação de calor uniforme evita deformações em grandes peças planas (por exemplo, placas guia de luz).

Tempo de resfriamento prolongado (25–45 segundos) – o resfriamento rápido bloqueia o estresse, causando amarelecimento ou rachaduras; o resfriamento controlado preserva a transmitância de luz do PMMA (≥92%) e a estabilidade mecânica.

Sistema de ejeção: Adequado à sensibilidade e rigidez da superfície do PMMA:

Pinos ejetores polidos com pontas arredondadas (dispostos em áreas não visíveis e de baixo estresse) — evitam arranhões na superfície transparente do PMMA, o que é fundamental para peças ópticas ou decorativas.

Ejeção a vácuo para peças de PMMA de paredes finas (por exemplo, conjuntos de lentes) – levanta suavemente as peças sem aplicar pressão, evitando deformações que prejudicam a precisão óptica.

2. Variantes de materiais PMMA e suas aplicações

O PMMA está disponível em classes modificadas para atender necessidades especializadas – selecionamos a variante certa com base na função e no ambiente do seu componente:

PMMA de uso geral: Ideal para peças decorativas transparentes (por exemplo, vitrines de acrílico, embalagens de cosméticos, sinalização). Oferece alta transmitância de luz (92–93%), boa resistência às intempéries (sem amarelecimento sob exposição UV por mais de 2 anos) e fácil coloração – adequado para bens de consumo que exigem clareza e apelo estético.

PMMA resistente a impactos: Usado para peças transparentes duráveis ​​(por exemplo, tampas de lanternas traseiras automotivas, óculos de segurança, telas de dispositivos eletrônicos). Modificado com aditivos de borracha para aumentar a resistência ao impacto (10–15 kJ/m²) — resiste a pequenos choques sem estilhaçar, tornando-o ideal para aplicações externas ou com foco na segurança.

PMMA de grau óptico: Perfeito para peças ópticas de alta precisão (por exemplo, lentes LED, visores de câmeras, placas guia de luz). Apresenta transparência ultra-alta (93–94%) e baixa birrefringência – minimiza a distorção da luz, fundamental para sistemas ópticos onde a qualidade da imagem ou a uniformidade da luz são fundamentais.

PMMA retardador de chamas: Ótimo para peças elétricas/eletrônicas (por exemplo, caixas de iluminação LED, tampas de caixas de junção elétricas). Atende aos padrões UL94 V-0 – autoextingue-se rapidamente e mantém a integridade estrutural em altas temperaturas (até 120°C), seguro para uso próximo a componentes elétricos.

PMMA fosco: Adequado para peças decorativas ou anti-reflexo (por exemplo, painéis de instrumentos, painéis de móveis, fundos de exibição). Apresenta uma superfície texturizada que reduz o reflexo da luz - ideal para aplicações onde o brilho prejudicaria a visibilidade (por exemplo, painéis automotivos) ou onde uma estética fosca é desejada.

3. Processo de moldagem por injeção de PMMA: otimizado para desempenho

Nosso processo de injeção é ajustado para maximizar o desempenho óptico e a qualidade da superfície do PMMA, com vantagens importantes:

Precisão e clareza óptica:

Controle de temperatura de fusão (220–260°C) — PMMA degrada acima de 280°C; o aquecimento preciso garante um fluxo ideal sem descoloração (crítico para peças transparentes) ou quebra da cadeia molecular (o que reduz a transparência).

Pressão de injeção (70–100 MPa) com velocidades de injeção lentas – a alta pressão supera a viscosidade do PMMA, enquanto o fluxo lento reduz a tensão de cisalhamento, preservando a clareza óptica e evitando tensões internas.

Controle de tolerância dimensional (±0,015 mm para peças pequenas) por meio de máquinas acionadas por servo — essencial para peças de PMMA, como lentes ópticas ou placas guia de luz, onde mesmo pequenos desvios atrapalham o caminho da luz ou a montagem.

Melhoria de superfície e durabilidade:

Manutenção da superfície do molde (polimento regular) – garante que a cavidade/núcleo permaneça liso como um espelho, evitando defeitos de superfície (por exemplo, embaçamento, arranhões) em peças de PMMA.

Recozimento pós-moldagem (80–100°C por 2–3 horas) — reduz o estresse interno em 30–40%, evitando rachaduras ou amarelecimento em peças de PMMA expostas a mudanças de temperatura (por exemplo, sinalização externa) ou limpeza química.

Eficiência e relação custo-benefício:

Os sistemas de câmara quente minimizam o desperdício – o custo mais elevado do material do PMMA torna a redução de desperdício crítica; 20–25% menos sucata reduz os custos por unidade para produção de alto volume.

Moldes com múltiplas cavidades (4 a 16 cavidades para pequenas peças ópticas) — o fluxo controlado do PMMA por meio de câmaras quentes garante qualidade uniforme das peças em todas as cavidades, com produção diária de até 15.000 peças para designs de lentes padrão.

4. Nossos serviços: além dos moldes - componentes e montagem de PMMA

Fornecemos soluções completas para produção de PMMA, adaptadas às necessidades ópticas e decorativas:

Fabricação de componentes de PMMA: Produza peças de PMMA personalizadas em tamanhos (5 × 5 mm a 1000 × 800 mm), formatos (lentes, painéis, acabamentos decorativos) e acabamentos (transparentes, coloridos, foscos). Suporta testes ópticos (transmitância, birrefringência) para peças de precisão e correspondência de cores (códigos RAL/Pantone) para aplicações decorativas.

Montagem de valor agregado: serviços de montagem opcionais para subconjuntos de PMMA – por exemplo, colagem de lentes de PMMA a armações de metal (para sistemas de iluminação), fixação de revestimentos antirreflexo (para telas de exibição) ou montagem de sinalização de PMMA de várias partes (com integração de LED). Fornece subconjuntos prontos para instalação, economizando seu tempo de produção.

Suporte de design personalizado: oferece design de molde 3D e prototipagem PMMA (via moldagem por injeção ou usinagem CNC). Produzimos de 10 a 30 peças de protótipo em 4 a 6 dias para testar o desempenho do PMMA (transparência, resistência ao impacto, uniformidade óptica) e otimizar o projeto do molde antes da produção em massa.

Somos fabricantes de moldes de plástico e podemos fornecer serviços de moldes personalizados, podemos fazer moldes de injeção, moldes de sopro, moldes rotacionais e moldes de fundição sob pressão.

Para moldes de injeção personalizados, podemos fornecer serviços profissionais de moldagem por injeção personalizados. Normalmente, a fabricação de moldes de injeção de plástico As moldagens são fabricadas usando tecnologia de moldagem por injeção. Os materiais do molde para moldes de injeção podem ser escolhidos entre P20, 718, S136, H13 e assim por diante. O material do molde reflete a vida útil do molde e os requisitos de material do produto.

Para peças que requerem produção de moldagem por sopro, também podemos fornecer serviços profissionais de moldagem por sopro personalizados.

Fabricação de moldes de injeção de plástico Fabricação de moldes de injeção

1. Comunicamos o design do produto de acordo com amostras/desenhos e suas necessidades.

2. Após a confirmação do design do produto, realizamos o projeto do molde, fornecemos todos os tipos de moldes de injeção, moldes de sopro, moldes de silicone, serviços de moldes de fundição sob pressão.

3. Aquisição de materiais, corte de aço e ferramentas básicas de molde.

4. Montagem do molde

5. Inspeção de moldes, rastreamento e controle do processamento de moldes.

6. Informaremos a data do teste do molde e enviaremos o relatório de inspeção da amostra e os parâmetros de injeção junto com a amostra.

7.Suas instruções e confirmação de envio.

8.Prepare o molde antes de embalar.

Especificação de moldagem de fabricação de moldes de injeção de plástico

1. Fabricante profissional, design, molde de injeção de produção e controle de qualidade do molde de estampagem

2. rica experiência em exportação de molde de injeção de plástico e molde de estampagem

3. Preço razoável do molde de design

4. Cavidades: cavidade única ou conforme suas necessidades

5. Tratamento: Pré-tratamento S45C>25Hrc e nitretação

6. Aço do molde: Cavidade, núcleo e corrediça: P20, 2738,2136 Moldbase disponível: LKM disponível

7. Padrão: DEM, HUSKY, disponível

8. Câmara quente: de acordo com sua demanda

9. Tempo de vida: >300 mil vezes

10. Pacote: Caixa de madeira compensada, tinta antiferrugem

Projeto do molde:

Informações que você precisa nos fornecer

1. Se você possui desenhos, desenhos 2D, desenhos 3D (de preferência em formato STEP).

2. Se não houver desenhos, você precisará fornecer informações específicas sobre comprimento, largura, altura e peso. (É melhor nos enviar amostras)

3. Caso o molde seja enviado para o seu país, ou deixe o molde em nossa fábrica e nós o ajudaremos a produzir o produto.

4. Requisitos de material do molde, requisitos de número de cavidade (você pode nos informar sobre o tamanho de sua máquina de moldagem por injeção)

5. Requisitos de material do produto e quantidade do produto. (Você pode nos contar sobre o uso do produto e podemos dar sugestões)

Processo de transação:

Teste de molde:

Assim que o molde estiver completo, faço um teste de molde. Geralmente leva cerca de 3 a 5 dias para ser concluído. Precisamos montar o molde, ajustar os dados de pressão da máquina e testar a produção. Precisamos verificar se há problemas durante a produção normal do molde e fazer modificações.

Embalagem do produto

Embalagem de acordo com suas necessidades

1.Por via aérea, leva de 3 a 7 dias para entrega. As mercadorias podem ser enviadas por DHL, Fedex, UPS.

2.Por mar, o prazo de entrega é baseado no seu porto.

Para países do sudeste asiático leva cerca de 5 a 12 dias

Para países do Oriente Médio leva cerca de 18 a 25 dias

Para países europeus leva cerca de 20-28 dias

Para países americanos leva cerca de 28 a 35 dias

Para a Austrália leva cerca de 10-15 dias

Para os países africanos leva cerca de 30-35 dias.

Fábrica

Vídeo-1: (Vídeo de fábrica)

Vídeo-2: (Moldagem por Injeção)

Vídeo-3: (Moldagem por sopro)

Vídeo-4: (Moldagem por sopro)

Vídeo-5: (Moldagem por rolo)

A satisfação do cliente é o nosso objetivo mais importante. Apostamos na comunicação e cooperação com os nossos clientes, estando sempre atentos às suas necessidades e proporcionando uma resposta rápida e um atendimento de qualidade. Nossa fábrica de moldes para produção de injeção está comprometida em estabelecer relacionamentos de longo prazo e garantir que nossos clientes recebam o melhor serviço pós-venda durante a compra e uso de nossos produtos, e com certeza faremos o nosso melhor para resolver quaisquer problemas de nossos clientes.

Perguntas frequentes

1. Quem somos nós?

Estamos sediados em Zhejiang, China, a partir de 2014, vendemos para a América do Norte (30,00%), Sul da Europa (10,00%), Norte.

Europa (10,00%), América Central (10,00%), Europa Ocidental (10,00%), Oriente Médio (10,00%), Europa Oriental (10,00%), América do Sul (10,00%). Há um total de cerca de 51 a 100 pessoas em nosso escritório.

2. Como podemos garantir qualidade?

Sempre uma amostra de pré-produção antes da produção em massa;

Sempre inspeção final antes do envio.

3. O que você pode comprar de nós?

Molde, produto plástico, produto metálico, produto odontológico, usinagem CNC.

4. Por que você deveria comprar de nós e não de outros fornecedores?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Nós fazemos principalmente todos os tipos de design 3D, impressão 3D e ferramentas e produtos para moldes de metal plástico. Temos nosso próprio engenheiro e fábrica. Fornecimento completo: design 3D - impressão 3D - fabricação de moldes - injeção de plástico.

5. Que serviços podemos oferecer?

Termos de entrega aceitos: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Moeda de pagamento aceita:USD,EUR;

Tipo de pagamento aceito: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Custódia;

Idioma falado:Inglês,Chinês,Espanhol,Francês,Russo.

6. Quais são as características do seu serviço?

1. Sua pergunta relacionada aos nossos produtos ou preços será respondida dentro de 24 horas.

2. Equipes bem treinadas e experientes para responder a todas as suas dúvidas em inglês fluente.

3. Oferecer suporte para solucionar o problema no período de inscrição ou venda.

4. Preços competitivos baseados na mesma qualidade.

5. Garantir a qualidade das amostras igual à qualidade da produção em massa.