tem 17 anos de tecnologia de fabricação de moldes e pode personalizar a moldagem de peças de reposição para motocicletas. Nós fornecemos profissionais personalizados em serviços de moldagem de peças de reposição para motocicletas e somos um fabricante profissional de moldagem de peças de reposição para motocicletas. Temos experiência suficiente na seleção de matérias-primas de produtos e materiais de moldes. No processo de personalização na moldagem de peças de reposição para motocicletas, nossa fábrica pode fornecer um serviço completo. Temos capacidades de design e produção relacionadas à moldagem personalizada de peças de reposição para motocicletas, tais como: design CAD, fabricação de moldes, moldagem por injeção, produção de produtos plásticos, montagem e outras tecnologias.
Além disso, nossa empresa estabeleceu relações de cooperação com fornecedores de matérias-primas plásticas, fabricantes de impressão, etc. para garantir o fornecimento de matérias-primas e qualidade de impressão. Através de nossa rica experiência e cadeia de suprimentos perfeita, nossa empresa pode fornecer aos clientes produtos de moldagem de peças de reposição de motocicletas personalizados de alta qualidade para atender às suas necessidades específicas. Ao mesmo tempo, temos 10 anos de experiência profissional em serviços de comércio exterior, entendemos o processo de comércio exterior e atendemos melhor nossos clientes. Para produtos de moldagem de peças de reposição personalizados para motocicletas, podemos fabricar peças plásticas correspondentes, o que é feito principalmente por meio de moldes de injeção.


A personalização de peças de motocicletas é um campo com requisitos extremamente elevados de segurança, correspondência de desempenho e conformidade, que é muito mais rigoroso do que o das peças eletrônicas de consumo em geral. Quer se trate de revestimentos de aparência personalizada ou de componentes funcionais essenciais, o seu sucesso depende de um rigoroso processo de engenharia.
Com base no processo geral de moldagem por injeção que você conhecia anteriormente, a seguir estão os principais pontos de personalização para peças de motocicletas:
��️ base principal: segurança, desempenho e conformidade
Este é o pré-requisito para todo trabalho e é essencialmente diferente da customização de peças comuns.
Segurança e regulamentos primeiro: É necessário definir claramente o modelo do veículo e a região onde os acessórios serão instalados, e estudar os padrões de segurança correspondentes, certificações regulatórias (como DOT, E-mark) e requisitos de consistência do veículo. Para quaisquer peças modificadas que afetem a estrutura e o desempenho de segurança do veículo (como freios e iluminação), a conformidade é a principal prioridade.
Correspondência precisa de desempenho: Uma motocicleta é um sistema altamente coordenado. Peças personalizadas (especialmente suportes de motor, conectores de estrutura, etc.) afetarão diretamente as características de manuseio do veículo. Ao projetar, o impacto no equilíbrio entre rigidez e resistência de todo o veículo deve ser levado em consideração e deve ser compatível com as metas de desempenho do veículo original.
Verificação de condições extremas de trabalho: Os materiais e designs devem ser capazes de resistir a ambientes agressivos, como vibração, choque, mudanças de temperatura alta e baixa, envelhecimento ultravioleta e corrosão de óleo.
✍️ fase de projeto e desenvolvimento: simulação e precisão
Engenharia reversa precisa e alinhamento de dados: as peças personalizadas devem caber perfeitamente em todo o veículo. Muitas vezes é necessário obter dados precisos da interface de instalação por meio da digitalização 3D do veículo original ou de peças originais e garantir a precisão correspondente no projeto CAD.
DFM orientado a funções (Design para Manufaturabilidade)
Projeto estrutural: A redução de peso deve ter prioridade sob a premissa de atender aos requisitos de resistência. Para componentes que suportam força (como suportes), seus materiais, espessura e tamanho dos furos de instalação afetarão diretamente o desempenho, e a otimização topológica e a verificação de resistência precisam ser realizadas por meio de simulação CAE.
Projeto do molde: as peças da motocicleta têm estruturas complexas e os moldes podem exigir mecanismos especiais de extração do núcleo. Por exemplo, devido à estrutura complexa do coletor de admissão de uma determinada motocicleta, seu molde de injeção é especialmente projetado com dois mecanismos secundários de extração do núcleo para garantir uma desmoldagem suave. Os moldes de fundição sob pressão podem adotar estruturas como pinos-guia inclinados reversamente para melhorar a qualidade e a eficiência.
Seleção aprofundada de materiais: Além do ABS, PP, PA e náilon comuns, mais materiais de alto desempenho serão usados com base nas funções dos componentes
Peças de aparência: ASA (com melhor resistência às intempéries que ABS) e PC/ABS (alta resistência ao impacto e resistência à temperatura) estão disponíveis como opções.
Componentes funcionais/componentes estruturais: PA reforçado comumente usado (náilon + fibra de vidro) para aumentar a resistência e a resistência ao calor; Componentes de alta qualidade ou de competição adotarão materiais compósitos de fibra de carbono para atingir o máximo peso leve.
Inserções de metal: As inserções roscadas de metal são frequentemente pré-incorporadas em peças plásticas para atender aos requisitos de alta resistência de desmontagens e montagens repetidas. O processo de implantação é a chave.
��️ estágio de amostragem e validação: medição e iteração
Esta é a parte mais demorada e intransigente na customização de peças de motocicleta.
Produção de protótipos: Protótipos funcionais de pequenos lotes são feitos por meio de usinagem CNC ou impressão 3D para verificação real da montagem do veículo, verificação de interferências e avaliação ergonômica.
Teste de amostras de ferramentas (OTS): As amostras produzidas usando moldes formais devem passar por uma série de testes rigorosos, incluindo:
Testes dimensionais e de durabilidade: Para componentes-chave como a estrutura, a taxa de qualificação de precisão precisa ser buscada em um nível extremamente alto (por exemplo, o processo de aumento de 30% para 99% requer testes extensivos e otimização de processos).
Testes funcionais e de vida útil: por exemplo, cubos de rodas personalizados precisam passar por testes de fadiga por flexão e testes de impacto radial. O suporte do motor precisa ser simulado quanto à vibração e fadiga em uma bancada dedicada.
Testes ambientais e químicos: resistência às intempéries, resistência à temperatura, resistência ao óleo, etc.
Teste de estrada em veículo real: Depois de passar no teste de bancada, é necessário realizar testes em veículos reais com quilometragem e condições de estrada suficientes para verificar o desempenho das peças nas condições reais de trabalho abrangentes.
�� produção em massa e controle de qualidade
Estabilidade do processo: Quando as peças da motocicleta são produzidas em massa, a estabilidade dos parâmetros do processo está diretamente relacionada à consistência. É necessário otimizar o processo antecipadamente por meio da análise do Moldflow e monitorá-lo rigorosamente durante a produção.
Cadeia de fornecimento e rastreabilidade: Selecione fornecedores com certificações de sistema de gestão de qualidade da indústria automotiva, como IATF 16949. Para componentes principais, é necessário estabelecer um sistema completo de rastreabilidade de materiais e lotes de produção.
Concluindo, o núcleo da personalização de peças de motocicletas reside na integração dos requisitos finais de segurança e funcionalidade em cada detalhe, desde o design, materiais, verificação até a produção.
Somos um fabricante personalizado de moldagem de peças sobressalentes para motocicletas, fornecendo alta qualidade personalizada na fabricação de moldagem de peças sobressalentes para motocicletas. Contanto que você queira personalizar/desenvolver produtos personalizados para moldagem de peças de reposição para motocicletas, você pode nos encontrar. Temos design profissional de moldes de injeção e tecnologia de fabricação madura, fornecendo a você um serviço completo, desde design de produto - fabricação de moldes - produção de produtos - embalagem de produtos - transporte de produtos, podemos ajudá-lo em todos os links. Contanto que você venha até nós, iremos fornecer-lhe o melhor serviço e satisfazê-lo em termos de qualidade do produto, tempo de produção, diálogo de informações, etc.
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Nome do produto |
Moldagem em esteira |
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Por favor, forneça |
2D, 3D, amostras ou o tamanho de as imagens multi-ângulo |
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Hora do Molde |
20-35 dias |
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Hora do produto |
7 a 15 dias |
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Precisão do molde |
+/-0,01 mm |
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Vida do molde |
50-100 milhões de fotos |
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Processo de produção |
Desenhos de auditoria - análise de fluxo de molde - validação de projeto - Materiais personalizados - processamento de moldes - processamento de núcleos - usinagem de eletrodos - Sistema Runner processamento - processamento e aquisição de peças - aceitação de usinagem - cavidade processo de tratamento de superfície - modo complexo Matriz - Todo o revestimento da superfície do molde - Placa de montagem - amostra do molde - teste de amostra - envio amostras |
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Cavidade do molde |
Uma cavidade, múltiplas cavidades ou a mesma produtos diferentes podem ser feitos juntos |
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Material do molde |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Sistema de corredor |
Câmara quente e câmara fria |
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Material base |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Terminar |
Pitting a palavra, acabamento espelhado, superfície fosca, estrias |
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Padrão |
HASCO, DME ou dependente de |
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Tecnologia principal |
Fresagem, retificação, CNC, EDM, fio corte, escultura, EDM, tornos, acabamento superficial, etc. |
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Programas |
CAD, PRO-E, UG Tempo de design: 1-3 dias (circunstâncias normais) |
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Material do produto |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, QUADRIS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
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Sistema de qualidade |
ISO9001:2008 |
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Estabeleça um horário |
20 dias |
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Equipamento |
CNC, EDM, corte Máquina, máquinas de plástico, etc. molde de mala de plástico zhe jiang |




Somos uma fábrica de moldes de plástico personalizados. Nossa fábrica é fabricante de moldes de injeção de plástico. temos 17 anos de experiência em moldes plásticos personalizados profissionais e 10 anos de experiência em comércio exterior. Nós somos fornecedores de moldes de plástico personalizados. Podemos fornecer serviço personalizado de molde de plástico. Nossa fábrica pode fabricar peças plásticas moldadas por injeção e a qualidade dos produtos irá satisfazê-lo.
Temos mais de 50 máquinas de última geração e centenas de engenheiros e designers. Podemos fornecer um serviço completo, desde o design do produto - fabricação de moldes - produção do produto - embalagem do produto - transporte. Temos uma cadeia produtiva completa. Podemos atender a todas as suas necessidades.
Serviço profissional de moldes personalizados, design e fabricação de moldes de plástico. Produção de produtos plásticos, design de produto, design de moldes, personalização de moldes de sopro, personalização de moldes rotacionais, personalização de moldes de fundição sob pressão. Serviços de impressão 3D, serviços de fabricação CNC, embalagens de produtos, embalagens personalizadas, serviços de remessa.









Sempre aderimos aos princípios de qualidade e tempo em primeiro lugar. Ao fornecer aos clientes produtos da mais alta qualidade, tente maximizar a eficiência da produção e reduzir o tempo de produção. Temos orgulho de dizer a todos os clientes que nossa empresa não perdeu nenhum cliente desde a sua criação. Se houver algum problema com o produto, buscaremos ativamente uma solução e assumiremos a responsabilidade até o fim.
Q1: você é uma empresa comercial ou fabricante?
R: Somos fabricantes.
Q2. Quando posso obter a cotação?
R: Geralmente fazemos a cotação dentro de 2 dias após recebermos sua consulta.
Se você for muito urgente, ligue para nós ou informe-nos em seu e-mail para que possamos fazer um orçamento para você primeiro.
Q3. Quanto tempo é o prazo de entrega do molde?
R: Tudo depende do tamanho e da complexidade dos produtos. Normalmente, o prazo de entrega é de 25 dias.
Q4. Não tenho desenho 3D, como devo iniciar o novo projeto?
R: Você pode nos fornecer uma amostra de moldagem, nós o ajudaremos a terminar o design do desenho 3D.
Q5. Antes do envio, como garantir a qualidade dos produtos?
R: Se você não vier à nossa fábrica e também não tiver terceiros para inspeção, seremos seu funcionário de inspeção.
Forneceremos a você um vídeo para detalhes do processo de produção, incluindo relatório do processo, estrutura de tamanho dos produtos e detalhes da superfície, detalhes da embalagem e assim por diante.
Q6. Quais são as suas condições de pagamento?
A: Pagamento do molde: depósito de 40% por T/T adiantado, pagamento do segundo molde de 30% antes de enviar as primeiras amostras de teste, saldo do molde de 30% depois de concordar com as amostras finais.
B: Pagamento da Produção: depósito de 50% adiantado, 50% antes do envio da mercadoria final.
Q7: Como você torna nosso negócio um relacionamento bom e de longo prazo?
R:1. Mantemos boa qualidade e preço competitivo para garantir que nossos clientes se beneficiem de produtos da melhor qualidade.
2. Respeitamos cada cliente como nosso amigo e sinceramente fazemos negócios e fazemos amizade com eles, não importa de onde eles venham.