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Moldagem de peças de plástico personalizadas
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Moldagem de peças de plástico personalizadas

tem 17 anos de tecnologia de fabricação de moldes e pode personalizar a moldagem de peças de plástico personalizadas. Nós fornecemos serviços profissionais de moldagem de peças de plástico personalizadas e somos um fabricante profissional de moldagem de peças de plástico personalizadas. Temos experiência suficiente na seleção de matérias-primas de produtos e materiais de moldes. No processo de personalização de moldagem de peças de plástico personalizadas, nossa fábrica pode fornecer um serviço completo. Temos capacidades de design e produção relacionadas à moldagem de peças de plástico personalizadas, tais como: design CAD, fabricação de moldes, moldagem por injeção, produção de produtos plásticos, montagem e outras tecnologias.

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Descrição do produto

Além disso, nossa empresa estabeleceu relações de cooperação com fornecedores de matérias-primas plásticas, fabricantes de impressão, etc. para garantir o fornecimento de matérias-primas e qualidade de impressão. Através de nossa rica experiência e cadeia de suprimentos perfeita, nossa empresa pode fornecer aos clientes produtos de moldagem de peças de plástico personalizados de alta qualidade para atender às suas necessidades específicas. Ao mesmo tempo, temos 10 anos de experiência profissional em serviços de comércio exterior, entendemos o processo de comércio exterior e atendemos melhor nossos clientes. Para produtos de moldagem de peças de plástico personalizadas, podemos fabricar peças de plástico correspondentes, o que é feito principalmente por meio de moldes de injeção.


As peças de plástico personalizadas são um projeto abrangente que integra aparência, estrutura, proteção e montagem. A sua análise precisa ir além das peças individuais e ser conduzida da perspectiva de todo o sistema do produto. A seguir está uma estrutura analítica abrangente que cobre todas as dimensões principais, desde o design até a produção em massa.

Tendo em conta as características da casca, as seguintes questões requerem atenção especial:


A unidade contraditória de aparência e estrutura


Linha de partição: analise se a posição da linha de partição afeta a aparência principal da superfície. Um excelente design irá escondê-lo nas bordas ou ranhuras.


Tratamento de superfície: Planejado para pulverização ou galvanoplastia? Isso requer a reserva de tolerâncias de processo (como a espessura do filme de pulverização) na fase de projeto e a seleção de materiais compatíveis (como ABS galvanizado).


Grande superfície plana: Esta é a “zona de desastre” da concha. O inevitável ligeiro encolhimento e deformação deve ser ocultado através do design de superfícies microcurvas (cantos R), bordas decorativas ou padrões de mordida.


O jogo de desempenho e custo da seleção de materiais


Carcaça universal: o ABS continua sendo o rei do desempenho de custo, com a melhor resistência geral, aparência e processabilidade.


Carcaça de alta resistência/resistente às intempéries: a liga PC/ABS aumenta a resistência ao impacto e ao calor, e o ASA tem excelente resistência ao envelhecimento ultravioleta.


Casca transparente: PC (alta resistência e resistência ao impacto) ou PMMA (acrílico, maior dureza e mais resistente a riscos, porém mais quebradiço).


Contato com alimentos/médicos: Devem ser usados ​​PP, PE ou graus específicos de ABS/PC que estejam em conformidade com os padrões FDA ou USP.


O "investimento único" e o retorno dos moldes a longo prazo


Câmara quente versus câmara fria: Para carcaças com múltiplas cavidades ou grandes, embora as câmaras quentes aumentem os custos do molde, elas podem economizar matéria-prima, melhorar o enchimento e encurtar o ciclo. No longo prazo, os benefícios são significativos.


Tratamento de superfície: O grau de polimento (acabamento espelhado, economia de luz) ou ataque químico (exposição ao sol) do molde é replicado diretamente na superfície do produto, que é a fonte da textura.


Exaustão e resfriamento: A exaustão deficiente pode causar queimaduras na superfície da carcaça. O resfriamento irregular pode causar empenamento e afetar a montagem.


Os “detalhes diabólicos” do controle de processos


Controle de retenção de pressão: Este é o parâmetro mais importante para evitar o encolhimento da carcaça (especialmente na parte traseira da coluna do parafuso) e requer um ajuste meticuloso.


Projeto da comporta: A posição e o tipo da comporta afetam a resistência e a localização da linha de solda. É necessário orientá-lo para áreas não críticas ou ocultas através da análise do fluxo do molde.


Ao avaliar um fornecedor shell, além das capacidades gerais, certifique-se de examinar:


Pergunta: "Você pode mostrar uma caixa com tamanho e requisitos de superfície semelhantes?" Dê uma olhada na linha de separação física e no efeito do tratamento de superfície."


Pergunta ao engenheiro: "Para o meu projeto de casco, em quais problemas potenciais o relatório do DFM se concentrará?" (Ansioso para ouvir sobre: ​​processamento plano em grande escala, resistência à pressão, inclinação de desmoldagem, posição da linha de solda, etc.)


Verifique a linha de produção: “Existe cabine de pintura limpa na oficina?” Como podemos garantir que a carcaça não seja arranhada durante a moldagem por injeção e o transporte? (Existe uma estação de embalagem independente?)


Inspeção de qualidade: “Quais são os padrões e condições de iluminação para inspeção visual?” Como simular e testar a vida útil de inserção e extração do snap?"


�� resumo e sugestões de ação

A análise de invólucros plásticos personalizados é essencialmente um projeto sistemático que consegue alcançar o melhor equilíbrio entre aparência, funcionalidade, custo e prazo de entrega.


O curso de ação para você


Esclareça as prioridades: Na fase inicial do projeto, determine se a aparência, o custo ou a resistência desta casca vêm em primeiro lugar. Isto determinará a tendência de todas as decisões subsequentes.


Investimento em DFM e análise de fluxo do molde: Para a carcaça, esse investimento inicial pode quase certamente evitar a cara modificação do molde e problemas de produção em massa no estágio posterior, tornando-o o investimento mais econômico.


Fazendo protótipos físicos: Antes da abertura do molde, use impressão 3D ou CNC para fazer protótipos e realizar a sensação real, montagem e verificação estrutural inicial. Isso pode descobrir muitos problemas que não podem ser vistos em modelos 3D.


Somos um fabricante personalizado de moldagem de peças de plástico, fornecendo fabricação de moldagem de peças de plástico personalizadas de alta qualidade. Contanto que você queira personalizar/desenvolver produtos personalizados de moldagem de peças de plástico, você pode nos encontrar. Temos design profissional de moldes de injeção e tecnologia de fabricação madura, fornecendo a você um serviço completo, desde design de produto - fabricação de moldes - produção de produtos - embalagem de produtos - transporte de produtos, podemos ajudá-lo em todos os links. Contanto que você venha até nós, iremos fornecer-lhe o melhor serviço e satisfazê-lo em termos de qualidade do produto, tempo de produção, diálogo de informações, etc.



Nome do produto

Moldagem em esteira

Por favor, forneça

2D, 3D, amostras ou o tamanho de as imagens multi-ângulo

Hora do Molde

20-35 dias

Hora do produto

7 a 15 dias

Precisão do molde

+/-0,01 mm

Vida do molde

50-100 milhões de fotos

Processo de produção

Desenhos de auditoria - análise de fluxo de molde - validação de projeto - Materiais personalizados - processamento de moldes - processamento de núcleos - usinagem de eletrodos - Sistema Runner processamento - processamento e aquisição de peças - aceitação de usinagem - cavidade processo de tratamento de superfície - modo complexo Matriz - Todo o revestimento da superfície do molde - Placa de montagem - amostra do molde - teste de amostra - envio amostras

Cavidade do molde

Uma cavidade, múltiplas cavidades ou a mesma produtos diferentes podem ser feitos juntos

Material do molde

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

Sistema de corredor

Câmara quente e câmara fria

Material base

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

Terminar

Pitting a palavra, acabamento espelhado, superfície fosca, estrias

Padrão

HASCO, DME ou dependente de

Tecnologia principal

Fresagem, retificação, CNC, EDM, fio corte, escultura, EDM, tornos, acabamento superficial, etc.

Programas

CAD, PRO-E, UG Tempo de design: 1-3 dias (circunstâncias normais)

Material do produto

ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, QUADRIS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS.

Sistema de qualidade

ISO9001:2008

Estabeleça um horário

20 dias

Equipamento

CNC, EDM, corte Máquina, máquinas de plástico, etc. molde de mala de plástico zhe jiang



Fabricação de moldes de injeção de plástico


Especificações de moldagem de plástico


Projeto do molde:

 Mold design


Processo de transação:


Teste de molde:


Embalagem do produto


Fábrica






Somos uma fábrica de moldes de plástico personalizados. Nossa fábrica é fabricante de moldes de injeção de plástico. temos 17 anos de experiência em moldes plásticos personalizados profissionais e 10 anos de experiência em comércio exterior. Nós somos fornecedores de moldes de plástico personalizados. Podemos fornecer serviço personalizado de molde de plástico. Nossa fábrica pode fabricar peças plásticas moldadas por injeção e a qualidade dos produtos irá satisfazê-lo.

Temos mais de 50 máquinas de última geração e centenas de engenheiros e designers. Podemos fornecer um serviço completo, desde o design do produto - fabricação de moldes - produção do produto - embalagem do produto - transporte. Temos uma cadeia produtiva completa. Podemos atender a todas as suas necessidades.


Serviços que prestamos:

Serviço profissional de moldes personalizados, design e fabricação de moldes de plástico. Produção de produtos plásticos, design de produto, design de moldes, personalização de moldes de sopro, personalização de moldes rotacionais, personalização de moldes de fundição sob pressão. Serviços de impressão 3D, serviços de fabricação CNC, embalagens de produtos, embalagens personalizadas, serviços de remessa.


Sempre aderimos aos princípios de qualidade e tempo em primeiro lugar. Ao fornecer aos clientes produtos da mais alta qualidade, tente maximizar a eficiência da produção e reduzir o tempo de produção. Temos orgulho de dizer a todos os clientes que nossa empresa não perdeu nenhum cliente desde a sua criação. Se houver algum problema com o produto, buscaremos ativamente uma solução e assumiremos a responsabilidade até o fim.


Perguntas frequentes

Q1: você é uma empresa comercial ou fabricante?

R: Somos fabricantes.


Q2. Quando posso obter a cotação?

R: Geralmente fazemos a cotação dentro de 2 dias após recebermos sua consulta.

Se você for muito urgente, ligue para nós ou informe-nos em seu e-mail para que possamos fazer um orçamento para você primeiro.


Q3. Quanto tempo é o prazo de entrega do molde?

R: Tudo depende do tamanho e da complexidade dos produtos. Normalmente, o prazo de entrega é de 25 dias.


Q4. Não tenho desenho 3D, como devo iniciar o novo projeto?

R: Você pode nos fornecer uma amostra de moldagem, nós o ajudaremos a terminar o design do desenho 3D.


Q5. Antes do envio, como garantir a qualidade dos produtos?

R: Se você não vier à nossa fábrica e também não tiver terceiros para inspeção, seremos seu funcionário de inspeção.

Forneceremos a você um vídeo para detalhes do processo de produção, incluindo relatório do processo, estrutura de tamanho dos produtos e detalhes da superfície, detalhes da embalagem e assim por diante.


Q6. Quais são as suas condições de pagamento?

A: Pagamento do molde: depósito de 40% por T/T adiantado, pagamento do segundo molde de 30% antes de enviar as primeiras amostras de teste, saldo do molde de 30% depois de concordar com as amostras finais.

B: Pagamento da Produção: depósito de 50% adiantado, 50% antes do envio da mercadoria final.


Q7: Como você torna nosso negócio um relacionamento bom e de longo prazo?

R:1. Mantemos boa qualidade e preço competitivo para garantir que nossos clientes se beneficiem de produtos da melhor qualidade.

2. Respeitamos cada cliente como nosso amigo e sinceramente fazemos negócios e fazemos amizade com eles, não importa de onde eles venham.




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