A Ningbo (P & M) Metal Products Co., Ltd. possui 17 anos de tecnologia de fabricação de molde e pode personalizar a moldagem por espelhos LED. Fornecemos serviços profissionais de molde de espelho LED personalizado e somos um fabricante profissional de molde de espelho LED. Temos experiência suficiente na seleção de matérias -primas e materiais de mofo. No processo de personalização de moldes de espelho LED, nossa fábrica pode fornecer um serviço único. Temos recursos de design e produção relacionados a espelhos LED, como: design de CAD, fabricação de moldes, moldagem por injeção, produção de produtos plásticos, montagem e outras tecnologias.
Além disso, nossa empresa estabeleceu relações cooperativas com fornecedores de matérias -primas plásticas, fabricantes de impressão etc. para garantir o fornecimento de matérias -primas e a qualidade da impressão. Através de nossa rica experiência e cadeia de suprimentos perfeita, nossa empresa pode fornecer aos clientes produtos de espelho LED personalizado de alta qualidade para atender às suas necessidades específicas. Ao mesmo tempo, temos 10 anos de experiência profissional no serviço de comércio exterior, entendemos o processo de comércio exterior e melhor atendem nossos clientes. Para produtos de espelho LED, podemos fabricar peças plásticas correspondentes, que são feitas principalmente por meio de moldes de injeção.
O LED Mirror é um produto doméstico que integra iluminação, maquiagem, decoração e outras funções. Suas peças plásticas (como molduras, suportes, painéis de controle etc.) precisam ser personalizadas através de moldes de injeção.
Recursos do produto: Estrutura complexa, estética, durabilidade e funcionalidade precisam ser consideradas.
Requisitos de molde: alta precisão, resistência ao desgaste, manutenção fácil, atenda às necessidades de produção personalizadas.
1) Projeto da superfície de separação: determine a superfície de despedida de acordo com a forma do produto para garantir a demolição suave sem afetar a aparência do produto.
Função: Garanta a demolição suave do produto, reduza o flash e as rebarbas e otimize a estrutura do molde.
Importância: O design razoável pode melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos de molde.
Princípios básicos do design da superfície de separação:
Simplifique a estrutura: tente escolher um plano ou uma superfície curva simples como superfície de despedida para reduzir a dificuldade do processamento do molde.
Evite a influência da aparência: a superfície de despedida deve evitar a superfície da aparência do produto para garantir a beleza do produto.
Fácil de demolir: a superfície de despedida deve garantir que o produto não esteja preso ou deformado durante a Demolding.
Reduza o flash: a superfície de despedida deve ser bem combinada para evitar que o plástico fundido transborque e formasse o flash.
Análise da estrutura do produto: determine a posição da superfície de despedida de acordo com a forma do espelho do LED (como forma redonda, quadrada ou especial).
Espelho redondo: Uma superfície de despedida simétrica pode ser usada para garantir força uniforme.
Espelho quadrado: uma superfície de despedida reta pode ser selecionada para simplificar a estrutura do molde.
Espelho em forma especial: superfícies de despedida complexas precisam ser projetadas de acordo com a forma específica para garantir a demolição suave.
Processamento de área funcional:
Área da fronteira: A superfície de despedida deve evitar bordas decorativas para garantir a integridade da aparência.
Área do painel de controle: a superfície de despedida deve evitar afetar a funcionalidade de botões ou exibições.
Demolding Slope Design: Defina uma inclinação apropriada perto da superfície de despedida para facilitar a demolição do produto.
Configuração de ventilação: defina uma ranhura de ventilação perto da superfície de despedida para evitar defeitos causados pelo ar preso.
2) Sistema de fundição: Use portões de ponto ou portões laterais para evitar defeitos causados pelo fluxo desigual de plástico fundido.
Função: verifique se o plástico preenche a cavidade uniformemente e reduz os defeitos.
Importância: o design razoável pode melhorar a qualidade do produto e reduzir a taxa de sucata.
Canal principal: o canal que conecta o bico da máquina de moldagem de injeção e o corredor.
Corredor: o canal que distribui plástico do canal principal para cada cavidade.
Portão: Um canal estreito que conecta o corredor e a cavidade para controlar a velocidade e a direção do plástico que flui para a cavidade.
Mirror LED System Design Design Gate Type Seleção:
Ponto Gate: Adequado para produtos de paredes pequenas ou finas para garantir um rápido preenchimento de plástico.
Portão lateral: Adequado para produtos maiores ou complexos para reduzir a resistência ao fluxo.
Portão latente: adequado para produtos com altos requisitos de aparência para evitar marcas de portão que afetam a aparência.
3) Sistema de resfriamento: otimize o layout dos canais de resfriamento, reduz o ciclo de moldagem e evite a deformação do produto.
Função: reduza o ciclo de moldagem, evite a deformação do produto e melhore a eficiência da produção.
Importância: o design razoável pode melhorar a qualidade do produto e reduzir os custos de produção.
Canal de resfriamento: um canal para a água de resfriamento circulante, geralmente colocada perto da cavidade e do núcleo do molde.
Médio de resfriamento: geralmente água ou óleo, usado para absorver e tirar o calor.
Conectores: incluindo juntas, anéis de vedação, etc., para garantir a vedação e a estabilidade do sistema de refrigeração.
Distribuição uniforme: Os tubos de resfriamento devem ser distribuídos uniformemente perto da cavidade e do núcleo para garantir que a temperatura de cada parte do molde seja consistente.
Evite interferência: o layout do pipeline deve evitar peças -chave, como portões e ejetores, para garantir a função normal do molde.
Tamanho e forma do pipeline:
Seleção de diâmetro: selecione o diâmetro apropriado do tubo de acordo com o tamanho do molde para garantir o efeito de resfriamento.
Forma transversal: as seções transversais circulares ou especiais podem ser usadas para melhorar a eficiência do resfriamento.
Controle de parâmetros de meio de resfriamento:
Controle de temperatura: Ajuste a temperatura da água de resfriamento de acordo com as características do plástico para impedir a deformação do produto ou rachaduras.
Controle de fluxo: verifique se o fluxo de água de resfriamento é moderado para evitar superaquecimento local ou resfriamento insuficiente.
Exaustão e limpeza:
Configuração da ranhura de escape: Defina uma ranhura de escape perto do tubo de resfriamento para evitar bolhas que afetam o efeito de resfriamento.
Limpeza regular: evite que os tubos de resfriamento sejam bloqueados e garanta operação estável a longo prazo.
4) Sistema de exaustão: defina razoavelmente a ranhura de escape para evitar defeitos causados pelo ar preso.
Função: Evite defeitos causados por ar preso (como bolhas, queima, etc.) e melhore a qualidade da superfície do produto.
Importância: O design razoável pode melhorar a taxa de qualificação do produto e reduzir os custos de produção.
Componentes básicos do sistema de escape:
Groove de escape: ajuste na superfície de despedida ou na borda da cavidade para escapar.
Brilho de escape: um pequeno orifício definido na área profunda ou complexa do molde para ajudar a escape.
Espaço de escape: o escape é alcançado através da pequena lacuna entre as peças do molde.
Pontos específicos do design do sistema de escape de espelho de LED
Projeto de posição da ranhura de escape:
Perto da superfície de despedida: Coloque a ranhura de escape na borda da superfície de despedida para garantir o escape suave do gás.
Área complexa: adicione ranhuras de escape ou orifícios de escape em áreas complexas, como o quadro e o painel de controle do espelho do LED.
Otimização do tamanho da ranhura do escape:
Profundidade e largura: A profundidade da ranhura de escape geralmente é de 0,02-0,05 mm e a largura é de 5 a 10 mm para garantir que o gás seja descarregado e o plástico não transborda.
Comprimento e quantidade: defina um número e comprimento suficientes das ranhuras de escape de acordo com o tamanho e a complexidade do produto.
Design do orifício de escape:
Seleção de localização: Defina o orifício de escape na profundeza do molde ou na área onde o gás é fácil de reunir.
Controle de diâmetro: O diâmetro do orifício de escape geralmente é de 0,5-1 mm, garantindo que o gás seja descarregado sem afetar a moldagem do produto.
Utilização da lacuna de escape:
Gap entre o pino do ejetor e o núcleo: a pequena lacuna entre o pino do ejetor e o núcleo é usada para ajudar a escape.
Gap entre inserção e modelo: uma pequena lacuna é definida entre a inserção e o modelo para melhorar o efeito do escape.
Somos um fabricante de molde de espelho de LED, fornecendo fabricação de molde de espelho de LED de alta qualidade. Desde que você queira personalizar/desenvolver produtos LED Mirror, poderá nos encontrar. Temos design de moldes de injeção profissional e tecnologia de fabricação madura, fornecendo um serviço único, desde o transporte de produtos de produção de produção de produção de design de design de produtos de produção, podemos ajudá-lo em todos os links. Enquanto você chegar até nós, forneceremos o serviço final e o satisfazemos em termos de qualidade do produto, tempo de produção, diálogo de informações etc.
Nome do produto |
Moldagem por espelho LED |
Pls fornece |
2d, 3d, amostras ou o tamanho de as imagens de vários ângulo |
Tempo de molde |
20-35 dias |
Tempo do produto |
7-15 dias |
Precisão do molde |
+/- 0,01mm |
Molde vida |
50-100 milhões de tiros |
Processo de produção |
Desenhos de auditoria - Análise de fluxo de molde - Validação do projeto - Materiais personalizados - Processamento de molde - Processamento do núcleo - usinagem de eletrodo - sistema de corredor Processamento - Processamento e compras de peças - Aceitação de usinagem - Cavidade Processo de tratamento de superfície - matriz de modo complexo - todo revestimento da superfície do molde - placa de montagem - amostra de molde - teste de amostra - envio amostras |
Cavidade do molde |
Uma cavidade, multi-cavidade ou mesma Diferentes produtos são feitos juntos |
Material do molde |
P20.2738.2344.718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13 |
Sistema corredor |
Corrente quente e corredor frio |
Material base |
P20.2738.2344.718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13 |
Terminar |
Colocando a palavra, acabamento espelhado, superfície fosca, estrias |
Padrão |
Hasco, DME ou dependente de |
Tecnologia principal |
Moagem, moagem, CNC, EDM, fio Corte, escultura, EDM, torno, acabamento de superfície, etc. |
Software |
CAD, Pro-e, UG Design Hora: 1-3 dias (circunstâncias normais) |
Material do produto |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
Sistema de qualidade |
ISO9001: 2008 |
Estabelecer tempo |
20 dias |
Equipamento |
CNC, EDM, corte Máquina, máquinas de plástico, etc |
Somos fábrica de molde de plástico personalizado. Nossa fábrica é a fabricante de moldes de injeção de plástico. Temos 17 anos de experiência em moldes de plástico personalizados profissionais e 10 anos de experiência no comércio exterior. Somos fornecedores personalizados de molde de plástico. Podemos fornecer serviço de molde de plástico personalizado. Nossa fábrica pode fazer com que a injeção molde as peças plásticas e a qualidade dos produtos o satisfaça.
Temos mais de 50 máquinas de ponta e centenas de engenheiros e designers. Podemos fornecer um serviço único, a partir do design do produto - fabricação de moldes - produção de produtos - embalagem de produtos - transporte. Temos uma cadeia de produção completa. Podemos atender a todos os seus requisitos.
Serviço profissional de molde personalizado, design de molde de plástico e fabricação. Produção plástica de produtos, design de produto, design de molde, personalização do molde de sopro, personalização do molde rotacional, personalização de molde de fundição. Serviços de impressão 3D, serviços de fabricação de CNC, embalagem de produtos, embalagens personalizadas, serviços de remessa.
Sempre aderirmos aos princípios da qualidade primeiro e do tempo primeiro. Ao fornecer aos clientes produtos da mais alta qualidade, tente maximizar a eficiência da produção e reduzir o tempo de produção. Estamos orgulhosos de dizer a todos os clientes que nossa empresa não perdeu nenhum cliente desde o seu estabelecimento. Se houver um problema com o produto, procuraremos uma solução ativamente e assumiremos a responsabilidade até o fim.
Q1: Você é uma empresa ou fabricante comercial?
A: Somos fabricantes.
Q2. Quando posso obter a citação?
R: Geralmente citamos dentro de 2 dias depois de recebermos sua consulta.
Se você é muito urgente, ligue para nós ou conte -nos em seu e -mail para que possamos citar primeiro.
Q3. Quanto tempo dura o prazo de entrega do molde?
R: Tudo depende do tamanho e da complexidade dos produtos. Normalmente, o tempo de entrega é de 25 dias.
Q4. Não tenho desenho em 3D, como devo iniciar o novo projeto?
R: Você pode nos fornecer uma amostra de moldagem, ajudaremos você a terminar o design de desenho 3D.
Q5. Antes do envio, como garantir a qualidade dos produtos?
R: Se você não vier à nossa fábrica e também não tem terceiros para inspeção, seremos como seu trabalhador de inspeção.
Forneceremos um vídeo para detalhes do processo de produção incluir relatório de processo, estrutura de tamanho dos produtos e detalhes da superfície, detalhes de embalagem e assim por diante.
Q6. Quais são as suas condições de pagamento?
R: Pagamento do molde: 40% de depósito por T/T com antecedência, 30% de pagamento de moldes antes de enviar as primeiras amostras de teste, 30% de saldo do molde depois de concordar com as amostras finais.
B: Pagamento de produção: depósito de 50% com antecedência, 50% antes de enviar as mercadorias finais.
Q7: Como você faz do nosso negócio um relacionamento de longo prazo e bom?
A: 1. Mantemos a boa qualidade e o preço competitivo para garantir que nossos clientes se beneficiem dos produtos de melhor qualidade.
2. Respeitamos todos os clientes como nosso amigo e sinceramente fazemos negócios e fazemos amizade com eles, não importa de onde eles venham.