Moldagem de armazenamento de peças de ferramentas de armazenamento de plástico empilhável

No processo de personalização da moldagem de armazenamento de peças de ferramentas de armazenamento de plástico empilháveis, nossa fábrica pode fornecer um serviço completo. Temos recursos de design e produção relacionados à moldagem de armazenamento de peças de ferramentas de armazenamento de plástico empilháveis, tais como: design CAD, fabricação de moldes, moldagem por injeção, produção de produtos plásticos, montagem e outras tecnologias. Além disso, nossa empresa estabeleceu relações de cooperação com fornecedores de matérias-primas plásticas, fabricantes de impressão, etc. para garantir o fornecimento de matérias-primas e qualidade de impressão. Através de nossa rica experiência e cadeia de suprimentos perfeita, nossa empresa pode fornecer aos clientes produtos de moldagem de armazenamento de peças de ferramentas de armazenamento de plástico empilháveis ​​personalizados de alta qualidade para atender às suas necessidades específicas. Ao mesmo tempo, temos 10 anos de experiência profissional em serviços de comércio exterior, entendemos o processo de comércio exterior e atendemos melhor nossos clientes. Para produtos de moldagem de armazenamento de peças de ferramentas de armazenamento de plástico empilháveis, podemos fabricar peças de plástico correspondentes, o que é feito principalmente por meio de moldes de injeção.

O processo de moldagem por injeção de caixas empilháveis ​​de peças de ferramentas de armazenamento de plástico é um processo com requisitos extremamente elevados para projeto estrutural, precisão dimensional, resistência e durabilidade. O núcleo está em alcançar funcionalidade de empilhamento suave, excelente resistência à compressão e experiência de manuseio conveniente.

A seguir está o processo profissional detalhado para moldagem por injeção deste tipo de produto.

Todo o processo de moldagem por injeção de caixas de armazenamento de plástico empilháveis

Fase Um: Design de Produto e Seleção de Materiais – A Base da Funcionalidade

O design determina a experiência central do usuário de um produto.

Projeto estrutural principal

Clipes empilhados e estruturas guia: Esta é a alma do design. Os clipes na parte inferior da caixa superior e a borda na parte superior da caixa inferior devem se encaixar com precisão para obter empilhamento estável, fácil alinhamento e fácil separação. Geralmente é projetado com chanfros orientadores.

Disposição das nervuras de reforço: A lateral e o fundo da caixa devem ser projetados com nervuras de reforço em forma de grade densa para atingir a máxima resistência à compressão e ao impacto com o menor consumo de material, garantindo que a caixa inferior não se deforme após o empilhamento de várias camadas.

Design da alça: A alça deve ser ergonomicamente projetada para garantir uma pegada confortável e uma estrutura robusta.

Espessura uniforme da parede: A espessura da parede do corpo principal é geralmente de 2,5 a 3,5 mm, e a espessura das nervuras de reforço é de cerca de 50% a 60% da espessura da parede do corpo principal para evitar marcas de encolhimento na parte traseira.

Seleção de materiais

Polipropileno (PP): O material absolutamente preferido.

Motivos: Baixo custo, excelente tenacidade (resistente a quedas e impactos), boa resistência à fadiga (a tampa da caixa não é fácil de quebrar quando aberta e fechada repetidamente), baixa densidade (o produto é leve). Geralmente são utilizados copolímeros PP ou classes com adição de agentes de endurecimento.

ABS: Se requisitos mais elevados forem impostos à dureza superficial, rigidez e brilho, o ABS pode ser escolhido, mas é mais caro e tem resistência inferior ao impacto em baixas temperaturas em comparação ao PP.

Aditivo: Geralmente é adicionado masterbatch de cores. Para uso externo ou ocasiões onde a resistência aos raios UV é necessária, estabilizadores de UV devem ser adicionados para prevenir o envelhecimento e a fragilidade.

Fase Dois: Projeto e Fabricação de Moldes - Garantindo Precisão e Eficiência

Os moldes de caixa de armazenamento são moldes grandes típicos.

Grandes bases de molde e processamento: Devido ao grande tamanho do produto, grandes bases de molde precisam ser usadas e o CNC de pórtico é adotado para o processamento do núcleo do molde.

Sistema Hot Runner: Essencial. Adote bicos quentes multiponto (como quatro ou seis pontos) para injeção de cola para equilibrar o preenchimento de cavidades enormes, reduzir o comprimento do fluxo e o estresse interno e economizar matéria-prima.

Sistema de refrigeração: Crucial. É necessário projetar canais de resfriamento eficientes e uniformes, especialmente em áreas com nervuras de reforço densas, para evitar empenamentos e deformações do produto devido ao resfriamento irregular, o que pode afetar a função de empilhamento.

Sistema de exaustão: Devem ser fornecidas ranhuras de exaustão suficientes no ponto de enchimento final do fundido para evitar que o gás preso cause carbonização (aparecem listras marrons na superfície do produto) ou enchimento incompleto.

Mecanismo deslizante: É usado para manusear estruturas laterais invertidas, como furos e clipes.

Sistema de ejeção: É necessário um grande número de pinos ejetores ou placas de pressão distribuídos uniformemente para fornecer uma força de ejeção suave e equilibrada e evitar a deformação da caixa.

Fase Três: Processo de Moldagem por Injeção - Controle de deformação e encolhimento

O núcleo da calibração do processo é garantir a estabilidade dimensional e evitar empenamentos.

Tratamento do material: O PP possui fraca absorção de água, mas é recomendado secar a 80°C por 1-2 horas para garantir a melhor qualidade da superfície.

Máquina de moldagem por injeção: Máquinas de moldagem por injeção que requerem grande tonelagem (geralmente mais de 500 toneladas) e grande volume de injeção.

Processo central

Temperatura do molde: Recomenda-se que a temperatura do molde seja controlada entre 40-60 ℃. A temperatura moderada do molde ajuda a reduzir o estresse interno e a prevenir deformações.

Velocidade de injeção: A injeção de velocidade média é adotada. Se for muito rápido, é fácil gerar alto estresse interno; se for muito lento, poderá fazer com que a extremidade do enchimento esfrie muito rapidamente.

Pressão de retenção e duração: Esta é a chave para controlar o encolhimento (depressão). Uma pressão de retenção mais baixa, porém mais longa, deve ser aplicada para reabastecer e contrair lentamente, especialmente na junção das nervuras de reforço e na parede do corpo principal, para evitar marcas de contração. A retenção insuficiente da pressão é a principal razão para o declínio na resistência do corpo da caixa.

Tempo de resfriamento: Deve ser suficiente para garantir que o produto esteja totalmente resfriado e endurecido antes de ser ejetado para evitar deformações.

Fase Quatro: Pós-processamento e Inspeção de Qualidade - Verificação final da funcionalidade

Pós-processamento

Remoção da comporta: Quando a mão mecânica pega automaticamente a peça, separe ou apare manualmente o material solidificado do corredor principal.

** rigorosa inspeção de qualidade **:

Inspeção dimensional: Use calibradores grandes e instrumentos de medição 3D para inspecionar o comprimento, largura, altura e dimensões diagonais do corpo da caixa, bem como as principais dimensões de ajuste dos clipes de empilhamento, para garantir um empilhamento suave.

Inspeção visual: Verifique se há defeitos como encolhimento, flash, falta de material, carbonização e diferença de cor.

Teste Funcional (Núcleo)

Teste de empilhamento: Empilhe várias caixas na altura especificada (como 5 camadas) e após 24 horas, verifique se as caixas inferiores apresentam deformação irrecuperável e se os clipes ainda são válidos.

Teste de queda: Uma caixa cheia de pesos é largada livremente de uma certa altura (como 1 metro) para testar se seu desempenho de resistência ao impacto é quebrado.

Teste de carga estática: Aplique uma pressão muito maior que a carga nominal na tampa da caixa para testar sua resistência à flexão e a resistência das dobradiças.

Teste de resistência do cabo: teste a capacidade de carga e a resistência à fadiga do cabo.

Nós somos um fabricante de moldagem de caixas de armazenamento de peças de ferramentas de armazenamento de plástico empilháveis, fornecendo fabricação de moldagem de caixas de armazenamento de peças de ferramentas de armazenamento de plástico empilháveis ​​de alta qualidade. Contanto que você queira personalizar/desenvolver produtos de moldagem para armazenamento de peças de ferramentas de armazenamento de plástico empilháveis, você pode nos encontrar. Temos design profissional de moldes de injeção e tecnologia de fabricação madura, fornecendo a você um serviço completo, desde design de produto - fabricação de moldes - produção de produtos - embalagem de produtos - transporte de produtos, podemos ajudá-lo em todos os links. Contanto que você venha até nós, iremos fornecer-lhe o melhor serviço e satisfazê-lo em termos de qualidade do produto, tempo de produção, diálogo de informações, etc.

Fabricação de moldes de injeção de plástico

Especificações de moldagem de plástico

Projeto do molde:

Processo de transação:

Teste de molde:

Embalagem do produto

Fábrica

Somos uma fábrica de moldes de plástico personalizados. Nossa fábrica é fabricante de moldes de injeção de plástico. temos 17 anos de experiência em moldes plásticos personalizados profissionais e 10 anos de experiência em comércio exterior. Nós somos fornecedores de moldes de plástico personalizados. Podemos fornecer serviço personalizado de molde de plástico. Nossa fábrica pode fabricar peças plásticas moldadas por injeção e a qualidade dos produtos irá satisfazê-lo.

Temos mais de 50 máquinas de última geração e centenas de engenheiros e designers. Podemos fornecer um serviço completo, desde o design do produto - fabricação de moldes - produção do produto - embalagem do produto - transporte. Temos uma cadeia produtiva completa. Podemos atender a todas as suas necessidades.

Serviços que prestamos:

Serviço profissional de moldes personalizados, design e fabricação de moldes de plástico. Produção de produtos plásticos, design de produto, design de moldes, personalização de moldes de sopro, personalização de moldes rotacionais, personalização de moldes de fundição sob pressão. Serviços de impressão 3D, serviços de fabricação CNC, embalagens de produtos, embalagens personalizadas, serviços de remessa.

Sempre aderimos aos princípios de qualidade e tempo em primeiro lugar. Ao fornecer aos clientes produtos da mais alta qualidade, tente maximizar a eficiência da produção e reduzir o tempo de produção. Temos orgulho de dizer a todos os clientes que nossa empresa não perdeu nenhum cliente desde a sua criação. Se houver algum problema com o produto, buscaremos ativamente uma solução e assumiremos a responsabilidade até o fim.

Perguntas frequentes

Q1: você é uma empresa comercial ou fabricante?

R: Somos fabricantes.

Q2. Quando posso obter a cotação?

R: Geralmente fazemos a cotação dentro de 2 dias após recebermos sua consulta.

Se você for muito urgente, ligue para nós ou informe-nos em seu e-mail para que possamos fazer um orçamento para você primeiro.

Q3. Quanto tempo é o prazo de entrega do molde?

R: Tudo depende do tamanho e da complexidade dos produtos. Normalmente, o prazo de entrega é de 25 dias.

Q4. Não tenho desenho 3D, como devo iniciar o novo projeto?

R: Você pode nos fornecer uma amostra de moldagem, nós o ajudaremos a terminar o design do desenho 3D.

Q5. Antes do envio, como garantir a qualidade dos produtos?

R: Se você não vier à nossa fábrica e também não tiver terceiros para inspeção, seremos seu funcionário de inspeção.

Forneceremos a você um vídeo para detalhes do processo de produção, incluindo relatório do processo, estrutura de tamanho dos produtos e detalhes da superfície, detalhes da embalagem e assim por diante.

Q6. Quais são as suas condições de pagamento?

A: Pagamento do molde: depósito de 40% por T/T adiantado, pagamento do segundo molde de 30% antes de enviar as primeiras amostras de teste, saldo do molde de 30% depois de concordar com as amostras finais.

B: Pagamento da Produção: depósito de 50% adiantado, 50% antes do envio da mercadoria final.

Q7: Como você torna nosso negócio um relacionamento bom e de longo prazo?

R:1. Mantemos boa qualidade e preço competitivo para garantir que nossos clientes se beneficiem de produtos da melhor qualidade.

2. Respeitamos cada cliente como nosso amigo e sinceramente fazemos negócios e fazemos amizade com eles, não importa de onde eles venham.