Moldagem de peças plásticas personalizadas

Além disso, nossa empresa estabeleceu relações de cooperação com fornecedores de matérias-primas plásticas, fabricantes de impressão, etc. para garantir o fornecimento de matérias-primas e qualidade de impressão. Através de nossa rica experiência e cadeia de suprimentos perfeita, nossa empresa pode fornecer aos clientes produtos de moldagem de peças plásticas personalizadas de alta qualidade para atender às suas necessidades específicas. Ao mesmo tempo, temos 10 anos de experiência profissional em serviços de comércio exterior, entendemos o processo de comércio exterior e atendemos melhor nossos clientes. Para produtos de moldagem de peças plásticas personalizadas, podemos fabricar peças plásticas correspondentes, o que é feito principalmente por meio de moldes de injeção.

Personalizar peças plásticas é muito mais do que apenas “fazer peças a partir de um determinado desenho”. É um processo sistemático desde o conceito até a produção em massa. Um bom fabricante é seu parceiro, não apenas um fornecedor.

A seguir está um guia completo para moldagem de peças plásticas personalizadas:

I. Processo central de personalização: um ciclo fechado de seis etapas

Um projeto personalizado bem-sucedido normalmente segue estas seis fases:

Etapa 1: Comunicação de Requisitos e Design Conceitual

O que você precisa fornecer?

Função da peça: Para que serve a peça? Que forças ele precisa suportar? Requer montagem?

Ambiente de uso: Será exposto a altas temperaturas, produtos químicos ou raios UV? Dentro de casa ou ao ar livre?

Requisitos de aparência: Cor, textura da superfície (brilhante, grão de couro, gravado), logotipo (côncavo ou convexo).

Padrões regulatórios: Existem requisitos para qualidade alimentar (FDA), classe médica (ISO 13485) ou retardante de chama (UL94)?

O papel do fabricante: Com base nas suas necessidades, recomendamos materiais, processos e análises de viabilidade preliminares.

Etapa 2: Projeto e Desenvolvimento de Engenharia (Etapa Principal)

Sua responsabilidade: Fornecer informações de design em qualquer formato – pode ser um esboço conceitual, protótipo, desenho 3D (de preferência no formato STEP/IGS) ou até mesmo uma amostra física.

Valor central do fabricante: Projeto para análise de capacidade de fabricação:

Relatório DFM: O fabricante deve fornecer um projeto detalhado para capacidade de fabricação. Este relatório identificará possíveis problemas de design, como:

Espessura irregular da parede: Isso pode causar encolhimento e deformação.

Ângulo de saída insuficiente: Isso pode dificultar a desmoldagem e danificar a superfície.

Cantos agudos: Isso pode causar concentrações de tensão e rachaduras.

Design de nervuras: Como o design pode garantir resistência sem marcas de afundamento?

Localização da linha de partição: como isso afeta a aparência e a funcionalidade?

Localização do Gate: Como isso afeta a aparência e a resistência da peça?

Seleção de Materiais: Determine o material mais adequado com base nos requisitos finais.

Etapa 3: Projeto e fabricação de moldes

Os moldes são um investimento: o principal custo e a tecnologia das peças personalizadas estão no molde. Os preços dos moldes podem variar de alguns milhares de yuans a mais de um milhão de yuans.

Processo: A equipe de design do fabricante projetará o molde (incluindo corte, canais, resfriamento, ejeção, etc.) com base nos desenhos 3D finalizados. Em seguida, serão realizados usinagem CNC de precisão, polimento, montagem e moldes de teste.

Ponto-chave: Esclareça a propriedade do molde e os termos de garantia com o fabricante.

Etapa 4: teste de molde e verificação de amostra

Teste do molde T0-Tn: Após a conclusão do molde, o primeiro molde de teste (T0) será conduzido para produzir a amostra inicial.

Avaliação da amostra:

Inspeção Dimensional: CMMs e outros equipamentos são usados ​​para verificar se as principais dimensões estão dentro da tolerância.

Inspeção de aparência: Verifique se há defeitos como encolhimento, flash, marcas de solda e marcas de ar.

Teste Funcional: São realizados testes de ajuste e resistência.

Iteração do projeto: Dependendo dos problemas da amostra, podem ser necessários ajustes (revisões) do molde e diversas rodadas de moldes de teste (T1, T2, etc.) serão realizadas até que a amostra atenda totalmente aos requisitos.

Etapa 5: Produção e aprovação de pequenos lotes

Prototipagem de pequenos lotes: Antes da produção em massa, normalmente é realizado um teste de pequenos lotes para simular todo o processo de produção.

Envio de PPAP: Para setores exigentes como automotivo e médico, os fabricantes são obrigados a enviar um pacote de Processo de Aprovação de Peças de Produção (PPAP) para demonstrar sua capacidade de produzir produtos qualificados de forma consistente e estável.

Etapa 6: Produção em massa e suporte contínuo

Produção em massa: inicie a produção em massa totalmente automatizada e conduza um rigoroso controle de qualidade em processo (IPQC).

Entrega e Embalagem: Entregar de acordo com os cronogramas acordados e fornecer soluções de embalagem adequadas para proteger o produto.

Suporte contínuo: Fornece serviços de longo prazo, como manutenção de moldes, garantias de capacidade de produção e reduções anuais de preços.

II. Como escolher um excelente parceiro de personalização?

Escolher o fabricante certo é crucial para o sucesso do projeto.

Avaliando capacidades técnicas:

Pergunte o que eles podem fazer: Eles conseguem realizar análises de fluxo de molde? Este é um indicador chave da sua profundidade técnica.

Examine a lista de equipamentos: Eles possuem uma injetora adequada ao tamanho e precisão do seu produto? Eles possuem equipamentos automatizados, como robô e sistema de alimentação centralizado?

Inspecionando Capacidades de Inspeção: Eles possuem CMMs, máquinas CAD 2D, colorímetros, etc.? Ou eles dependem apenas de calibradores e do olho nu?

Comunicação e Transparência do Projeto:

Relatório DFM: Eles fornecem proativamente relatórios DFM detalhados e profissionais?

Gerente de Projeto: Eles têm um Gerente de Projeto (PM) dedicado para comunicação individual e respostas oportunas?

Clareza da cotação: A cotação separa claramente o custo do molde do preço unitário do produto? Como é alocado o custo do molde?

Experiência e certificações no setor:

A empresa tem experiência na produção de produtos em seu setor (por exemplo, automotivo, médico, eletrônico)? Eles possuem certificações de sistema de qualidade relevantes (por exemplo, IATF 16949, ISO 13485)?

III. Fatores-chave que afetam os custos de personalização

Design da peça: complexidade, tamanho e peso.

Material: A diferença de preço entre plásticos de uso geral e plásticos especiais de engenharia é significativa.

Molde: Tamanho do molde, número de cavidades (número de moldes por molde), qualidade do aço e requisitos de vida útil.

Volume de produção: lotes maiores resultam em custos unitários mais baixos (à medida que os custos do molde são alocados e a eficiência da produção é melhorada).

Requisitos de tolerância e superfície: Quanto mais rigorosos os requisitos, maiores serão os custos de molde e de produção.

Lista de verificação

Ao solicitar uma peça plástica personalizada, prepare as seguintes informações:

Desenhos 3D: (formatos .STEP ou .IGS são preferidos)

Desenhos 2D: (formatos .PDF ou .DWG, com principais dimensões e tolerâncias indicadas)

Requisitos de material: por exemplo, PC, ABS, PP, etc., ou especifique os requisitos de desempenho para recomendações do fabricante.

Requisitos de cor: Forneça um número de cartão de cor Pantone ou amostra de cor física.

Acabamento de superfície: por exemplo, brilhante, texturizado, pintado com spray, serigrafado, etc.

Volume de produção esperado: quantidade inicial do pedido, estimativas de demanda mensal/anual.

Indústrias e Padrões: Por exemplo, automotivo, médico, contato com alimentos, retardador de chama, etc.

Somos um fabricante de moldagem de peças plásticas personalizadas, fornecendo fabricação de moldagem de peças plásticas personalizadas de alta qualidade. Contanto que você queira personalizar/desenvolver produtos personalizados para moldagem de peças plásticas, você pode nos encontrar. Temos design profissional de moldes de injeção e tecnologia de fabricação madura, fornecendo a você um serviço completo, desde design de produto - fabricação de moldes - produção de produtos - embalagem de produtos - transporte de produtos, podemos ajudá-lo em todos os links. Contanto que você venha até nós, iremos fornecer-lhe o melhor serviço e satisfazê-lo em termos de qualidade do produto, tempo de produção, diálogo de informações, etc.

Fabricação de moldes de injeção de plástico

Especificações de moldagem de plástico

Projeto do molde:

Processo de transação:

Teste de molde:

Embalagem do produto

Fábrica

Somos uma fábrica de moldes de plástico personalizados. Nossa fábrica é fabricante de moldes de injeção de plástico. temos 17 anos de experiência em moldes plásticos personalizados profissionais e 10 anos de experiência em comércio exterior. Nós somos fornecedores de moldes de plástico personalizados. Podemos fornecer serviço personalizado de molde de plástico. Nossa fábrica pode fabricar peças plásticas moldadas por injeção e a qualidade dos produtos irá satisfazê-lo.

Temos mais de 50 máquinas de última geração e centenas de engenheiros e designers. Podemos fornecer um serviço completo, desde o design do produto - fabricação de moldes - produção do produto - embalagem do produto - transporte. Temos uma cadeia produtiva completa. Podemos atender a todas as suas necessidades.

Serviços que prestamos:

Serviço profissional de moldes personalizados, design e fabricação de moldes de plástico. Produção de produtos plásticos, design de produto, design de moldes, personalização de moldes de sopro, personalização de moldes rotacionais, personalização de moldes de fundição sob pressão. Serviços de impressão 3D, serviços de fabricação CNC, embalagens de produtos, embalagens personalizadas, serviços de remessa.

Sempre aderimos aos princípios de qualidade e tempo em primeiro lugar. Ao fornecer aos clientes produtos da mais alta qualidade, tente maximizar a eficiência da produção e reduzir o tempo de produção. Temos orgulho de dizer a todos os clientes que nossa empresa não perdeu nenhum cliente desde a sua criação. Se houver algum problema com o produto, buscaremos ativamente uma solução e assumiremos a responsabilidade até o fim.

Perguntas frequentes

Q1: você é uma empresa comercial ou fabricante?

R: Somos fabricantes.

Q2. Quando posso obter a cotação?

R: Geralmente fazemos a cotação dentro de 2 dias após recebermos sua consulta.

Se você for muito urgente, ligue para nós ou informe-nos em seu e-mail para que possamos fazer um orçamento para você primeiro.

Q3. Quanto tempo é o prazo de entrega do molde?

R: Tudo depende do tamanho e da complexidade dos produtos. Normalmente, o prazo de entrega é de 25 dias.

Q4. Não tenho desenho 3D, como devo iniciar o novo projeto?

R: Você pode nos fornecer uma amostra de moldagem, nós o ajudaremos a terminar o design do desenho 3D.

Q5. Antes do envio, como garantir a qualidade dos produtos?

R: Se você não vier à nossa fábrica e também não tiver terceiros para inspeção, seremos seu funcionário de inspeção.

Forneceremos a você um vídeo para detalhes do processo de produção, incluindo relatório do processo, estrutura de tamanho dos produtos e detalhes da superfície, detalhes da embalagem e assim por diante.

Q6. Quais são as suas condições de pagamento?

A: Pagamento do molde: depósito de 40% por T/T adiantado, pagamento do segundo molde de 30% antes de enviar as primeiras amostras de teste, saldo do molde de 30% depois de concordar com as amostras finais.

B: Pagamento da Produção: depósito de 50% adiantado, 50% antes do envio da mercadoria final.

Q7: Como você torna nosso negócio um relacionamento bom e de longo prazo?

R:1. Mantemos boa qualidade e preço competitivo para garantir que nossos clientes se beneficiem de produtos da melhor qualidade.

2. Respeitamos cada cliente como nosso amigo e sinceramente fazemos negócios e fazemos amizade com eles, não importa de onde eles venham.