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Molde de injeção de troca rápida

Molde de injeção de troca rápida

tem 15 anos de tecnologia de fabricação de moldes para moldes de bandeja de plástico personalizados. Possuímos certificados ISO 9001. Oferecemos serviço profissional de moldes personalizados e somos fabricantes profissionais de moldes de plástico. Temos experiência suficiente na seleção de matérias-primas de produtos e seleção de materiais de moldes. Conhecemos bem as propriedades de vários materiais e as vantagens e desvantagens do projeto de moldes. Recomendaremos materiais adequados e conselhos de design profissional para nossos clientes.

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Descrição do produto

Somos especializados em molde de troca rápida. Nossa vantagem é a flexibilidade do ferramental, permitindo que as inserções macho/cavidade sejam trocadas rapidamente enquanto a base do molde permanece na prensa. O Tooling Design garante registro e alinhamento precisos. A tecnologia avançada reduz significativamente o tempo de inatividade da máquina. Nossa solução Quick Change Mold oferece enorme eficiência operacional e economia.


1. Estruturas de molde personalizadas: adaptadas aos requisitos de bandeja de plástico

As bandejas de plástico (por exemplo, bandejas de transporte logístico, bandejas de armazenamento de alimentos, bandejas de componentes eletrônicos) exigem rigidez estrutural (para suporte de carga), dimensionamento preciso do compartimento (para ajuste do item) e, muitas vezes, recursos antiderrapantes/empilháveis ​​— nossas estruturas de molde são personalizadas para atender a essas demandas principais:

Cavidade e núcleo: Usinados por meio de usinagem CNC de grande formato de alta precisão (tolerância tão estreita quanto ± 0,03 mm) para replicar recursos críticos - como bases de grade reforçadas (2–4 mm de espessura para dispersão de carga), divisórias de compartimento (1–2 mm de espessura, precisão de espaçamento ± 0,1 mm para encaixe de itens), pontos elevados antiderrapantes (0,5–1 mm de altura na base/laterais) e entalhes empilháveis (para empilhamento estável, tolerância ±0,05 mm). Para projetos de bandeja profunda (profundidade ≥50 mm), a otimização do ângulo de saída do molde garante uma desmoldagem fácil, mantendo a retidão da parede do compartimento (sem empenamento interno que afete o posicionamento do item).

Sistema de Gating: Projetado para evitar o enfraquecimento das zonas de suporte de carga e garantir um fluxo uniforme de material. Para bandejas grandes (tamanho ≥500×500mm, por exemplo, bandejas logísticas), os sistemas de câmara quente com portas sequenciais multiponto distribuem o plástico uniformemente pela base da grade – reduzindo o desperdício de material em 18–25% e evitando pontos vazios nas nervuras de reforço. Para bandejas pequenas (tamanho ≤200×200mm, por exemplo, bandejas de componentes eletrônicos), as portas de borda posicionadas em bordas sem suporte de carga eliminam marcas de superfície e aparas pós-moldagem.

Sistema de resfriamento: Otimizado para bandejas grandes, com estruturas em forma de grade e espessura irregular (por exemplo, nervuras de base grossas + paredes finas do compartimento). Canais de resfriamento zonais (com controle de temperatura separado para áreas espessas/finas) e placas de resfriamento sob a base da grade garantem uma dissipação de calor rápida e uniforme – fundamental para manter a estabilidade estrutural (sem arqueamento da base sob carga) e reduzir o tempo de ciclo em 30–40%. Para bandejas com divisórias de compartimento densas, pinos de resfriamento adicionais são adicionados para acelerar o resfriamento de espaços estreitos.

Sistema de ejeção: Utiliza placas removedoras (para bandejas planas grandes) ou pinos ejetores (dispostos em matrizes densas nas áreas não compartimentadas da base) para evitar danos. A força de ejeção equilibrada evita o entortamento das divisórias ou a quebra das nervuras de reforço, garantindo que o suporte de carga da bandeja e a funcionalidade do compartimento não sejam comprometidos.

2. Materiais plásticos adequados: combinados com aplicações em bandejas de plástico

As bandejas plásticas enfrentam forte pressão de carga, exposição ambiental (umidade, mudanças de temperatura, contato químico) e manuseio frequente – selecionamos materiais com base na capacidade de carga, durabilidade e cenários de uso:

PP (Polipropileno): Ideal para bandejas de uso geral (por exemplo, bandejas de armazenamento de alimentos, bandejas de organização doméstica). Oferece boa resistência ao impacto (sem rachaduras devido a quedas leves), certificação de segurança alimentar (em conformidade com a FDA) e resistência química (à água, detergentes suaves) - adequado para ambientes internos, ambientes de baixa carga (≤10 kg por bandeja) e contato com alimentos/itens domésticos.

HDPE (Polietileno de alta densidade): Usado para bandejas duráveis, externas/industriais (por exemplo, bandejas de transporte logístico, bandejas de ferramentas de jardim). Oferece alta resistência ao impacto (mesmo em baixas temperaturas, -20°C), resistência às intempéries (sem amarelecimento UV) e resistência ao desgaste — resiste ao manuseio brusco e à exposição externa, adequado para cenários de carga média (10–25 kg por bandeja).

ABS (Acrilonitrila Butadieno Estireno): Perfeito para bandejas de componentes eletrônicos (por exemplo, bandejas de placas PCB, bandejas de embalagens de semicondutores). Apresenta alta estabilidade dimensional (variação de espaçamento do compartimento ≤0,05 mm) e rigidez – garante que peças eletrônicas delicadas não sejam danificadas durante o armazenamento/transporte. Ele também suporta revestimento antiestático (crítico para componentes sensíveis à eletrostática).

PA66 + Fibra de Vidro (20–30% GF): Ótimo para bandejas industriais pesadas (por exemplo, bandejas de peças automotivas, bandejas de componentes de máquinas). Combina alta resistência à tração (até 80 MPa) e resistência ao calor (até 120°C) — suporta cargas pesadas (25–50 kg por bandeja) e resiste a ambientes industriais (por exemplo, óleo, poeira, altas temperaturas).

PET (Tereftalato de Polietileno): Adequado para bandejas transparentes ou leves (por exemplo, bandejas de exibição de varejo, bandejas de amostras cosméticas). Oferece alta transparência (85–90% para visibilidade do produto) e rigidez moderada – ideal para cenários de varejo onde a visibilidade do item é fundamental, com capacidade de carga ≤5kg por bandeja.

3. Processo de moldagem por injeção: otimizado para qualidade de bandeja plástica

Nosso processo de moldagem por injeção é ajustado para atender às demandas de suporte de carga, estruturais e de grande porte das bandejas plásticas, com estas vantagens principais:

Confiabilidade de suporte de carga: Os parâmetros de injeção (temperatura 180–260°C, pressão 70–110MPa) são otimizados para aumentar a densidade do material – as nervuras de reforço e as bases da grade não têm vazios internos, garantindo uma distribuição uniforme da carga. Cada lote passa por testes de carga (carga estática de 1,5× capacidade nominal por 24 horas) para confirmar nenhuma deformação ou trinca, com uma taxa de falha abaixo de 0,2%.

Precisão do compartimento: As servomoldadoras controladas por computador mantêm o espaçamento do compartimento e a espessura da parede dentro de tolerâncias restritas (±0,1 mm para espaçamento, ±0,05 mm para espessura da parede) - garantindo que os itens se encaixem perfeitamente (sem deslocamento durante o transporte) e que as bandejas sejam intercambiáveis ​​para uso em lote.

Produção eficiente de grandes tamanhos: Máquinas de moldagem especializadas com grande força de fixação (força de fixação ≥1200 toneladas para bandejas ≥800×600mm) permitem uma produção estável. Os moldes com múltiplas cavidades (2 a 8 cavidades, com base no tamanho da bandeja) equilibram a produção e a qualidade – para bandejas eletrônicas padrão de 300×200 mm, a produção diária atinge de 8.000 a 12.000 componentes.

Otimização de custos: Os sistemas de câmara quente reduzem o desperdício de material em 18–25%; para pedidos de alto volume (mais de 10.000 bandejas), o custo por unidade pode ser reduzido em 12–18%. A moldagem integrada de nervuras/divisórias de reforço elimina o pós-processamento (por exemplo, corte secundário de compartimentos), reduzindo custos adicionais e garantindo qualidade consistente.

4. Nossos serviços: além dos moldes - bandejas e montagem de plástico

Fornecemos soluções completas para produção de bandejas plásticas, não apenas moldes:

Fabricação de bandejas plásticas: Produza bandejas personalizadas em vários tamanhos (100×100mm a 1200×800mm), profundidades (5–150mm) e designs (grade, compartimentadas, empilháveis). Suporta cores personalizadas (códigos RAL/Pantone), tratamentos de superfície (antiderrapante, antiestático, resistente a UV) e recursos adicionais (alças, slots de etiqueta).

Montagem de valor agregado: serviços de montagem opcionais para subconjuntos de bandejas, como fixação de inserções de espuma (para proteção de itens delicados), adição de almofadas de borracha antiderrapantes (para posicionamento estável) ou montagem de pilhas de bandejas com tampas (para armazenamento selado). Fornece subconjuntos prontos para uso, economizando seu tempo de produção.

Suporte de design personalizado: oferece design de molde 3D e prototipagem rápida (por meio de impressão 3D CNC ou SLA de grande formato). Podemos produzir de 5 a 10 protótipos de bandejas em 4 a 6 dias para você testar a capacidade de carga, o ajuste do compartimento e a capacidade de empilhamento, otimizando o projeto do molde antes da produção em massa.



Foldable Pet Litter Tray MoldingFoldable Pet Litter Tray Molding

Somos fabricantes de moldes de plástico e podemos fornecer serviços de moldes personalizados, podemos fazer moldes de injeção, moldes de sopro, moldes rotacionais e moldes de fundição sob pressão.

Para moldes de injeção personalizados, podemos fornecer serviços profissionais de moldagem por injeção personalizados. Normalmente, a fabricação de moldes de injeção de plástico As moldagens são fabricadas usando tecnologia de moldagem por injeção. Os materiais do molde para moldes de injeção podem ser escolhidos entre P20, 718, S136, H13 e assim por diante. O material do molde reflete a vida útil do molde e os requisitos de material do produto.

Para peças que requerem produção de moldagem por sopro, também podemos fornecer serviços profissionais de moldagem por sopro personalizados.

Nome do produto

Molde de bandeja de plástico

Por favor, forneça

2D, 3D, amostras ou o tamanho de as imagens multi-ângulo

Hora do Molde

20-35 dias

Hora do produto

7 a 15 dias

Precisão do molde

+/-0,01mm

Vida do molde

50-100 milhões de fotos

Processo de produção

Desenhos de auditoria - análise de fluxo de molde - validação de projeto - Materiais personalizados - processamento de moldes - processamento de núcleos - usinagem de eletrodos - Sistema Runner processamento - processamento e aquisição de peças - aceitação de usinagem - cavidade processo de tratamento de superfície - modo complexo Matriz - Todo o revestimento da superfície do molde - Placa de montagem - amostra do molde - teste de amostra - envio amostras

Cavidade do molde

Uma cavidade, múltiplas cavidades ou a mesma produtos diferentes podem ser feitos juntos

Material do molde

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

Sistema de corredor

Câmara quente e câmara fria

Material base

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

Terminar

Pitting a palavra, acabamento espelhado, superfície fosca, estrias

Padrão

HASCO, DME ou dependente de

Tecnologia principal

Fresagem, retificação, CNC, EDM, fio corte, escultura, EDM, tornos, acabamento superficial, etc.

Programas

CAD, PRO-E, UG Tempo de design: 1-3 dias (circunstâncias normais)

Material do produto

ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, QUADRIS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS.

Sistema de qualidade

ISO9001:2008

Estabeleça um horário

20 dias

Equipamento

CNC, EDM, corte Máquina, máquinas de plástico, etc. molde de mala de plástico zhe jiang


Fabricação de moldes de injeção de plástico Fabricação de moldes de injeção

1. Comunicamos o design do produto de acordo com amostras/desenhos e suas necessidades.

2. Após a confirmação do design do produto, realizamos o projeto do molde, fornecemos todos os tipos de moldes de injeção, moldes de sopro, moldes de silicone, serviços de moldes de fundição sob pressão.

3. Aquisição de materiais, corte de aço e ferramentas básicas de molde.

4. Montagem do molde

5. Inspeção de moldes, rastreamento e controle do processamento de moldes.

6. Informaremos a data do teste do molde e enviaremos o relatório de inspeção da amostra e os parâmetros de injeção junto com a amostra.

7.Suas instruções e confirmação de envio.

8.Prepare o molde antes de embalar.



Especificação de moldagem de fabricação de moldes de injeção de plástico

1. Fabricante profissional, design, molde de injeção de produção e controle de qualidade do molde de estampagem

2. rica experiência em exportação de molde de injeção de plástico e molde de estampagem

3. Preço razoável do molde de design

4. Cavidades: cavidade única ou conforme suas necessidades

5. Tratamento: Pré-tratamento S45C>25Hrc e nitretação

6. Aço do molde: Cavidade, núcleo e corrediça: P20, 2738,2136 Moldbase disponível: LKM disponível

7. Padrão: DEM, HUSKY, disponível

8. Câmara quente: de acordo com sua demanda

9. Tempo de vida: >300 mil vezes

10. Pacote: Caixa de madeira compensada, tinta antiferrugem



Plastic Electric Pet Nail Grinder Molding Specification


Projeto do molde:

Informações que você precisa nos fornecer

1. Se você possui desenhos, desenhos 2D, desenhos 3D (de preferência em formato STEP).

2. Se não houver desenhos, você precisará fornecer informações específicas sobre comprimento, largura, altura e peso. (É melhor nos enviar amostras)

3. Caso o molde seja enviado para o seu país, ou deixe o molde em nossa fábrica e nós o ajudaremos a produzir o produto.

4. Requisitos de material do molde, requisitos de número de cavidade (você pode nos informar sobre o tamanho de sua máquina de moldagem por injeção)

5. Requisitos de material do produto e quantidade do produto. (Você pode nos contar sobre o uso do produto e podemos dar sugestões)


Mold designMold design

Processo de transação:

Transaction process


Teste de molde:

Assim que o molde estiver completo, faço um teste de molde. Geralmente leva cerca de 3 a 5 dias para ser concluído. Precisamos montar o molde, ajustar os dados de pressão da máquina e testar a produção. Precisamos verificar se há problemas durante a produção normal do molde e fazer modificações.

Mold testing

Interactive plastic pet toy molding


Embalagem do produto

Embalagem de acordo com suas necessidades

1.Por via aérea, leva de 3 a 7 dias para entrega. As mercadorias podem ser enviadas por DHL, Fedex, UPS.

2.Por mar, o prazo de entrega é baseado no seu porto.

Para países do sudeste asiático leva cerca de 5 a 12 dias

Para países do Oriente Médio leva cerca de 18 a 25 dias

Para países europeus leva cerca de 20-28 dias

Para países americanos leva cerca de 28 a 35 dias

Para a Austrália leva cerca de 10-15 dias

Para os países africanos leva cerca de 30-35 dias.


Fábrica

Vídeo-1: (Vídeo de fábrica)


Vídeo-2: (Moldagem por Injeção)


Vídeo-3: (Moldagem por sopro)


Vídeo-4: (Moldagem por sopro)


Vídeo-5: (Moldagem por rolo)


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A satisfação do cliente é o nosso objetivo mais importante. Apostamos na comunicação e cooperação com os nossos clientes, estando sempre atentos às suas necessidades e proporcionando uma resposta rápida e um atendimento de qualidade. Nossa fábrica de moldes para produção de injeção está comprometida em estabelecer relacionamentos de longo prazo e garantir que nossos clientes recebam o melhor serviço pós-venda durante a compra e uso de nossos produtos, e com certeza faremos o nosso melhor para resolver quaisquer problemas de nossos clientes.

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Perguntas frequentes

1. Quem somos nós?

Estamos sediados em Zhejiang, China, a partir de 2014, vendemos para a América do Norte (30,00%), Sul da Europa (10,00%), Norte.

Europa (10,00%), América Central (10,00%), Europa Ocidental (10,00%), Oriente Médio (10,00%), Europa Oriental (10,00%), América do Sul (10,00%). Há um total de cerca de 51 a 100 pessoas em nosso escritório.


2. Como podemos garantir qualidade?

Sempre uma amostra de pré-produção antes da produção em massa;

Sempre inspeção final antes do envio.


3. O que você pode comprar de nós?

Molde, produto plástico, produto metálico, produto odontológico, usinagem CNC.


4. Por que você deveria comprar de nós e não de outros fornecedores?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Nós fazemos principalmente todos os tipos de design 3D, impressão 3D e ferramentas e produtos para moldes de metal plástico. Temos nosso próprio engenheiro e fábrica. Fornecimento completo: design 3D - impressão 3D - fabricação de moldes - injeção de plástico.


5. Que serviços podemos oferecer?

Termos de entrega aceitos: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Moeda de pagamento aceita:USD,EUR;

Tipo de pagamento aceito: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Custódia;

Idioma falado:Inglês,Chinês,Espanhol,Francês,Russo.


6. Quais são as características do seu serviço?

1. Sua pergunta relacionada aos nossos produtos ou preços será respondida dentro de 24 horas.

2. Equipes bem treinadas e experientes para responder a todas as suas dúvidas em inglês fluente.

3. Oferecer suporte para solucionar o problema no período de inscrição ou venda.

4. Preços competitivos baseados na mesma qualidade.

5. Garantir a qualidade das amostras igual à qualidade da produção em massa.





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