Cesta de supermercados de molde de injeção

Além disso, nossa empresa estabeleceu relações cooperativas com fornecedores de matérias -primas plásticas, fabricantes de impressão etc. para garantir o fornecimento de matérias -primas e a qualidade da impressão. Através de nossa rica experiência e cadeia de suprimentos perfeita, nossa empresa pode fornecer aos clientes que os clientes moldam produtos de moldagem de cestos de supermercados personalizados para atender às suas necessidades específicas. Ao mesmo tempo, temos 10 anos de experiência profissional no serviço de comércio exterior, entendemos o processo de comércio exterior e melhor atendem nossos clientes. Para produtos de moldagem de cesta de supermercados de molde de injeção, podemos fazer peças plásticas correspondentes, que são feitas principalmente através de moldes de injeção.

Criar um molde de injeção para um cesto de compras de supermercado é um projeto típico em larga escala, exigindo processos complexos e requisitos técnicos altos.

O seguinte detalha o processo de produção para um molde de injeção de cestos de supermercado:

Todo o processo para a produção de moldes de injeção de cesto de supermercado pode ser dividido em cinco fases principais: Revisão do projeto → Projeto e processamento de moldes → Conjunto e teste → Produção e entrega em massa → Serviço pós-venda.

Fase 1: Revisão do projeto (DFM - Design para viabilidade de fabricação)

Esta é a etapa mais crítica, determinando o sucesso ou falha de todo o trabalho subsequente. A fábrica de moldagem por injeção requer uma comunicação estreita com o cliente (supermercado ou marca).

Requisitos do produto Confirmação:

Dimensões e capacidade: confirme o comprimento, a largura, a altura e a capacidade de transporte do cesto comercial (por exemplo, 20L, 30L, 50L).

Projeto estrutural: confirme o tipo de alça (integrado/dobrável), o layout das costelas de reforço inferior, se as paredes laterais são aninhadas e empilháveis ​​e se as bordas são lisas e resistentes a arranhões.

Requisitos de material: O polipropileno de alto impacto (PP) é normalmente usado devido à sua excelente conformidade com tenacidade, peso leve, baixo custo e contato com alimentos.

Requisitos de cor: Forneça um número ou amostra do cartão colorido Pantone para garantir a precisão das cores.

Padrão de teste de carga: confirme a carga máxima necessária (por exemplo, 25 kg) e o método de teste.

Relatório do projeto de molde para função de material (DFM):

Análise de ângulo de rascunho: Devido à natureza profunda do cesto comercial, é necessário um ângulo de rascunho suficiente (normalmente pelo menos 1,5 °) para impedir a demolição ou danificar o produto.

Determinação da linha de despedida (P/L): determine a localização da linha de despedida entre os moldes frontal e traseiro, normalmente ao longo da borda superior da cesta. Isso garante a estética sem comprometer a funcionalidade.

Design do sistema de bloqueio: devido ao tamanho grande do produto, um sistema de corredor quente deve ser usado com vários pontos de bloqueio para garantir o preenchimento rápido e até da cavidade grande, minimizando as marcas de solda e conservando matéria -prima.

Projeto do sistema de resfriamento: Projeto Circuitos de água de resfriamento eficiente para garantir a temperatura uniforme do molde, reduzir os ciclos de injeção e melhorar a eficiência da produção.

Design do sistema ejetor: Planeje a posição e o número de pinos do ejetor ou as placas de empurrar para garantir uma ejeção suave, uniforme e livre de deformação de peças grandes e profundas.

Design do sistema de ventilação: Crie slots de ventilação nas linhas de solda e na área de enchimento final para impedir que o ar preso cause defeitos como queima e preenchimento.

Fase dois: projeto e processamento de moldes (fabricação do núcleo)

Design de molde:

O design de molde totalmente 3D é realizado usando software 3D avançado como UG, Pro/E (CREO) e Catia.

Produção de desenhos detalhados de peças, desenhos de montagem, desenhos de corte de arame, diagramas de eletrodos, etc.

Preparação de material:

Base do molde: selecione uma grande base de molde padrão (como base de molde LKM) para garantir rigidez e estabilidade.

Núcleo do molde/cavidade: use aços de mofo de alto desempenho, como P20, 718H e S136 (para excelente resistência à ferrugem) e pré-harden-os para garantir uma vida longa.

Usinagem de precisão:

CNC Milling: usa uma grande máquina -ferramenta CNC de pórtico para executar a usinagem áspera e fina da base e núcleo do molde, formando as principais cavidades e núcleos.

Derrilha profunda de orifícios: processa canais de resfriamento complexos.

Usinagem de descarga elétrica (EDM): usa eletrodos de cobre para executar usinagem de descarga elétrica em cantos, costelas e logotipos difíceis de usinar usando CNC.

Máquina de corte de fio (WEDM): Usado para usinar peças de paredes retas de precisão, como inserções e controles deslizantes.

Polimento/textura: polia a superfície da cavidade para um acabamento espelhado; ou executa texturização (Sunburst) para obter uma textura fosca ou semelhante a couro na superfície da cesta de compras.

Fase 3: Conjunto do molde, teste de mofo e aceitação (T0 Mold Trial)

Conjunto do molde (acessório):

Os técnicos montam todas as peças processadas, incluindo controles deslizantes, levantadores, ejetores e sistemas de corredores quentes, e verifique se há folgas e movimentos suaves.

Teste de mofo:

O molde é içado em uma grande máquina de moldagem por injeção com uma capacidade de mais de 1.000 toneladas.

Conecte a caixa de controle de temperatura do corredor quente e os tubos de água de resfriamento.

Comece a depurar parâmetros do processo de moldagem por injeção: velocidade de injeção, pressão, pressão de retenção, posição do parafuso, tempo de resfriamento, etc.

Avaliação de amostra de molde de teste:

Inspeção dimensional: use um instrumento de medição 3D para verificar se as dimensões das chaves estão em conformidade com os desenhos.

Inspeção da aparência: Verifique defeitos como encolhimento, flash, marcas de ar, marcas de solda, material ausente e topo branco.

Teste funcional: execute testes de carga, testes de empilhamento, testes de queda, etc.

Envie a amostra ao cliente para aprovação.

Modificação e otimização de moldes:

Com base nos resultados do molde de teste e no feedback do cliente, faça pequenos ajustes no molde (como ajuste do tamanho da porta, modificação de ventilação, ajuste de polimento etc.) até que a amostra esteja totalmente qualificada.

Fase 4: Produção e entrega em massa

Produção de testes em pequenos lotes: após os parâmetros do processo estabilizar, conduza a produção em pequenos lotes com monitoramento contínuo de qualidade.

Produção em massa: o molde é colocado em produção contínua 24 horas por dia. Os operadores devem realizar verificações regulares de qualidade.

Embalagem e entrega: as cestas de compras são embaladas conforme necessário (normalmente ensacado e empilhado) e entregues ao cliente.

Fase 5: Manutenção e cuidado de molde

A manutenção regular do molde é realizada: limpando a cavidade, prevenção de ferrugem, verificação do desgaste em peças móveis e substituindo peças consumíveis para prolongar a vida útil do molde. (Um bom molde de cesto de compras normalmente dura mais de 500.000 a 1.000.000 de ciclos).

Visão geral do fluxograma

Requisitos do cliente → Relatório de análise → 3D/2D → Projeto para material (DFM) Relatório de análise → Projeto de molde → Compras de aço/base de molde/peças padrão → usinagem CNC → EDM/WEDM Maixa → Polimento/textura → Moldado → Molfo → Molfo ensaio → Inspeção da amostra e confirmação do cliente → Modificações e otimização → Molde

Somos um fabricante de molduras de cesta de supermercados de molde de injeção, fornecendo fabricação de molduras de cesta de supermercados de molde de alta qualidade. Desde que você queira personalizar/desenvolver produtos de moldagem de cestas de supermercados de molde de injeção, você pode nos encontrar. Temos design de moldes de injeção profissional e tecnologia de fabricação madura, fornecendo um serviço único, desde o transporte de produtos de produção de produção de produção de design de design de produtos de produção, podemos ajudá-lo em todos os links. Enquanto você chegar até nós, forneceremos o serviço final e o satisfazemos em termos de qualidade do produto, tempo de produção, diálogo de informações etc.

Fabricação de moldes de injeção plástica

Especificações de moldagem de plástico

Design de molde:

Processo de transação:

Teste de molde:

Embalagem de produtos

Fábrica

Somos fábrica de molde de plástico personalizado. Nossa fábrica é a fabricante de moldes de injeção de plástico. Temos 17 anos de experiência em moldes de plástico personalizados profissionais e 10 anos de experiência no comércio exterior. Somos fornecedores personalizados de molde de plástico. Podemos fornecer serviço de molde de plástico personalizado. Nossa fábrica pode fazer com que a injeção molde as peças plásticas e a qualidade dos produtos o satisfaça.

Temos mais de 50 máquinas de ponta e centenas de engenheiros e designers. Podemos fornecer um serviço único, a partir do design do produto - fabricação de moldes - produção de produtos - embalagem de produtos - transporte. Temos uma cadeia de produção completa. Podemos atender a todos os seus requisitos.

Serviços que prestamos:

Serviço profissional de molde personalizado, design de molde de plástico e fabricação. Produção plástica de produtos, design de produto, design de molde, personalização do molde de sopro, personalização do molde rotacional, personalização de molde de fundição. Serviços de impressão 3D, serviços de fabricação de CNC, embalagem de produtos, embalagens personalizadas, serviços de remessa.

Sempre aderirmos aos princípios da qualidade primeiro e do tempo primeiro. Ao fornecer aos clientes produtos da mais alta qualidade, tente maximizar a eficiência da produção e reduzir o tempo de produção. Estamos orgulhosos de dizer a todos os clientes que nossa empresa não perdeu nenhum cliente desde o seu estabelecimento. Se houver um problema com o produto, procuraremos uma solução ativamente e assumiremos a responsabilidade até o fim.

Perguntas frequentes

Q1: Você é uma empresa ou fabricante comercial?

A: Somos fabricantes.

Q2. Quando posso obter a citação?

R: Geralmente citamos dentro de 2 dias depois de recebermos sua consulta.

Se você é muito urgente, ligue para nós ou conte -nos em seu e -mail para que possamos citar primeiro.

Q3. Quanto tempo dura o prazo de entrega do molde?

R: Tudo depende do tamanho e da complexidade dos produtos. Normalmente, o tempo de entrega é de 25 dias.

Q4. Não tenho desenho em 3D, como devo iniciar o novo projeto?

R: Você pode nos fornecer uma amostra de moldagem, ajudaremos você a terminar o design de desenho 3D.

Q5. Antes do envio, como garantir a qualidade dos produtos?

R: Se você não vier à nossa fábrica e também não tem terceiros para inspeção, seremos como seu trabalhador de inspeção.

Forneceremos um vídeo para detalhes do processo de produção incluir relatório de processo, estrutura de tamanho dos produtos e detalhes da superfície, detalhes de embalagem e assim por diante.

Q6. Quais são as suas condições de pagamento?

R: Pagamento do molde: 40% de depósito por T/T com antecedência, 30% de pagamento de moldes antes de enviar as primeiras amostras de teste, 30% de saldo do molde depois de concordar com as amostras finais.

B: Pagamento de produção: depósito de 50% com antecedência, 50% antes de enviar as mercadorias finais.

Q7: Como você faz do nosso negócio um relacionamento de longo prazo e bom?

A: 1. Mantemos a boa qualidade e o preço competitivo para garantir que nossos clientes se beneficiem dos produtos de melhor qualidade.

2. Respeitamos todos os clientes como nosso amigo e sinceramente fazemos negócios e fazemos amizade com eles, não importa de onde eles venham.