Moldagem de peças plásticas de scooter 150cc

Além disso, nossa empresa estabeleceu relações de cooperação com fornecedores de matérias-primas plásticas, fabricantes de impressão, etc. para garantir o fornecimento de matérias-primas e qualidade de impressão. Através de nossa rica experiência e cadeia de suprimentos perfeita, nossa empresa pode fornecer aos clientes produtos de moldagem de peças plásticas de scooter 150cc personalizados de alta qualidade para atender às suas necessidades específicas. Ao mesmo tempo, temos 10 anos de experiência profissional em serviços de comércio exterior, entendemos o processo de comércio exterior e atendemos melhor nossos clientes. Para produtos de moldagem de peças plásticas de scooters de 150 cc, podemos fabricar peças plásticas correspondentes, o que é feito principalmente por meio de moldes de injeção.

Todo o processo de moldagem por injeção de peças plásticas de scooter 150cc

Fase Um: Design e Seleção de Materiais - A Base do Desempenho e Segurança

Esta etapa determina o desempenho final e a vida útil das peças.

Análise dos principais componentes

Grandes componentes externos: pára-lamas dianteiros, tampas laterais, tampas traseiras, etc. São necessários alto brilho, resistência aos raios UV e resistência ao impacto.

Componentes estruturais funcionais: pedais, guarda-lamas interiores, caixas de arrumação, etc. São necessárias elevada rigidez, resistência ao pisoteio e à fadiga.

Peças periféricas do motor: Peças especiais para motocicletas, como defletores de ar, caixas de corrente, etc.

Seleção de materiais - Especificações de atualização:

A escolha preferida para peças de aparência é ABS ou liga PC/ABS. PC/ABS combina a resistência ao impacto do PC e a processabilidade do ABS. A sua resistência ao impacto excede em muito a do ABS comum, tornando-o mais adequado para os impactos de maior risco que as 150cc podem enfrentar. A superfície pode ser tratada por pulverização ou galvanoplastia.

Componentes estruturais/pedais: PP de alto impacto (PP+EPDM) ou polipropileno reforçado com fibra de vidro longa (PP-LGF). Este último oferece resistência e rigidez próximas às dos plásticos de engenharia, é leve e econômico.

Peças resistentes a altas temperaturas ao redor do motor: nylon (PA6 ou PA66), especialmente nylon reforçado com fibra de vidro (PA + GF), pode suportar temperaturas ambientes da sala de máquinas de até 120-140 ℃ e manchas de óleo por um longo tempo.

Aditivo central: É necessário adicionar inibidores de UV altamente eficientes para evitar desbotamento, formação de pó e fragilidade sob exposição prolongada ao sol ao ar livre.

Fase Dois: Projeto e Fabricação de Moldes - Garantindo Precisão e Eficiência

Os moldes são a chave para garantir consistência na produção em massa.

Moldes grandes e complexos: As peças são grandes e os moldes geralmente adotam bases de molde grandes e são processados ​​por CNC de pórtico.

Análise de fluxo de molde (Moldflow): Indispensável. Simule enchimento de plástico, retenção de pressão, resfriamento e empenamento por meio de software CAE para prever e otimizar antecipadamente

Posição da marca de solda: Guie-a para a superfície não visível ou área de baixa tensão.

Posição da bolha (ar retido): Abra as ranhuras de exaustão no molde com antecedência.

Deformação causada por resfriamento irregular: Otimize o projeto do canal de resfriamento.

Sistema de câmara quente: Configuração padrão. A câmara quente do tipo válvula agulha multiponto é adotada para garantir o enchimento uniforme e rápido de peças grandes, reduzir a relação de comprimento do fluxo e o estresse interno e economizar matérias-primas.

Sistema de resfriamento eficiente: O canal de resfriamento conformado é projetado para ficar o mais próximo possível da superfície da cavidade, alcançando um resfriamento rápido e uniforme, encurtando significativamente o ciclo e reduzindo o empenamento.

Mecanismos de ação complexos: Muitas partes do corpo possuem clipes e orifícios de instalação, que exigem o uso de vários controles deslizantes e mecanismos de teto inclinados.

Tratamento de superfície de alta qualidade: A cavidade das peças de aparência precisa passar por polimento de alto brilho ou ataque fino (como grão de couro) para realçar a textura e ocultar defeitos.

Fase Três: Processo de Moldagem por Injeção – A chave para alcançar o desempenho do produto

Os parâmetros do processo precisam ser ajustados com precisão para liberar o potencial dos materiais.

Pré-tratamento rigoroso do material: Materiais como ABS, PC/ABS e PA devem ser rigorosamente secos em um secador desumidificador (por exemplo, PC/ABS devem ser secos a 100-110°C por 3-4 horas) para evitar degradação hidrolítica e manchas prateadas.

Seleção de máquinas de moldagem por injeção: São necessárias máquinas de moldagem por injeção de grande tonelagem e alto volume de injeção, com força de fixação suficiente para evitar rebarbas.

Processo central

Maior temperatura do molde

ABS/PC: Temperatura do molde 60-80°C para reduzir o estresse interno e obter uma superfície de alto brilho.

PA: A temperatura do molde 80-100°C promove a cristalização e atinge a melhor resistência mecânica e resistência ao calor.

Injeção em vários estágios: Adote uma curva de velocidade de injeção "lenta-rápida-lenta" para eliminar listras de jato e garantir um enchimento suave.

Retenção de pressão em vários estágios: Ao utilizar um perfil de retenção de pressão de alta pressão e longa duração, compensa totalmente o encolhimento, principalmente atrás das nervuras, evitando o encolhimento e garantindo a estabilidade dimensional e a densidade estrutural das peças.

Fase Quatro: Pós-processamento e Inspeção de Qualidade Final - Garantindo zero defeitos antes de sair da fábrica

Pós-processamento

Tratamento de recozimento: Para materiais PC/ABS ou PA, especialmente peças com espessura de parede irregular, o tratamento de recozimento é realizado para eliminar tensões internas e evitar fissuras no futuro devido a vibrações ou mudanças na temperatura ambiente.

Revestimento: As peças de aparência são enviadas para a linha de pulverização para tratamento de primer, acabamento e verniz para melhorar seu apelo estético e resistência às intempéries.

rigorosa inspeção de qualidade:

Inspeção dimensional: Use uma máquina de medição de três coordenadas (CMM) para inspecionar as principais posições dos furos de instalação e ajustar as dimensões para garantir uma combinação perfeita com a estrutura.

Inspeção de aparência: verificação de 100% quanto a diferenças de cor, encolhimento, marcas de fluxo, arranhões, etc.

Teste de desempenho (acima do padrão normal)

Teste de impacto: Utilize uma bola de aço de peso específico para atingir a peça de uma altura determinada, simulando o impacto de uma pedra ou um leve impacto, para verificar se ela quebra.

Teste de fadiga por vibração: Instale as peças em uma estrutura de veículo simulada e realize um teste de vibração de longo prazo para verificar se há alguma rachadura nos pontos de instalação.

Teste de resistência às intempéries: Os testes de envelhecimento acelerado são realizados em uma câmara de teste de envelhecimento UV (QUV) para simular anos de exposição à luz solar, verificando a estabilidade da cor e do material.

Teste de resistência química: Teste a resistência à gasolina, óleo de motor, agentes de limpeza, etc.

Somos um fabricante de moldagem de peças plásticas para scooters 150cc, fornecendo fabricação de moldagem de peças plásticas para scooters 150cc de alta qualidade. Contanto que você queira personalizar/desenvolver produtos de moldagem de peças plásticas para scooters 150cc, você pode nos encontrar. Temos design profissional de moldes de injeção e tecnologia de fabricação madura, fornecendo a você um serviço completo, desde design de produto - fabricação de moldes - produção de produtos - embalagem de produtos - transporte de produtos, podemos ajudá-lo em todos os links. Contanto que você venha até nós, iremos fornecer-lhe o melhor serviço e satisfazê-lo em termos de qualidade do produto, tempo de produção, diálogo de informações, etc.

Fabricação de moldes de injeção de plástico

Especificações de moldagem de plástico

Projeto do molde:

Processo de transação:

Teste de molde:

Embalagem do produto

Fábrica

Somos uma fábrica de moldes de plástico personalizados. Nossa fábrica é fabricante de moldes de injeção de plástico. temos 17 anos de experiência em moldes plásticos personalizados profissionais e 10 anos de experiência em comércio exterior. Nós somos fornecedores de moldes de plástico personalizados. Podemos fornecer serviço personalizado de molde de plástico. Nossa fábrica pode fabricar peças plásticas moldadas por injeção e a qualidade dos produtos irá satisfazê-lo.

Temos mais de 50 máquinas de última geração e centenas de engenheiros e designers. Podemos fornecer um serviço completo, desde o design do produto - fabricação de moldes - produção do produto - embalagem do produto - transporte. Temos uma cadeia produtiva completa. Podemos atender a todas as suas necessidades.

Serviços que prestamos:

Serviço profissional de moldes personalizados, design e fabricação de moldes de plástico. Produção de produtos plásticos, design de produto, design de moldes, personalização de moldes de sopro, personalização de moldes rotacionais, personalização de moldes de fundição sob pressão. Serviços de impressão 3D, serviços de fabricação CNC, embalagens de produtos, embalagens personalizadas, serviços de remessa.

Sempre aderimos aos princípios de qualidade e tempo em primeiro lugar. Ao fornecer aos clientes produtos da mais alta qualidade, tente maximizar a eficiência da produção e reduzir o tempo de produção. Temos orgulho de dizer a todos os clientes que nossa empresa não perdeu nenhum cliente desde a sua criação. Se houver algum problema com o produto, buscaremos ativamente uma solução e assumiremos a responsabilidade até o fim.

Perguntas frequentes

Q1: você é uma empresa comercial ou fabricante?

R: Somos fabricantes.

Q2. Quando posso obter a cotação?

R: Geralmente fazemos a cotação dentro de 2 dias após recebermos sua consulta.

Se você for muito urgente, ligue para nós ou informe-nos em seu e-mail para que possamos fazer um orçamento para você primeiro.

Q3. Quanto tempo é o prazo de entrega do molde?

R: Tudo depende do tamanho e da complexidade dos produtos. Normalmente, o prazo de entrega é de 25 dias.

Q4. Não tenho desenho 3D, como devo iniciar o novo projeto?

R: Você pode nos fornecer uma amostra de moldagem, nós o ajudaremos a terminar o design do desenho 3D.

Q5. Antes do envio, como garantir a qualidade dos produtos?

R: Se você não vier à nossa fábrica e também não tiver terceiros para inspeção, seremos seu funcionário de inspeção.

Forneceremos a você um vídeo para detalhes do processo de produção, incluindo relatório do processo, estrutura de tamanho dos produtos e detalhes da superfície, detalhes da embalagem e assim por diante.

Q6. Quais são as suas condições de pagamento?

A: Pagamento do molde: depósito de 40% por T/T adiantado, pagamento do segundo molde de 30% antes de enviar as primeiras amostras de teste, saldo do molde de 30% depois de concordar com as amostras finais.

B: Pagamento da Produção: depósito de 50% adiantado, 50% antes do envio da mercadoria final.

Q7: Como você torna nosso negócio um relacionamento bom e de longo prazo?

R:1. Mantemos boa qualidade e preço competitivo para garantir que nossos clientes se beneficiem de produtos da melhor qualidade.

2. Respeitamos cada cliente como nosso amigo e sinceramente fazemos negócios e fazemos amizade com eles, não importa de onde eles venham.