Peças de plástico para automóveis fazendo moldagem

Além disso, nossa empresa estabeleceu relações de cooperação com fornecedores de matérias-primas plásticas, fabricantes de impressão, etc. para garantir o fornecimento de matérias-primas e qualidade de impressão. Através de nossa rica experiência e cadeia de suprimentos perfeita, nossa empresa pode fornecer aos clientes peças plásticas automotivas personalizadas de alta qualidade, fabricando produtos de moldagem para atender às suas necessidades específicas. Ao mesmo tempo, temos 10 anos de experiência profissional em serviços de comércio exterior, entendemos o processo de comércio exterior e atendemos melhor nossos clientes. Para peças plásticas de automóveis que fabricam produtos de moldagem, podemos fabricar peças plásticas correspondentes, o que é feito principalmente por meio de moldes de injeção.

O processo de moldagem por injeção de peças plásticas automotivas representa o mais alto padrão na indústria de processamento de plástico. Atingiu as últimas exigências em termos de segurança, precisão, durabilidade, aparência e consistência do lote.

A seguir é apresentado um processo profissional completo e detalhado para moldagem por injeção de peças plásticas automotivas, obedecendo rigorosamente aos padrões de gestão de qualidade da indústria automotiva (como IATF 16949).

Todo o processo de moldagem por injeção de peças plásticas automotivas

Fase Um: Iniciação do Projeto e Planejamento Avançado da Qualidade (APQP)

Esse é o plano para garantir o sucesso do projeto, que começou muito antes da confecção do molde.

Entrada de requisitos do cliente:

Função da peça, posição de instalação, carga ambiental (resistência ao calor, resistência ao frio, resistência ao óleo, resistência química).

Requisitos rigorosos de precisão dimensional (geralmente baseados nos desenhos GD&T do fabricante do equipamento original).

Requisitos de aparência (diferentes padrões de tratamento de superfície para lado A, lado B e lado C).

Requisitos regulatórios e de segurança (como retardamento de chama, compostos orgânicos de baixa volatilidade (COV)).

Otimização de design de produto e DFM (Análise de Viabilidade de Projeto e Fabricação):

Elo de valor central: Os fornecedores de moldes cooperam estreitamente com os fabricantes de equipamentos originais/fornecedores de componentes (Nível 1).

Conteúdo de análise

Otimização da espessura da parede: Garanta uma transição uniforme e evite encolhimento e empenamento.

Dimensionamento de nervuras de reforço e colunas de instalação: Garantir rigidez estrutural e resistência de instalação.

Ângulo de saída: Certifique-se de que a peça possa ser removida suavemente do molde.

Linha de partição (P/L): Determine a posição ideal, levando em consideração a estética e a funcionalidade.

Localização e tipo de comporta: Determinado através da análise do fluxo do molde para evitar afetar a aparência e gerar linhas de solda fracas.

Saída: Relatório DFM profissional, aprovado pelo cliente.

Seleção de materiais

Pára-choques e painéis de instrumentos: PP + EPDC-T20 (polipropileno + borracha de monômero de etileno propileno dieno, preenchido com 20% de pó de talco), boa resistência ao impacto, resistência a baixas temperaturas.

Peças periféricas do motor (coletor de admissão, ventilador): nylon (PA66-GF30/35), de alta resistência e alta resistência ao calor.

Partes interiores (painéis, faixas decorativas): ABS, PC/ABS, fácil tratamento superficial, bom desempenho geral.

Lente do farol: PC (policarbonato), alta transparência, alta resistência ao calor e alta resistência ao impacto.

Cárter de óleo: PA6-GF ou PPS, óleo de motor resistente a altas temperaturas e alta resistência.

Fase Dois: Projeto e Fabricação de Moldes - Precisão e Durabilidade

Os moldes para automóveis são moldes resistentes, de alta precisão e de longa vida útil.

Análise Moldflow: Uma etapa obrigatória.

Simule enchimento, resfriamento, encolhimento e empenamento, preveja e otimize

A localização de cordões de solda e bolhas.

Efeito de retenção de pressão, reduzindo o encolhimento.

Para deformações causadas por resfriamento irregular, otimize o sistema de resfriamento.

Aço para molde: É usado aço de alta qualidade de alta resistência e altamente resistente ao desgaste (como P20, 718H, S136, etc.), e os principais componentes são tratados termicamente para suportar milhões de ciclos de injeção.

Sistema de câmara quente: Configuração padrão. A câmara quente tipo válvula agulha é adotada para obter controle de tempo, enchimento equilibrado e reduzir desperdício.

Sistema de resfriamento eficiente: Projete canais de resfriamento conformados para maximizar a eficiência do resfriamento e garantir ciclos estáveis ​​e dimensões consistentes.

Mecanismos de ação complexos: Use vários controles deslizantes e cilindros hidráulicos para lidar com saliências internas e externas complexas.

Sistema de exaustão: Ranhuras de exaustão precisas são fornecidas na superfície de partição, inserções, pinos ejetores, etc., com uma profundidade de 0,015-0,025 mm para evitar carbonização.

Tratamento de superfície do molde: Polimento de espelho (como lentes de lâmpadas de automóveis), gravação (como textura de couro em painéis de instrumentos) ou padrões de fogo são realizados conforme necessário.

Fase Três: Teste de Moldes e Otimização de Processos (Etapa de Amostra OTS)

Verifique o molde e formule os parâmetros do processo de produção em massa.

Primeiro teste de molde (T0): Depurar usando materiais de produção.

Verificação dimensional: Use uma máquina de medição de três coordenadas (CMM) para realizar medições em tamanho real das peças, compará-las com dados CAD e emitir um relatório de inspeção em tamanho real.

Verificação de aparência: O engenheiro de qualidade do fabricante do equipamento original (OEM) analisa as peças padrão sob fontes de luz padrão.

Testes de função e durabilidade

Teste de ciclagem de alta e baixa temperatura: Simulação de condições climáticas extremas.

Teste de vibração: Simule as condições da estrada para verificar a fadiga estrutural.

Teste de reagentes químicos: Teste a tolerância ao óleo do motor, agentes de limpeza, etc.

Otimização e bloqueio de parâmetros de processo: Através do método DOE (Design of Experiments), otimize os parâmetros e registre-os no Plano de Controle.

Fase Quatro: Produção em Massa e Controle Estrito de Processo (SOP)

Certifique-se de que todos os dias e todos os lotes de produtos sejam exatamente iguais.

Operações padronizadas

Os operadores seguem rigorosamente as instruções de operação (SOP).

A mão mecânica pega automaticamente os itens e os coloca na esteira transportadora ou nas ferramentas personalizadas.

Controle Estatístico de Processo (CEP):

Monitoramento e registro em tempo real dos principais parâmetros do processo (como tempo de injeção, pressão de pico e temperatura do material).

Realize verificações pontuais frequentes nas principais dimensões dos produtos e desenhe gráficos de controle para detectar tendências anormais com antecedência.

Inspeção visual 100% automatizada (AOI): Para peças de superfície de aparência Classe A, um sistema visual multicâmera é usado para inspeção completa para remover automaticamente produtos defeituosos.

Gerenciamento e rastreabilidade de lotes

Cada peça ou caixa de peças possui um número de lote rastreável, que pode ser rastreado até o tempo de produção, equipamento, lote de matéria-prima e parâmetros do processo. Este é um requisito difícil na indústria automotiva.

Fase Cinco: Entrega e Melhoria Contínua

Inspeção de saída (OQC): A inspeção é realizada de acordo com o plano de amostragem (AQL).

Embalagem e entrega: Use embalagens personalizadas que sejam resistentes a arranhões e antiestáticas e entreguem na linha de produção da fábrica principal de motores dentro do prazo.

Procedimento de aprovação de peças de produção (PPAP): Antes da produção em massa, um pacote completo de documentos, incluindo registros de projeto, diagramas de fluxo de processo, planos de controle, relatórios de testes de desempenho, etc., é enviado ao cliente para aprovação.

Melhoria contínua: aplique metodologias como 8D para resolver problemas que surjam na produção e realize atividades de produção enxuta para otimizar continuamente a eficiência.

Somos um fabricante de peças plásticas para automóveis, fornecendo peças plásticas para automóveis de alta qualidade, fabricando moldagens. Contanto que você queira personalizar/desenvolver peças plásticas automotivas para fabricação de produtos de moldagem, você pode nos encontrar. Temos design profissional de moldes de injeção e tecnologia de fabricação madura, fornecendo a você um serviço completo, desde design de produto - fabricação de moldes - produção de produtos - embalagem de produtos - transporte de produtos, podemos ajudá-lo em todos os links. Contanto que você venha até nós, iremos fornecer-lhe o melhor serviço e satisfazê-lo em termos de qualidade do produto, tempo de produção, diálogo de informações, etc.

Fabricação de moldes de injeção de plástico

Especificações de moldagem de plástico

Projeto do molde:

Processo de transação:

Teste de molde:

Embalagem do produto

Fábrica

Somos uma fábrica de moldes de plástico personalizados. Nossa fábrica é fabricante de moldes de injeção de plástico. temos 17 anos de experiência em moldes plásticos personalizados profissionais e 10 anos de experiência em comércio exterior. Nós somos fornecedores de moldes de plástico personalizados. Podemos fornecer serviço personalizado de molde de plástico. Nossa fábrica pode fabricar peças plásticas moldadas por injeção e a qualidade dos produtos irá satisfazê-lo.

Temos mais de 50 máquinas de última geração e centenas de engenheiros e designers. Podemos fornecer um serviço completo, desde o design do produto - fabricação de moldes - produção do produto - embalagem do produto - transporte. Temos uma cadeia produtiva completa. Podemos atender a todas as suas necessidades.

Serviços que prestamos:

Serviço profissional de moldes personalizados, design e fabricação de moldes de plástico. Produção de produtos plásticos, design de produto, design de moldes, personalização de moldes de sopro, personalização de moldes rotacionais, personalização de moldes de fundição sob pressão. Serviços de impressão 3D, serviços de fabricação CNC, embalagens de produtos, embalagens personalizadas, serviços de remessa.

Sempre aderimos aos princípios de qualidade e tempo em primeiro lugar. Ao fornecer aos clientes produtos da mais alta qualidade, tente maximizar a eficiência da produção e reduzir o tempo de produção. Temos orgulho de dizer a todos os clientes que nossa empresa não perdeu nenhum cliente desde a sua criação. Se houver algum problema com o produto, buscaremos ativamente uma solução e assumiremos a responsabilidade até o fim.

Perguntas frequentes

Q1: você é uma empresa comercial ou fabricante?

R: Somos fabricantes.

Q2. Quando posso obter a cotação?

R: Geralmente fazemos a cotação dentro de 2 dias após recebermos sua consulta.

Se você for muito urgente, ligue para nós ou informe-nos em seu e-mail para que possamos fazer um orçamento para você primeiro.

Q3. Quanto tempo é o prazo de entrega do molde?

R: Tudo depende do tamanho e da complexidade dos produtos. Normalmente, o prazo de entrega é de 25 dias.

Q4. Não tenho desenho 3D, como devo iniciar o novo projeto?

R: Você pode nos fornecer uma amostra de moldagem, nós o ajudaremos a terminar o design do desenho 3D.

Q5. Antes do envio, como garantir a qualidade dos produtos?

R: Se você não vier à nossa fábrica e também não tiver terceiros para inspeção, seremos seu funcionário de inspeção.

Forneceremos a você um vídeo para detalhes do processo de produção, incluindo relatório do processo, estrutura de tamanho dos produtos e detalhes da superfície, detalhes da embalagem e assim por diante.

Q6. Quais são as suas condições de pagamento?

A: Pagamento do molde: depósito de 40% por T/T adiantado, pagamento do segundo molde de 30% antes de enviar as primeiras amostras de teste, saldo do molde de 30% depois de concordar com as amostras finais.

B: Pagamento da Produção: depósito de 50% adiantado, 50% antes do envio da mercadoria final.

Q7: Como você torna nosso negócio um relacionamento bom e de longo prazo?

R:1. Mantemos boa qualidade e preço competitivo para garantir que nossos clientes se beneficiem de produtos da melhor qualidade.

2. Respeitamos cada cliente como nosso amigo e sinceramente fazemos negócios e fazemos amizade com eles, não importa de onde eles venham.