tem 17 anos de tecnologia de fabricação de moldes e pode personalizar a moldagem personalizada de peças de bicicletas de helicóptero. Nós fornecemos serviços profissionais de moldagem de peças de bicicletas de helicóptero personalizadas e somos um fabricante profissional de moldagem de peças de bicicletas de helicóptero personalizadas. Temos experiência suficiente na seleção de matérias-primas de produtos e materiais de moldes. No processo de personalização da moldagem de peças de bicicletas chopper personalizadas, nossa fábrica pode fornecer um serviço completo. Temos capacidades de design e produção relacionadas à moldagem personalizada de peças de bicicletas chopper, tais como: design CAD, fabricação de moldes, moldagem por injeção, produção de produtos plásticos, montagem e outras tecnologias.
Além disso, nossa empresa estabeleceu relações de cooperação com fornecedores de matérias-primas plásticas, fabricantes de impressão, etc. para garantir o fornecimento de matérias-primas e qualidade de impressão. Por meio de nossa rica experiência e cadeia de suprimentos perfeita, nossa empresa pode fornecer aos clientes produtos de moldagem de peças de helicóptero personalizadas de alta qualidade para atender às suas necessidades específicas. Ao mesmo tempo, temos 10 anos de experiência profissional em serviços de comércio exterior, entendemos o processo de comércio exterior e atendemos melhor nossos clientes. Para produtos de moldagem de peças de bicicletas chopper personalizadas, podemos fabricar peças de plástico correspondentes, o que é feito principalmente por meio de moldes de injeção.


O cerne da personalização de peças de bicicletas de "grau helier" reside na integração da busca da indústria da aviação por desempenho máximo, estruturas leves e complexas no projeto e fabricação de bicicletas. Todo o processo gira em torno desta contradição central e é um projeto altamente integrado, desde o design até a fabricação.
Análise aprofundada dos processos principais
A realização de peças de "bicicleta de helicóptero" envolve principalmente os dois percursos técnicos seguintes:
Rota Um: Rota Derivada da Aviação (Desempenho em Primeiro Lugar
A inspiração para esse percurso vem diretamente da fabricação da aviação, como a famosa “Airbike”, que é feita de uma mistura de náilon, fibra de carbono e pó metálico e formada em uma única peça por meio de fabricação em camadas (impressão 3D).
Processo principal: design 3D → Fabricação aditiva (como sinterização a laser) → possível pós-cura/sinterização → Usinagem de precisão (como acabamento parcial CNC) → montagem.
Vantagens: Oferece um grau extremamente elevado de liberdade de design, permitindo a criação de estruturas de otimização topológica que são inatingíveis através de métodos tradicionais (como esqueletos biônicos), e alcançando a melhor relação rigidez/peso. O produto é formado integralmente, com um número muito pequeno de peças e uma integridade estrutural extremamente forte.
Desafios: O custo de fabricação é extremamente alto, a velocidade de produção é lenta e é mais adequado para protótipos, customização de pequenos lotes ou produtos de edição limitada. A anisotropia do material é significativa e os requisitos para controle do processo são rigorosos.
Rota Dois: Rota Avançada de Moldagem por Injeção (Equilibrando Eficiência e Desempenho)
Esta é atualmente a direção principal para que componentes de bicicletas de alto desempenho (como quadros e guidões) entrem na produção em massa. Ela dá um salto em frente com base na moldagem plástica tradicional, integrando múltiplas tecnologias de moldagem por injeção de ponta.
Processo central: Tomando o guiador como exemplo, seu núcleo é o método de fabricação de "uma etapa": A fita contínua reforçada com fibra de carbono (fita UD) é pré-colocada no molde nas principais peças de suporte de força → Plásticos de engenharia contendo fibras de vidro (como náilon 6) são injetados → ao mesmo tempo, o gás é injetado usando a "tecnologia de fusão de núcleo fluido" para formar uma cavidade interna complexa oca e empurrar o plástico fundido de volta para a máquina para recuperação → o molde é resfriado e aberto para obter o produto acabado.
Vantagem: Um excelente equilíbrio entre eficiência e desempenho. O ciclo de produção pode ser tão curto quanto cerca de 60 segundos, tornando-o adequado para quantidades maiores. Através do reforço local e do design oco de paredes finas, atinge excelente rigidez e resistência à fadiga, ao mesmo tempo que reduz o peso (cerca de 15% mais leve que o alumínio). A liberdade de design também é muito maior do que a do processamento tradicional de metal.
Desafio: O investimento inicial em moldes e equipamentos especializados (como máquinas injetoras sem haste) é enorme. O desenvolvimento do processo é complexo e requer alto grau de coordenação entre materiais, moldes e automação.
⚙️ Como escolher a tecnologia
Principais sugestões e etapas de ação
Esclareça os requisitos e o orçamento: Este é o primeiro passo na tomada de decisão. Precisa esclarecer se as peças são para verificação de conceitos, participação em competições ou preparação para vendas comerciais? Qual é a meta anual de produção e o orçamento de custo unitário?
Busca de parceiros intersetoriais: Independentemente do caminho escolhido, é necessário buscar fornecedores com experiência na indústria aeroespacial, automotiva ou na fabricação de equipamentos esportivos de ponta. Eles entendem a cultura de “desempenho em primeiro lugar” e o sistema de controle de qualidade correspondente.
Realize consultas técnicas antecipadas: Com um modelo de projeto 3D preliminar, conduza uma análise de viabilidade técnica com fornecedores potenciais. Eles podem oferecer conselhos valiosos sobre seleção de materiais, detalhes de processos, estimativa de custos e otimização de projeto (DFM).
Enfatize testes e certificação: peças da classe Helier significam confiabilidade máxima. O orçamento deve incluir procedimentos de testes rigorosos, como tomografias computadorizadas (para inspecionar a estrutura interna), testes de fadiga (simulando dezenas de milhares de cargas de condução) e testes destrutivos, para garantir a conformidade ou a superação dos padrões ISO relevantes.
Se você pudesse compartilhar ideias mais específicas sobre esta peça (por exemplo, é o quadro, a manivela ou outros componentes?) Quais são o peso e a rigidez alvo? Qual é a escala de produção esperada?" Posso oferecer uma análise mais direcionada.
Somos um fabricante personalizado de moldagem de peças para bicicletas chopper, fornecendo fabricação de moldagem de peças personalizadas para bicicletas chopper de alta qualidade. Contanto que você queira personalizar/desenvolver produtos personalizados de moldagem de peças de bicicletas para helicópteros, você pode nos encontrar. Temos design profissional de moldes de injeção e tecnologia de fabricação madura, fornecendo a você um serviço completo, desde design de produto - fabricação de moldes - produção de produtos - embalagem de produtos - transporte de produtos, podemos ajudá-lo em todos os links. Contanto que você venha até nós, iremos fornecer-lhe o melhor serviço e satisfazê-lo em termos de qualidade do produto, tempo de produção, diálogo de informações, etc.
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Nome do produto |
Moldagem em esteira |
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Por favor, forneça |
2D, 3D, amostras ou o tamanho de as imagens multi-ângulo |
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Hora do Molde |
20-35 dias |
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Hora do produto |
7 a 15 dias |
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Precisão do molde |
+/-0,01 mm |
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Vida do molde |
50-100 milhões de fotos |
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Processo de produção |
Desenhos de auditoria - análise de fluxo de molde - validação de projeto - Materiais personalizados - processamento de moldes - processamento de núcleos - usinagem de eletrodos - Sistema Runner processamento - processamento e aquisição de peças - aceitação de usinagem - cavidade processo de tratamento de superfície - modo complexo Matriz - Todo o revestimento da superfície do molde - Placa de montagem - amostra do molde - teste de amostra - envio amostras |
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Cavidade do molde |
Uma cavidade, múltiplas cavidades ou a mesma produtos diferentes podem ser feitos juntos |
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Material do molde |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Sistema de corredor |
Câmara quente e câmara fria |
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Material base |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Terminar |
Pitting a palavra, acabamento espelhado, superfície fosca, estrias |
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Padrão |
HASCO, DME ou dependente de |
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Tecnologia principal |
Fresagem, retificação, CNC, EDM, fio corte, escultura, EDM, tornos, acabamento superficial, etc. |
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Programas |
CAD, PRO-E, UG Tempo de design: 1-3 dias (circunstâncias normais) |
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Material do produto |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, QUADRIS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
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Sistema de qualidade |
ISO9001:2008 |
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Estabeleça um horário |
20 dias |
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Equipamento |
CNC, EDM, corte Máquina, máquinas de plástico, etc. molde de mala de plástico zhe jiang |




Somos uma fábrica de moldes de plástico personalizados. Nossa fábrica é fabricante de moldes de injeção de plástico. temos 17 anos de experiência em moldes plásticos personalizados profissionais e 10 anos de experiência em comércio exterior. Nós somos fornecedores de moldes de plástico personalizados. Podemos fornecer serviço personalizado de molde de plástico. Nossa fábrica pode fabricar peças plásticas moldadas por injeção e a qualidade dos produtos irá satisfazê-lo.
Temos mais de 50 máquinas de última geração e centenas de engenheiros e designers. Podemos fornecer um serviço completo, desde o design do produto - fabricação de moldes - produção do produto - embalagem do produto - transporte. Temos uma cadeia produtiva completa. Podemos atender a todas as suas necessidades.
Serviço profissional de moldes personalizados, design e fabricação de moldes de plástico. Produção de produtos plásticos, design de produto, design de moldes, personalização de moldes de sopro, personalização de moldes rotacionais, personalização de moldes de fundição sob pressão. Serviços de impressão 3D, serviços de fabricação CNC, embalagens de produtos, embalagens personalizadas, serviços de remessa.









Sempre aderimos aos princípios de qualidade e tempo em primeiro lugar. Ao fornecer aos clientes produtos da mais alta qualidade, tente maximizar a eficiência da produção e reduzir o tempo de produção. Temos orgulho de dizer a todos os clientes que nossa empresa não perdeu nenhum cliente desde a sua criação. Se houver algum problema com o produto, buscaremos ativamente uma solução e assumiremos a responsabilidade até o fim.
Q1: você é uma empresa comercial ou fabricante?
R: Somos fabricantes.
Q2. Quando posso obter a cotação?
R: Geralmente fazemos a cotação dentro de 2 dias após recebermos sua consulta.
Se você for muito urgente, ligue para nós ou informe-nos em seu e-mail para que possamos fazer um orçamento para você primeiro.
Q3. Quanto tempo é o prazo de entrega do molde?
R: Tudo depende do tamanho e da complexidade dos produtos. Normalmente, o prazo de entrega é de 25 dias.
Q4. Não tenho desenho 3D, como devo iniciar o novo projeto?
R: Você pode nos fornecer uma amostra de moldagem, nós o ajudaremos a terminar o design do desenho 3D.
Q5. Antes do envio, como garantir a qualidade dos produtos?
R: Se você não vier à nossa fábrica e também não tiver terceiros para inspeção, seremos seu funcionário de inspeção.
Forneceremos a você um vídeo para detalhes do processo de produção, incluindo relatório do processo, estrutura de tamanho dos produtos e detalhes da superfície, detalhes da embalagem e assim por diante.
Q6. Quais são as suas condições de pagamento?
A: Pagamento do molde: depósito de 40% por T/T adiantado, pagamento do segundo molde de 30% antes de enviar as primeiras amostras de teste, saldo do molde de 30% depois de concordar com as amostras finais.
B: Pagamento da Produção: depósito de 50% adiantado, 50% antes do envio da mercadoria final.
Q7: Como você torna nosso negócio um relacionamento bom e de longo prazo?
R:1. Mantemos boa qualidade e preço competitivo para garantir que nossos clientes se beneficiem de produtos da melhor qualidade.
2. Respeitamos cada cliente como nosso amigo e sinceramente fazemos negócios e fazemos amizade com eles, não importa de onde eles venham.