Para injeção de molde de balde de 1 litro, Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. tem 18 anos de tecnologia de fabricação de moldes e 10 anos de experiência em exportação. Oferecemos serviços profissionais de moldes personalizados e somos fabricantes profissionais de moldes de plástico. Podemos usar moldagem por injeção, moldagem por sopro, fundição sob pressão e moldagem rotacional.
Injeção de molde de balde de 1 litro refere-se a um pequeno recipiente de plástico em forma de barril com volume de 1 litro (tolerância ± 5%) produzido através do processo de moldagem por injeção. Geralmente consiste em um corpo de barril e uma tampa de barril (alguns estilos incluem uma alça) e é usado principalmente para reter líquidos (como óleo de cozinha, molhos, produtos de limpeza químicos diários) ou materiais granulares (como pó de café, grãos). Sua principal característica é usar o processo de moldagem por injeção para realizar a moldagem integrada do corpo do barril (sem lacunas de emenda, forte prevenção de vazamentos), com tamanho compacto (diâmetro geralmente 80-120 mm, altura 150-200 mm) e peso leve (30-50g), adaptando-se às necessidades de armazenamento e portabilidade de pequena capacidade em residências, catering, pequenas empresas e outros cenários. Comparado com os tradicionais barris de 1 litro moldados por sopro, o corpo do barril produzido pelo processo de moldagem por injeção tem maior rigidez, espessura de parede uniforme (desvio ≤0,2 mm) e pode integrar estruturas complexas (como fivelas anti-roubo, escalas de medição) e é amplamente utilizado em contato com alimentos e campos de embalagens químicas diárias.

A、Características principais da injeção de molde de balde de 1 litro
1. Alta vedação e prevenção de vazamentos
2. Segurança e Higiene do Contato com Alimentos
3. Leve e portabilidade
4. Estrutura flexível e integração multifuncional
B、Processo de produção de injeção de molde de balde de 1 litro
1. Design de Produto e Desenvolvimento de Moldes
(1) Design de Produto
Projeto estrutural: Desenhe um modelo 3D usando software CAD (SolidWorks, AutoCAD), com foco no projeto da distribuição da espessura da parede do cano (uniforme 0,8-1,2 mm, espessado localmente para 1,5 mm na boca e no fundo do cano para aumentar a resistência), tamanho da ranhura de vedação (compatível com anéis de vedação de silicone, folga ≤ 0,1 mm) e estrutura de conexão entre a alça e o cano (filé de transição R2mm para evitar concentração de tensão);
Verificação de simulação: Use o software CAE (Moldflow) para simular o processo de enchimento da injeção e otimizar a posição da comporta (geralmente definida no centro do fundo do cano para evitar marcas superficiais da comporta); Analise o processo de resfriamento e garanta que o tempo de resfriamento para áreas com espessura de parede uniforme seja de 15 a 20 segundos, e para áreas com espessura aumentada, seja estendido para 25 a 30 segundos para evitar marcas de encolhimento e deformação.
(2) Desenvolvimento de moldes
Material do molde: O molde do barril é feito de aço pré-endurecido P20 (para produção de pequenos e médios lotes) ou aço para molde de trabalho a quente H13 (para produção em grande escala, com uma vida útil de ≥ 300.000 vezes), e o molde da tampa do barril é feito de aço inoxidável S136 (com forte resistência à corrosão e adequado para produtos de grau de contato com alimentos);
Projeto da cavidade do molde: Múltiplas cavidades do molde (1 molde 8-16 cavidades, distribuídas simetricamente em formato circular) são usadas para garantir o enchimento uniforme de cada cavidade (diferença de tempo de enchimento ≤ 0,3 segundos); Polir a parede interna da cavidade do cano para Ra ≤ 0,2 μm para garantir uma superfície lisa do cano;
Sistema de resfriamento: O molde do barril adota um circuito de água de resfriamento conformado (disposto em torno da circunferência do barril com um espaçamento de 15-20 mm), e o molde da tampa do barril é equipado com um resfriamento de pino superior (para evitar marcas de encolhimento na superfície da tampa). O diâmetro do circuito de água de resfriamento é de 8 a 10 mm para garantir a eficiência do resfriamento.
2. Preparação de matéria-prima e moldagem por injeção
(1) Pré-tratamento de matéria-prima
Seleção de material: PP de qualidade alimentar (como PP R370Y, índice de fusão 10-15g/10min) ou HDPE (como HDPE 5000S, densidade 0,95g/cm³) deve ser usado para barris de grau de contato com alimentos;
Tratamento de secagem: o material PP precisa ser seco (temperatura 80-90 ℃, tempo 2-3 horas, teor de umidade ≤ 0,05%), HDPE tem baixa absorção de umidade (teor de umidade ≤ 0,1% pode ser usado diretamente), para evitar bolhas após moldagem por injeção;
Modificação do material: Adicionar masterbatch de cores (como cor branca ou transparente, com uma proporção de adição de 1% -2%) para garantir cor uniforme (diferença de cor Δ E ≤ 1,5); Aditivos tóxicos são proibidos em barris de qualidade alimentar, e apenas antioxidantes (0,1% -0,2%, como antioxidante 1010) podem ser adicionados para retardar o envelhecimento.
(2) Moldagem por injeção
Moldagem por injeção de corpo de barril: usando uma máquina de moldagem por injeção horizontal (força de travamento de 150-250 toneladas, volume de injeção de 100-200g), parâmetros de processo: temperatura do material PP de 180-220 ℃ (seção frontal 180-190 ℃, seção intermediária 190-210 ℃, seção traseira 210-220 ℃), pressão de injeção de 60-80MPa, pressão de retenção de 40-60MPa, tempo de retenção de 8-12 segundos, tempo de resfriamento de 15-20 segundos;
Moldagem por injeção da tampa do barril: temperatura do material PP 190-220 ℃, pressão de injeção 70-90MPa, tempo de retenção 5-8 segundos, tempo de resfriamento 10-15 segundos; É necessário focar no controle do tamanho das fivelas antifurto e ranhuras de vedação para garantir a precisão (tolerância ± 0,05 mm);
Desmoldagem e recuperação: Utilizando um braço robótico para recuperação automática (para evitar contaminação manual), durante a desmoldagem, o pino ejetor é utilizado em conjunto com o gabarito de desmoldagem para garantir que o corpo do cano esteja livre de arranhões e deformações.
3. Pós-processamento e montagem
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Nome do Molde |
Injeção de molde de balde de 1 litro |
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Nós prometemos |
Tudo centrado no cliente, nunca visando lucro a curto prazo e vendendo benefícios a longo prazo |
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Nós produzimos |
Molde, protótipo, moldagem por injeção, montagem de produto, impressão de superfície, pulverização da integração de superfície |
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Por favor, forneça |
2D, 3D, amostras ou o tamanho das imagens multiângulos |
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Hora do Molde |
Cerca de 25 dias úteis |
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Hora do produto |
7 a 15 dias |
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Precisão da moda |
±0,1 mm |
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Vida do molde |
50-100 milhões de fotos |
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Processo de produção |
Desenhos de auditoria - análise de fluxo de molde - validação de projeto - Materiais personalizados - processamento de molde - processamento de núcleo - usinagem de eletrodo - Processamento do sistema de canal - processamento e aquisição de peças - aceitação de usinagem - processo de tratamento de superfície de cavidade - modo complexo Matriz - Todo o revestimento da superfície do molde - Placa de montagem - amostra de molde - teste de amostra - envio de amostras |
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Cavidade do molde |
Uma cavidade, múltiplas cavidades ou os mesmos produtos diferentes podem ser feitos juntos |
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Material do molde |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Sistema de corredor |
Câmara quente e câmara fria |
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Material base |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Terminar |
Pitting a palavra, acabamento espelhado, superfície fosca, estrias |
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Padrão |
HASCO, DME ou dependente de |
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Tecnologia delgada |
Fresagem, retificação, CNC, EDM, corte de fio, escultura, EDM, tornos, acabamento superficial, etc. |
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Programas |
CAD, PRO-E, UG Tempo de design: 1-3 dias (circunstâncias normais) |
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Material do produto |
Matérias-primas plásticas de qualidade alimentar |
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Origem |
Feito na china |
1. Cenário de contato com alimentos
Requisitos essenciais: Segurança higiênica, ausência de odor, resistência à corrosão de alimentos, adaptação a cenários como óleo de cozinha, molhos e laticínios.
Características do produto:
Os materiais utilizam PP de qualidade alimentar (por exemplo, PP R370Y) ou HDPE (por exemplo, HDPE 5000S), certificados pela FDA e GB 4806.7-2016, com migração ≤5mg/kg;
A parede interna do corpo do cano é polida espelhada (Ra≤0,4μm) sem resíduo de ângulo morto; a tampa do barril é equipada com uma película de vedação de folha de alumínio (temperatura de selagem térmica 120-140 ℃), mantendo a esterilidade antes de abrir para evitar poluição no transporte;
Alguns barris de molho (por exemplo, pasta de fava, molho de pimenta) são projetados com uma boca larga (diâmetro ≥100mm) para facilitar o acesso da colher, e a borda da boca do barril é arredondada (R2mm) para evitar arranhões.
2. Cenário diário de limpeza química
Requisitos básicos: resistente à corrosão química, à prova de vazamentos, fácil de empilhar, adequado para líquidos como detergente para lavar louça, sabão em pó, desinfetante, etc.
Características do produto:
O material é feito de HDPE resistente a produtos químicos (que pode suportar agentes de limpeza ácidos e alcalinos com pH 2-12) e a espessura da parede do cilindro é de 1,0-1,2 mm (para aumentar a resistência a quedas);
A tampa do balde é projetada com saída de líquido tipo prensa (com núcleo de válvula de silicone embutido, que libera líquido quando pressionado e sela automaticamente quando liberado) para evitar derramamento durante o vazamento; Adicione agentes anti-UV (0,5% -1%) a alguns baldes desinfetantes para evitar o envelhecimento do material durante o armazenamento ao ar livre;
A parte inferior adota um design de nervuras reforçadas (com espaçamento de 15 mm e espessura de 1,5 mm), que pode empilhar de 8 a 10 camadas e economizar espaço de armazenamento para supermercados.
3. Cenário Industrial de Amostras e Reagentes






Fábrica e sobre nós
NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) está localizada em Yuyao, a chamada Cidade do Molde, Plastic Kingdom, no extremo sul da ponte da baía de Hangzhou, ao norte de Xangai, a leste do porto de Ningbo, estreita linha dupla da State Road 329 no tráfego terrestre, marítimo e aéreo em uma rede para facilitar o transporte.
Pela abundante força técnica, métodos de gestão científica e bom serviço pós-venda, produto profundamente confiável e bem recebido por clientes de todo o mundo. A P&M possui um sistema aprimorado de desenvolvimento e produção, para alcançar o projeto de moldes, fabricação de produtos plásticos e produção automática. Nossos principais produtos são design e fabricação de moldes de plástico, produtos de plástico, produtos de metal. 90% dos produtos da nossa empresa são exportados para América, Europa, Alemanha, Japão, Austrália, etc. Por muitos anos, a empresa está comprometida com a pesquisa de matérias-primas. A empresa possui marca própria e dezenas de patentes, fornecendo suporte técnico mais conveniente para fabricação de moldes e produção de produtos. A P&M iniciou negócios domésticos em 2008, denominada Shundi Mold Factory. E abrimos o mercado internacional a partir de 2014. Sempre aderimos aos princípios de qualidade e tempo em primeiro lugar. Ao fornecer aos clientes produtos da mais alta qualidade, tente maximizar a eficiência da produção e reduzir o tempo de produção. Temos orgulho de dizer a todos os clientes que nossa empresa não perdeu nenhum cliente desde a sua criação. Se houver algum problema com o produto, buscaremos ativamente uma solução e assumiremos a responsabilidade até o fim.
A P&M adere à qualidade da vida orientada para o mercado e foca no serviço de qualidade e no desenvolvimento contínuo de novos produtos, determinada a estabelecer uma melhor imagem corporativa, e nossos amigos em casa e no exterior para realizar uma ampla gama de intercâmbios comerciais e cooperação, criar brilhante.





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Para os países do Oriente Médio leva cerca de 18 a 25 dias.
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Para a Austrália leva cerca de 10 a 15 dias.
Para os países africanos leva cerca de 30-35 dias.
As peças da P&M Bike, centradas nas crianças, equilibram segurança, saúde e diversão, com o objetivo de adicionar uma cor viva à bela infância das crianças. Estamos ansiosos para trabalhar junto com você para servir nossos filhos.
O caminho do crescimento de uma criança é pavimentado com tijolos e telhas.

1.Quem somos nós?
Estamos sediados em Zhejiang, China, a partir de 2014, vendemos para a América do Norte (30,00%), Sul da Europa (10,00%), Norte da Europa (10,00%), América Central (10,00%), Europa Ocidental (10,00%), Oriente Médio (10,00%), Europa Oriental (10,00%), América do Sul (10,00%). Há um total de cerca de 51 a 100 pessoas em nosso escritório.
2.Como podemos garantir a qualidade?
Sempre uma amostra de pré-produção antes da produção em massa;
Sempre inspeção final antes do envio;
3.O que você pode comprar de nós?
Molde, produto plástico, produto metálico, produto odontológico, usinagem CNC.
4.Por que você deve comprar de nós e não de outros fornecedores?
Nós fazemos principalmente todos os tipos de design 3D, impressão 3D e ferramentas e produtos para moldes de metal plástico. Temos nosso próprio engenheiro e fábrica. Fornecimento completo: design 3D - impressão 3D - fabricação de moldes - injeção de plástico.
5.Quais serviços podemos oferecer?
Termos de entrega aceitos: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;
Moeda de pagamento aceita: USD, EUR;
Tipo de pagamento aceito: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Custódia;
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