Moldagem de injeção de luminária

Além disso, nossa empresa estabeleceu relações cooperativas com fornecedores de matérias -primas plásticas, fabricantes de impressão etc. para garantir o fornecimento de matérias -primas e a qualidade da impressão. Através de nossa rica experiência e cadeia de suprimentos perfeita, nossa empresa pode fornecer aos clientes que os clientes sejam de alta qualidade de moldagem de injeção de luminária para atender às suas necessidades específicas. Ao mesmo tempo, temos 10 anos de experiência profissional no serviço de comércio exterior, entendemos o processo de comércio exterior e melhor atendem nossos clientes. Para produtos de moldagem por injeção de luminária, podemos fazer peças plásticas correspondentes, que são feitas principalmente por meio de moldes de injeção.

A moldagem por injeção de lâmpadas deve seguir os três princípios principais de precisão de grau óptico, estabilidade resistente ao calor e fabricação inteligente eficiente. A seguir, estão a seguir, Análise Técnica e Pontos de Operação:

I. Avanço da Ciência Material (2025 polímero de grau óptico)

1. Matriz de seleção de material

PMMA de difusão leve, abajur LED, transmitância 92% + Haze 85%

ASA resistente ao clima, alojamento de lâmpada ao ar livre, resistência a UV 5000 horas sem amarelecimento

PC/ABS retardadoras de chamas, peças estruturais do Downlight, grau UL94 V-0 (espessura de 0,4 mm)

PP reforçado com fibra de vidro, grande base de lâmpadas de rua, módulo de flexão ↑ 280% (vs pp puro)

Ii. Sistema de molde inteligente (integração óptica-mecânica-elétrica)

1. Padrões de design do núcleo

Gráfico TB

A [simulação óptica] -> B (projeto de microestrutura de difusão de luz)

B -> C [canal de água de resfriamento conforme]

C -> D [revestimento de nano]

D -> E [Sensor de deformação da IoT]

Inovação da estrutura óptica:

Array de microprismo (controle do ângulo do feixe ± 3 °)

Mordida submicron (RA = 0,2-0,5μm anti-Glare)

Garantia de vida:

Material do núcleo: aço de metalurgia H13 em pó (dureza hrc60 ± 1)

Tratamento de superfície: revestimento semelhante ao diamante (coeficiente de atrito ≤0,03)

Iii. Processo de moldagem por injeção de precisão (controle zero de defeitos)

1. Matriz de parâmetros do processo -chave

Temperatura de fusão, 220-280 ℃ ± 1 ℃, análise online do espectro infravermelho, transmitância ↓ 3% para cada 5 ℃ Desvio

Velocidade de injeção, 80-120mm/s ± 2%, feedback do codificador de servo motor, marca de fluxo/risco ↑ 300%

Pressão de embalagem, 60-100MPa ± 0,3MPa, matriz do sensor de pressão de cavidade, flutuação de encolhimento ＞ 0,15%

Temperatura do molde, 60-90 ℃ ± 0,5 ℃, rede de termopar distribuída, estresse residual ↑ leva a rachaduras

2. Tecnologia de prevenção de defeitos

Eliminação de bolhas:

Moldagem por injeção assistida por vácuo (pressão da cavidade ≤ 5MBar)

Dispositivo de desgaseificação por fusão ultrassônica (teor de gás <0,1%)

Defraço da linha de solda:

Controle local de temperatura do molde (diferença de temperatura ± 30 ℃)

Estrutura do microexhaust na área de soldagem (profundidade 0,01-0,03mm)

4. Sistema de monitoramento de qualidade (detecção de nível óptico)

1. Tecnologia de detecção total dimensional

Uniformidade da transmitância de luz, colorímetro de imagem, Δxy≤0,003,

Dimensões estruturais, scanner 3D da luz azul, ± 0,02mm

Defeitos de superfície, visão de máquina da IA, identificação de ≥ 0,1 mm² de defeitos

Resistência ao envelhecimento do calor, câmara de teste de ciclo térmico, 85 ℃/1000 horas

V. Green Smart Manufacturing Practice (2025 Strong Standard)

1. Tecnologia de economia de energia e redução de carbono

Gráfico LR

Um [pré -tratamento de material reciclado] -> B (limpeza supercrítica e remoção de impureza)

B -> C [aquecimento da indução eletromagnética]

C -> D [geração de energia de recuperação de calor residual]

D -> E [certificação de neutralidade de carbono]

Controle de pegada de carbono:

Emissões de carbono por tonelada de produto ≤620kg co₂ (processo tradicional ≈1100kg)

Cobertura de fonte de alimentação fotovoltaica ≥40%

2. Solução de economia circular

Recuperação química do PC: Despolimerização de circuito fechado → Pureza do monômero 99,97% → Regeneração de materiais de grau óptico

Regeneração de aço do molde: reparo de revestimento a laser (custo ↓ 65% menor que o novo molde)

NÓS. Lista de controle de risco

Atenuação do desempenho óptico, taxa de manutenção de fluxo de luz 3000H ≥90%, adicionando estabilizador de luz de amina impedida

Liberação do VOC, formaldeído ≤0,01mg/m³, Processo de dessorção de peneira molecular

Segurança elétrica, design de estrutura à prova d'água IP67, soldagem ultrassônica + composto de anel de vedação

Moldagem de injeção de luminária

Somos um fabricante de moldagem por injeção de luminária, fornecendo fabricação de moldagem por injeção de luminária de alta qualidade. Desde que você queira personalizar/desenvolver produtos de moldagem por injeção de luminária, poderá nos encontrar. Temos design de moldes de injeção profissional e tecnologia de fabricação madura, fornecendo um serviço único, desde o transporte de produtos de produção de produção de produção de design de design de produtos de produção, podemos ajudá-lo em todos os links. Enquanto você chegar até nós, forneceremos o serviço final e o satisfazemos em termos de qualidade do produto, tempo de produção, diálogo de informações etc.