Como um link -chave no setor de produção de tendas, os fabricantes de molduras de peças de tendas desempenham um papel indispensável na promoção do desenvolvimento do mercado de produtos ao ar livre. Eles fornecem moldes de injeção de alta qualidade ao mercado com tecnologia avançada, equipes profissionais e controle rigoroso de qualidade, atendendo à crescente demanda dos consumidores para tendas. Com os esforços conjuntos de todos os profissionais da indústria, a indústria de fabricação de moldes de injeção de tendas continuará a se desenvolver e crescer, trazendo mais produtos de tenda de alta qualidade e inovadores para os entusiastas do ar livre em todo o mundo.
Para moldes de peças de barraca, a Ningbo (P&M) Metal Products Co., Ltd. possui 18 anos de tecnologia de fabricação de moldes e 10 anos de experiência em exportação. Fornecemos serviços profissionais de moldes personalizados e somos um fabricante profissional de molde de plástico. Podemos usar moldagem por injeção, moldagem por sopro, fundição de matriz e moldagem rotacional.
1. Tecnologia e equipamento avançados
Ao produzir componentes-chave dos moldes de injeção de tenda, os centros de usinagem de alta precisão podem garantir a precisão dimensional dos moldes, controlando as tolerâncias dos componentes da barraca produzidos pelos moldes dentro de uma faixa muito pequena, melhorando efetivamente a precisão e a estabilidade da montagem de tendas. Os fabricantes de P&M também estão equipados com equipamentos de produção automatizados, alcançando operações totalmente automatizadas, desde a alimentação de matérias -primas até a moldagem do produto. Ao produzir pequenas peças moldadas por injeção, como conectores de barraca, as linhas de produção automatizadas podem produzir em velocidade e estabilidade extremamente alta, melhorando bastante a eficiência da produção. O equipamento avançado também se reflete no processo de inspeção de moldes. O fabricante de P&M introduziu um instrumento de medição de coordenadas, que pode medir com precisão o tamanho, a forma etc. do molde. No processo de produção de moldes, a detecção em tempo real do molde através de um instrumento de medição de coordenadas pode detectar e corrigir oportunamente os desvios no processo de fabricação de moldes, garantindo que a qualidade do molde atenda aos requisitos de alta precisão. Essas tecnologias e equipamentos avançados não apenas melhoram a eficiência da produção, mas também garantem a alta precisão e a qualidade dos moldes, fornecendo uma garantia sólida para a produção de tendas de alta qualidade.
2. Equipe de talento profissional
Uma equipe de talentos profissionais é uma das principais competências dos fabricantes de P&M. A equipe de design é composta por designers de moldes experientes que possuem um sólido conhecimento profissional e habilidades inovadoras. Ao projetar novos moldes de injeção de barraca, os designers consideram totalmente fatores como cenários de uso da barraca, requisitos funcionais e design de aparência e usam software de design avançado para análise de modelagem e simulação 3D. Através da análise de simulação, questões potenciais no design do molde podem ser identificadas com antecedência e otimizadas, melhorando assim a qualidade e a taxa de sucesso do design do molde. A equipe de design também segue ativamente os últimos desenvolvimentos e tendências tecnológicas da indústria, introduzindo constantemente novos conceitos e métodos de design para fornecer aos clientes soluções de design de moldes mais inovadoras e competitivas.
A equipe do processo se concentra na pesquisa e otimização dos processos de fabricação de moldes. Eles estão familiarizados com várias técnicas de processamento de molde, como usinagem CNC, usinagem de descarga elétrica, usinagem de corte de arame, etc., e podem escolher as técnicas e parâmetros de processamento mais adequados com base nas características e requisitos do molde. Ao lidar com cavidades de molde em forma complexa, a equipe do processo pode usar a tecnologia de usinagem de descarga elétrica para obter a usinagem de alta precisão da cavidade do molde, controlando com precisão os parâmetros de descarga, garantindo a qualidade da superfície e a precisão dimensional do molde. A equipe de processo continua inovando no processo de fabricação, melhorando a eficiência da produção e a qualidade dos moldes e reduzindo os custos de produção, melhorando as técnicas e procedimentos de processamento.
A equipe de operação é composta por trabalhadores tecnicamente treinados que são proficientes na operação de vários equipamentos de produção e podem seguir estritamente os procedimentos operacionais de produção. Ao operar uma linha de produção automatizada de moldagem por injeção, os técnicos podem definir com precisão os parâmetros de equipamentos, monitorar o processo de produção em tempo real, lidar prontamente com problemas que surgem durante a produção e garantir a operação estável da linha de produção e consistência na qualidade do produto. A equipe de operação também participa ativamente da manutenção e manutenção do equipamento, inspeciona e mantém regularmente o equipamento, descobre e resolve prontamente as falhas do equipamento e estende a vida útil do equipamento.
3. Sistema estrito de controle de qualidade
O fabricante estabeleceu um sistema rigoroso de controle de qualidade, realizando inspeções rigorosas de qualidade em todas as etapas, desde a aquisição de matérias -primas até a entrega acabada do produto. No processo de aquisição de matérias-primas, a triagem estrita é realizada em fornecedores de aço e apenas fornecedores de alta qualidade que atendem aos padrões de qualidade são selecionados. Inspecione estritamente cada lote de aço comprado, incluindo análise de composição química, teste de propriedade mecânica, etc., para garantir que a qualidade do aço atenda aos requisitos da fabricação de moldes. Somente aço que passa a inspeção pode entrar no processo de produção, garantindo a qualidade dos moldes da fonte.
Monitoramento em tempo real do processamento de moldes durante o processo de produção. Depois que um problema de qualidade é descoberto, a produção deve ser interrompida imediatamente para análise de causa raiz e retificação para garantir que o problema seja resolvido minuciosamente antes de retomar a produção.
Antes de deixar a fábrica, uma inspeção abrangente de qualidade é realizada no produto acabado. Realize uma inspeção detalhada da aparência, precisão dimensional e desempenho da montagem do molde e conduza um teste de molde de teste para verificar se os produtos da tenda produzidos pelo molde atendem aos padrões de qualidade. Somente moldes que passaram todas as inspeções de qualidade podem ser entregues aos clientes da fábrica, garantindo que os clientes recebam produtos de alta qualidade. Um sistema estrito de controle de qualidade não apenas garante a qualidade do produto e melhora a satisfação do cliente, mas também estabelece uma boa imagem de marca para a empresa e aprimora sua competitividade no mercado.
Nome do molde |
Moldagem por peças da barraca |
Prometemos |
Todos centrados no cliente, nunca para lucro a curto prazo e vendem benefícios de longo prazo |
Nós produzimos |
Mofo, protótipo, moldagem por injeção, montagem do produto, impressão de superfície, pulverização da integração da superfície |
Pls fornece |
2d, 3d, amostras ou o tamanho das imagens de vários ângulos |
Tempo de molde |
Cerca de 25 dias úteis |
Tempo do produto |
7-15 dias |
Precisão da moda |
± 0,1 mm |
Molde vida |
50-100 milhões de tiros |
Processo de produção |
Desenhos de auditoria - Análise do fluxo de molde - Projeto Validação - Materiais personalizados - Processamento de molde - Processamento de núcleo - Maixa de eletrodos - Processamento do sistema de corredor - Processamento e compras de peças - Aceitação da usinagem - Processo de tratamento da superfície da cavidade - Modo complexo Dado - Todo o revestimento da superfície do molde - placa de montagem - Amostra de molde - Teste de amostra - Sampos de envio de amostras |
Cavidade do molde |
Uma cavidade, multi-cavidade ou mesmos produtos diferentes são feitos juntos |
Material do molde |
P20.2738.2344.718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13 |
Sistema corredor |
Corrente quente e corredor frio |
Material base |
P20.2738.2344.718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13 |
Terminar |
Colocando a palavra, acabamento espelhado, superfície fosca, estrias |
Padrão |
Hasco, DME ou dependente de |
Tecnologia principal |
Moagem, moagem, CNC, EDM, corte de arame, escultura, EDM, torno, acabamento de superfície, etc. |
Software |
CAD, Pro-e, UG Design Hora: 1-3 dias (circunstâncias normais) |
Material do produto |
Matérias -primas plásticas de grau alimentar |
Origem |
Feito na china |
Cada parte moldada por injeção da barraca possui funções únicas e desempenha um papel importante no uso prático. As partes moldadas por injeção da estrutura da barraca geralmente são feitas de materiais plásticos de alta resistência, que têm boa resistência e resistência, e podem suportar várias forças externas durante a configuração e uso da barraca, fornecendo uma estrutura de suporte estável para a tenda. Ao acampar ao ar livre, a estrutura da barraca precisa suportar a invasão de fatores naturais, como vento e chuva. As peças da estrutura moldada por injeção de alta resistência podem garantir que a barraca permaneça estável em ambientes severos, fornecendo aos usuários um espaço seguro.
Os conectores da tenda também são uma das peças moldadas por injeção de chave, cuja principal função é conectar os vários componentes da tenda, garantindo a integridade da estrutura da tenda. O design dos conectores precisa considerar a firmeza e a conveniência da conexão. Alguns conectores usam projetos especiais de fivela ou conexões rosqueadas para tornar a montagem e a desmontagem das tendas mais convenientes e eficientes. Ao configurar uma barraca na natureza, os usuários podem conectar rápida e facilmente vários componentes, economizando tempo na configuração. Além disso, a qualidade dos conectores afeta diretamente a estabilidade da barraca. Se os conectores não estiverem seguros, a barraca poderá experimentar situações perigosas, como afrouxamento e colapso durante o uso.
A faixa à prova d'água da barraca também é uma parte moldada por injeção indispensável, usada principalmente nas lacunas da barraca, desempenhando um papel na impermeabilização e à prova de vento. As tiras à prova d'água geralmente são feitas de materiais com boas propriedades de vedação, como borracha ou silicone, que podem efetivamente impedir que a água da chuva e as tempestades de areia entrem no interior da tenda. Ao acampar em dias chuvosos, as tiras à prova d'água podem garantir que o interior da barraca permaneça seco, proporcionando aos usuários um ambiente de vida confortável. As tiras à prova d'água também podem melhorar o desempenho à prova de vento das tendas, permitindo que elas mantenham uma boa vedação, mesmo em clima de vento.
Em cenários práticos de aplicação, diferentes tipos de tendas têm requisitos diferentes para peças moldadas por injeção. No acampamento familiar, as pessoas geralmente escolhem relativamente leve e fácil de montar tendas, e as partes moldadas por injeção dessas tendas prestam mais atenção à leve e facilidade de uso. Em aventuras profissionais ao ar livre, como caminhadas e trekking, os requisitos de desempenho para tendas são mais altos. As peças moldadas por injeção precisam ter força mais forte, resistência ao desgaste e resistência à corrosão para se adaptar a ambientes naturais severos.
Fábrica e sobre nós
A Ningbo Plattic Metal Product Co., Ltd (P&M) está localizada em Yuyao, a chamada cidade de Mold, na ponta sul da Ponte da Baía de Hangzhou, ao norte de Xangai, a leste do porto de Ningbo, a linha dupla de State Road 329 na terra, o mar e a trafica de ar para uma rede para facilitar o transporte.
Pela abundante força técnica, métodos de gerenciamento científico e bom serviço pós-venda, produtos profundamente confiáveis e bem-vindos por clientes de todo o mundo. A P&M possui um sistema aprimorado de desenvolvimento e produção, para obter design de moldes, fabricação de produtos plásticos e produção automática. Nossos principais produtos são o design e a fabricação de moldes de plástico, produto plástico, produto de metal. 90% dos produtos de nossa empresa são exportados para a América, Europa, Alemanha, Japão, Austrália etc. Por muitos anos, a empresa está comprometida com a pesquisa de matérias -primas. A empresa possui sua própria marca registrada e dezenas de patentes, fornecendo suporte técnico mais conveniente para fabricação de moldes e produção de produtos. A P&M iniciou negócios domésticos a partir de 2008, chamada Shundi Mold Factory. E abriu o mercado internacional a partir de 2014. Sempre aderimos aos princípios da qualidade primeiro e do tempo primeiro. Ao fornecer aos clientes produtos da mais alta qualidade, tente maximizar a eficiência da produção e reduzir o tempo de produção. Estamos orgulhosos de dizer a todos os clientes que nossa empresa não perdeu nenhum cliente desde o seu estabelecimento. Se houver um problema com o produto, procuraremos uma solução ativamente e assumiremos a responsabilidade até o fim.
A P&M adere à orientação do mercado à quanlidade da vida e foco no serviço de qualidade e no desenvolvimento contínuo de novos produtos, determinado a estabelecer uma imagem corporativa melhor, e nossos amigos em casa e no exterior para transportar uma ampla gama de trocas de negócios e cooperação, criarem brilhantes.
Embalagem de acordo com suas necessidades
1. Por ar, leva de 3 a 7 dias para entrega.
As mercadorias podem ser enviadas pela DHL, FedEx, UPS.
2. Por mar, o tempo de entrega é baseado em sua porta.
Para os países do Sudeste Asiático, leva cerca de 5 a 12 dias.
Para os países do Oriente Médio, leva cerca de 18 a 25 dias.
Para os países europeus, leva cerca de 20 a 28 dias.
Para os países americanos, leva cerca de 28 a 35 dias.
Para a Austrália, leva de 10 a 15 dias.
Para os países africanos, leva de 30 a 35 dias.
Moldagem de skate em P&M, centrada em crianças, equilibra a segurança, a saúde e a diversão, com o objetivo de adicionar uma cor brilhante à bela infância das crianças. Estamos ansiosos para trabalhar em conjunto com você para servir nossos filhos.
O caminho do crescimento de uma criança é pavimentado com tijolos e azulejos.
1. Quem somos?
Estamos baseados em Zhejiang, China, começamos a partir de 2014, vendidos para a América do Norte (30,00%), sul da Europa (10,00%), norte da Europa (10,00%), América Central (10,00%), Europa Ocidental (10,00%), Oriente Médio (10,00%), Europa Oriental (10,00%), Sul (10,00%). Há um total de cerca de 51 a 100 pessoas em nosso escritório.
2.Como podemos garantir a qualidade?
Sempre uma amostra de pré-produção antes da produção em massa;
Sempre inspeção final antes do envio;
3. O que você pode comprar de nós?
Mofo, produto plástico, produto de metal, produto odontológico, usinagem CNC.
4. Por que você deve comprar de nós não de outros fornecedores?
Nós principais fazemos todos os tipos de design 3D, impressão 3D e moldes de metal de plástico ferramentas e produtos. Temos nosso próprio engenheiro e fábrica. Supplência única: design 3D - impressão 3D - fabricação de moldes - injeção de plástico.
5. Quais serviços podemos fornecer?
Termos de entrega aceitos: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;
Moeda de pagamento aceita: USD, EUR;
Tipo de pagamento aceito: T/T, L/C, PayPal, Western Union, garantia;
Idioma falado: inglês, chinês, espanhol, francês, russo.
6. Quais são as características do seu serviço?
1. Sua consulta relacionada a nossos produtos ou preços será respondida dentro de 24 horas.
2. Pessoas bem treinadas e experientes para responder a todas as suas perguntas em inglês fluente.
3. Oferecendo o suporte para resolver o problema no período de aplicação ou venda.
4. Preços competitivos com base na mesma qualidade.
5. Garantia amostras de qualidade igual à qualidade de produção em massa.