Tampas de moldagem de injeção de 28 mm

Além disso, nossa empresa estabeleceu relações cooperativas com fornecedores de matérias -primas plásticas, fabricantes de impressão etc. para garantir o fornecimento de matérias -primas e a qualidade da impressão. Através de nossa rica experiência e cadeia de suprimentos perfeita, nossa empresa pode fornecer aos clientes que os clientes de alta qualidade personalizam os produtos de moldagem de moldagem de injeção para atender às suas necessidades específicas. Ao mesmo tempo, temos 10 anos de experiência profissional no serviço de comércio exterior, entendemos o processo de comércio exterior e melhor atendem nossos clientes. Para produtos de moldagem por tampas de moldagem por injeção de 28 mm, podemos fazer peças plásticas correspondentes, que são feitas principalmente por meio de moldes de injeção.

O processo de moldagem para uma tampa moldada por injeção de 28 mm é um sistema sofisticado envolvendo moldes, equipamentos, materiais e processos:

Análise passo a passo do processo de moldagem por injeção

Preparação e pré -tratamento de matéria -prima:

Materiais comuns: as tampas moldadas por injeção de 28 mm usam principalmente PP (polipropileno) ou PE (polietileno). Esses materiais são econômicos e atendem aos padrões de contato com alimentos.

Secagem: Se o material tiver um alto teor de umidade (como alguns materiais de PE), ele normalmente é seco a 55 ° C por aproximadamente duas horas para evitar bolhas ou estrias de prata após a moldagem.

Etapas centrais da moldagem por injeção:

Plastização e injeção: Os grânulos de plástico pré-tratados são derretidos no cano da máquina de moldagem por injeção através do aquecimento (a temperatura do barril PP é de aproximadamente 180-280 ° C) e o cisalhamento do parafuso (a faixa de velocidade do parafuso é de 1-150 rpm). Os grânulos são então injetados na cavidade do molde em alta velocidade. A máquina de moldagem por injeção pode atingir uma taxa de injeção de até 484 g/s.

Pressão de retenção e resfriamento: após o fusão preenche a cavidade do molde, a pressão de retenção (normalmente 60-80% da pressão da injeção) é aplicada para compensar o encolhimento do material devido ao resfriamento e impedir o encolhimento do produto. 7 O molde é então resfriado e moldado usando canais de resfriamento dentro do molde (geralmente água quente1). A temperatura do molde é tipicamente controlada entre 60-90 ° C7, o que é crucial para a qualidade do produto.

Abertura e ejeção do molde: Após a conclusão do resfriamento, o molde é aberto e o sistema de ejetores da máquina de moldagem por injeção (com uma força de ejeção de aproximadamente 70,6 kN2) empurra o pino do ejetor ou a placa para ejetar a tampa da garrafa formada do molde.

Pós-processamento e controle de qualidade:

Pós-processamento: Após o desmoldamento, a tampa da garrafa requer o corte do portão7 e passa por pós-processamento necessário (por exemplo, recozimento de peças de PE, absorvendo-as em água quente por 2-4 horas7).

Inspeção da qualidade: Esta é uma etapa crítica para garantir a qualidade do produto. As dimensões da tampa da garrafa (por exemplo, as dimensões da boca de uma tampa de garrafa de 28 mm devem atender aos requisitos de desenho), desempenho de vedação (por exemplo, sem vazamento após um teste de pressão interno de 0,2MPa por 30 minutos), e a força de abertura do anel anti-roubo (por exemplo, uma força de tração de 25 a 30n é necessária para a abertura inicial) deve ser rigorosamente inspecionada.

O papel crítico do molde

O molde é o coração da moldagem por injeção, e seu projeto e construção afetam diretamente a qualidade e a eficiência da produção da tampa.

Número de cavidades e layout: Para melhorar a eficiência, é frequentemente usado um molde com múltiplas cavidades (por exemplo, uma cavidade, duas cavidades, uma cavidade, quatro cavidades ou até mais). Devido ao seu tamanho menor, a tampa de garrafa de 28 mm é adequada para um layout de várias cavidades.

Sistema de bloqueio: os tipos de portões comuns incluem:

Ponto Gate: Adequado para tampas com altos requisitos estéticos e separação automática, mas com uma estrutura de molde mais complexa (exigindo um molde de três placas).

Portão latente: desliga automaticamente o portão na abertura do molde e é uma opção comum. Sistemas de corredor a quente: amplamente utilizados na produção de alta velocidade, eles podem reduzir a aglomeração do corredor, melhorar a utilização do material e reduzir os ciclos de moldagem (suportando ciclos de moldagem rápida tão curtos quanto <2 segundos6).

Sistemas de resfriamento: um circuito de resfriamento eficiente1 (como um sistema de resfriamento envolvente3) é crucial para melhorar a eficiência da produção e a uniformidade do produto.

Liberação do molde e processamento de roscas: para tampas de garrafa com fios, além do Demolding Forçado 5 (adequado para materiais macios, como PP) e Slider Core Pulling7 (para orifícios laterais ou undercuts), também pode ser usado um mecanismo de spin-off (usando um rack de engrenagem ou motor para acionar a rotação do núcleo para alcançar a linha de rosca) também pode ser usada.

Visão geral dos parâmetros do processo

A seguir, são apresentados alguns parâmetros típicos do processo para moldagem por injeção de 28 mm de tampas.

Parâmetros de processo:

Temperatura do barril: 180-280 ° C (9), com um limite máximo de 250 ° C para materiais retardadores de chamas.

Temperatura do molde: 40-50 ° C (ps) (9) / 60-90 ° C (7), dependendo do material.

Pressão de injeção: 200-600 bar (PS), tipicamente 70 MPa-100 MPa (PE).

Pressão de retenção: 60-80% da pressão da injeção para evitar retração e deformação interna do furo.

Velocidade do parafuso: 1-150 rpm.

Tempo de resfriamento: mais da metade do ciclo de moldagem inteiro.

Preste muita atenção aos defeitos comuns

Durante a produção, preste muita atenção aos seguintes defeitos comuns:

Flash (Burr): Causado por força de fixação insuficiente, desgaste do molde ou ventilação ruim.

CONFORMA: causado por resfriamento irregular devido à pressão de retenção ou tempo insuficiente.

Bolha: secagem insuficiente da matéria -prima, com umidade ou voláteis no derretimento.

Deficiência de cola: causada por volume insuficiente de injeção, baixa pressão de injeção ou baixa temperatura do material.

Marcas de solda: a falha do fundido em se fundir completamente quando converge dentro da cavidade do molde afeta a força e a aparência.

Vantagens e aplicações principais

As vantagens principais do processo de moldagem por injeção de 28 mm estão em sua alta eficiência, alta precisão e alta qualidade. Através do design preciso do molde, da tecnologia de moldagem por injeção estável e da produção automatizada, podemos produzir uma variedade de tampas de garrafa que atendem aos requisitos de alimentos, bebidas e aplicações industriais. Também podemos integrar recursos como anéis anti-roubo, respiradouros e cortadores para atender às diversas necessidades.

Somos um fabricante de moldagem por tampas de moldagem por injeção de 28 mm, fornecendo fabricação de moldagem de moldagem por moldagem por injeção de 28 mm de alta qualidade. Desde que você queira personalizar/desenvolver produtos de moldagem de moldagem por injeção de 28 mm, você pode nos encontrar. Temos design de moldes de injeção profissional e tecnologia de fabricação madura, fornecendo um serviço único, desde o transporte de produtos de produção de produção de produção de design de design de produtos de produção, podemos ajudá-lo em todos os links. Enquanto você chegar até nós, forneceremos o serviço final e o satisfazemos em termos de qualidade do produto, tempo de produção, diálogo de informações etc.

Fabricação de moldes de injeção plástica

Especificações de moldagem de plástico

Design de molde:

Processo de transação:

Teste de molde:

Embalagem de produtos

Fábrica

Somos fábrica de molde de plástico personalizado. Nossa fábrica é a fabricante de moldes de injeção de plástico. Temos 17 anos de experiência em moldes de plástico personalizados profissionais e 10 anos de experiência no comércio exterior. Somos fornecedores personalizados de molde de plástico. Podemos fornecer serviço de molde de plástico personalizado. Nossa fábrica pode fazer com que a injeção molde as peças plásticas e a qualidade dos produtos o satisfaça.

Temos mais de 50 máquinas de ponta e centenas de engenheiros e designers. Podemos fornecer um serviço único, a partir do design do produto - fabricação de moldes - produção de produtos - embalagem de produtos - transporte. Temos uma cadeia de produção completa. Podemos atender a todos os seus requisitos.

Serviços que prestamos:

Serviço profissional de molde personalizado, design de molde de plástico e fabricação. Produção plástica de produtos, design de produto, design de molde, personalização do molde de sopro, personalização do molde rotacional, personalização de molde de fundição. Serviços de impressão 3D, serviços de fabricação de CNC, embalagem de produtos, embalagens personalizadas, serviços de remessa.

Sempre aderirmos aos princípios da qualidade primeiro e do tempo primeiro. Ao fornecer aos clientes produtos da mais alta qualidade, tente maximizar a eficiência da produção e reduzir o tempo de produção. Estamos orgulhosos de dizer a todos os clientes que nossa empresa não perdeu nenhum cliente desde o seu estabelecimento. Se houver um problema com o produto, procuraremos uma solução ativamente e assumiremos a responsabilidade até o fim.

Perguntas frequentes

Q1: Você é uma empresa ou fabricante comercial?

A: Somos fabricantes.

Q2. Quando posso obter a citação?

R: Geralmente citamos dentro de 2 dias depois de recebermos sua consulta.

Se você é muito urgente, ligue para nós ou conte -nos em seu e -mail para que possamos citar primeiro.

Q3. Quanto tempo dura o prazo de entrega do molde?

R: Tudo depende do tamanho e da complexidade dos produtos. Normalmente, o tempo de entrega é de 25 dias.

Q4. Não tenho desenho em 3D, como devo iniciar o novo projeto?

R: Você pode nos fornecer uma amostra de moldagem, ajudaremos você a terminar o design de desenho 3D.

Q5. Antes do envio, como garantir a qualidade dos produtos?

R: Se você não vier à nossa fábrica e também não tem terceiros para inspeção, seremos como seu trabalhador de inspeção.

Forneceremos um vídeo para detalhes do processo de produção incluir relatório de processo, estrutura de tamanho dos produtos e detalhes da superfície, detalhes de embalagem e assim por diante.

Q6. Quais são as suas condições de pagamento?

R: Pagamento do molde: 40% de depósito por T/T com antecedência, 30% de pagamento de moldes antes de enviar as primeiras amostras de teste, 30% de saldo do molde depois de concordar com as amostras finais.

B: Pagamento de produção: depósito de 50% com antecedência, 50% antes de enviar as mercadorias finais.

Q7: Como você faz do nosso negócio um relacionamento de longo prazo e bom?

A: 1. Mantemos a boa qualidade e o preço competitivo para garantir que nossos clientes se beneficiem dos produtos de melhor qualidade.

2. Respeitamos todos os clientes como nosso amigo e sinceramente fazemos negócios e fazemos amizade com eles, não importa de onde eles venham.