tem 17 anos de tecnologia de fabricação de moldes e pode personalizar a moldagem personalizada de peças de sabre de luz. Fornecemos serviços profissionais de moldagem personalizada de peças de sabre de luz personalizadas e somos um fabricante profissional de moldagem personalizada de peças de sabre de luz. Temos experiência suficiente na seleção de matérias-primas de produtos e materiais de moldes. No processo de personalização de moldagem personalizada de peças de sabre de luz, nossa fábrica pode fornecer um serviço completo. Temos recursos de design e produção relacionados à moldagem personalizada de peças de sabre de luz, tais como: design CAD, fabricação de moldes, moldagem por injeção, produção de produtos plásticos, montagem e outras tecnologias.
Além disso, nossa empresa estabeleceu relações de cooperação com fornecedores de matérias-primas plásticas, fabricantes de impressão, etc. para garantir o fornecimento de matérias-primas e qualidade de impressão. Por meio de nossa rica experiência e cadeia de suprimentos perfeita, nossa empresa pode fornecer aos clientes produtos de moldagem personalizados de peças de sabre de luz personalizadas de alta qualidade para atender às suas necessidades específicas. Ao mesmo tempo, temos 10 anos de experiência profissional em serviços de comércio exterior, entendemos o processo de comércio exterior e atendemos melhor nossos clientes. Para produtos de moldagem personalizados de peças de sabre de luz, podemos fabricar peças de plástico correspondentes, o que é feito principalmente por meio de moldes de injeção.


As peças plásticas dos sabres de luz personalizados precisam encontrar um equilíbrio entre reprodução de alto desempenho, resistência estrutural e aparência bacana. Seu caminho de fabricação gira principalmente em torno de dois componentes principais: a “lâmina” e o “punho”.
Dimensões a considerar
Seleção de materiais
O policarbonato é a escolha preferida: combina alta transmitância de luz, resistência ao impacto extremamente alta (não é fácil de quebrar) e boa resistência ao calor. Se for necessária maior dureza superficial, o PMMA pode ser selecionado, mas tem menor tenacidade. Um difusor de luz pode ser adicionado ao PC para tornar a luz das esferas de LED integradas mais suave e uniforme, evitando uma sensação "granulada".
Processo de formação
Moldagem por injeção de alta temperatura do molde: Ao usar altas temperaturas do molde (como 100-120 ℃), o estresse interno pode ser significativamente reduzido, a transmitância de luz pode ser melhorada e marcas de solda e marcas de fluxo podem ser eliminadas. A janela do processo é estreita e os requisitos de equipamentos (parafusos especiais, anticorrosão cromados) e precisão de controle de temperatura são extremamente altos.
Tecnologia de molde
Polimento de espelho e exaustão: A cavidade deve ser super polida de espelho. Canais de exaustão precisos precisam ser configurados para evitar manchas pretas carbonizadas causadas por gás aprisionado. O custo do molde é alto e os requisitos de manutenção são rigorosos. Mesmo uma partícula de poeira pode formar saliências na superfície do produto acabado.
Processo inovador
Moldagem por injeção/compressão por injeção de baixa pressão: O plástico é injetado no molde antes de ser totalmente fechado e, em seguida, o molde é fechado e comprimido. Pode reduzir significativamente o estresse interno e melhorar a uniformidade óptica, tornando-o particularmente adequado para lâminas de espadas longas e estreitas. Os equipamentos e a tecnologia são mais complexos, mas a qualidade dos produtos acabados foi melhorada qualitativamente.
Projeto estrutural
Pensamento "esqueleto - pele": O design interno da grade de reforço serve como "esqueleto" para garantir a força de preensão. Uma parede fina e uniforme serve como "pele". Os critérios de montagem dos switches e portas de carregamento devem ser bem planejados. É necessário evitar o encolhimento severo causado pela espessura irregular da parede, especialmente em torno de colunas de parafusos e botões.
Decoração exterior
Gravura: Grave metal escovado, fosco, fibra de carbono e outras texturas no molde para melhorar a textura e esconder arranhões.
Galvanoplastia/pulverização: A galvanoplastia a vácuo é aplicada ao ABS galvanizado para obter um brilho metálico. Ou realizar a pulverização de tinta metálica ou tinta de borracha. As técnicas decorativas aumentarão os custos e os procedimentos, e o plano precisa ser determinado com o fornecedor na fase inicial do projeto.
Integração de funções
Cabine eletrônica e dissipação de calor: Reserve espaço e clipes precisos para placas PCB, baterias e alto-falantes. Considere o caminho de dissipação de calor do LED para evitar o superaquecimento local do plástico. A estrutura é a mais complexa, geralmente exigindo a combinação de vários conjuntos de moldes (como tampas superiores e inferiores, botões, anéis decorativos) e verificação experimental da montagem.
Com base em seus objetivos principais, você pode consultar os seguintes caminhos:
Se você busca a máxima liberdade de estilo e prototipagem rápida:
Rota: Use impressão 3D de alta precisão (como estereolitografia SLA ou sinterização seletiva a laser SLS) para fazer protótipos do punho e da lâmina.
Vantagens: Não é necessária abertura do molde, projetos extremamente complexos podem ser rapidamente iterados e o custo é controlável para lotes pequenos.
Nota: A transmitância de luz e a resistência das lâminas de espada impressas em 3D são geralmente inferiores às da moldagem por injeção profissional.
Se você planeja comercializar ou tem requisitos de qualidade extremamente elevados:
Rota: A moldagem por injeção de precisão é o caminho inevitável. Certifique-se de procurar fabricantes de moldes com experiência na área de eletrônicos de consumo/modelos de última geração.
Etapas principais: 1) Invista em análise profissional do fluxo do molde para prever e resolver antecipadamente os problemas de empenamento e linha de solda da lâmina; 2) É essencial produzir amostras de protótipos para verificar a sensação, a montagem e os efeitos de iluminação. 3) Informe claramente ao fornecedor seus critérios de aceitação de aparência (como brilho e graus de defeito).
Os sistemas eletrônicos são outro campo especializado:
A maioria das discussões DIY na Internet concentra-se em sistemas eletrônicos. Você precisa planejar o layout, fiação e esquemas de fixação da unidade de controle principal, faixas de luz LED, baterias, sensores e módulos de som simultaneamente.
Em resumo, a personalização de peças de sabre de luz é um projeto internacional que integra moldagem por injeção óptica de precisão, projeto estrutural complexo, tratamento de superfície avançado e engenharia eletrônica. Esclarecer o seu objetivo principal (seja restauração da aparência, durabilidade prática ou controle de custos) e encontrar um parceiro com casos de sucesso na área correspondente é a chave para o sucesso.
Se você pudesse compartilhar ideias mais específicas, como se você espera criar itens colecionáveis, produtos práticos de confronto ou obter uma aparência clássica de um filme específico, posso fornecer uma análise mais direcionada.
Somos um fabricante de moldagem personalizada de peças de sabre de luz, fornecendo fabricação de moldagem personalizada de peças de sabre de luz de alta qualidade. Contanto que você queira personalizar/desenvolver produtos de moldagem personalizados para peças de sabre de luz, você pode nos encontrar. Temos design profissional de moldes de injeção e tecnologia de fabricação madura, fornecendo a você um serviço completo, desde design de produto - fabricação de moldes - produção de produtos - embalagem de produtos - transporte de produtos, podemos ajudá-lo em todos os links. Contanto que você venha até nós, iremos fornecer-lhe o melhor serviço e satisfazê-lo em termos de qualidade do produto, tempo de produção, diálogo de informações, etc.
|
Nome do produto |
Moldagem em esteira |
|
Por favor, forneça |
2D, 3D, amostras ou o tamanho de as imagens multi-ângulo |
|
Hora do Molde |
20-35 dias |
|
Hora do produto |
7 a 15 dias |
|
Precisão do molde |
+/-0,01 mm |
|
Vida do molde |
50-100 milhões de fotos |
|
Processo de produção |
Desenhos de auditoria - análise de fluxo de molde - validação de projeto - Materiais personalizados - processamento de moldes - processamento de núcleos - usinagem de eletrodos - Sistema Runner processamento - processamento e aquisição de peças - aceitação de usinagem - cavidade processo de tratamento de superfície - modo complexo Matriz - Todo o revestimento da superfície do molde - Placa de montagem - amostra do molde - teste de amostra - envio amostras |
|
Cavidade do molde |
Uma cavidade, múltiplas cavidades ou a mesma produtos diferentes podem ser feitos juntos |
|
Material do molde |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Sistema de corredor |
Câmara quente e câmara fria |
|
Material base |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Terminar |
Pitting a palavra, acabamento espelhado, superfície fosca, estrias |
|
Padrão |
HASCO, DME ou dependente de |
|
Tecnologia principal |
Fresagem, retificação, CNC, EDM, fio corte, escultura, EDM, tornos, acabamento superficial, etc. |
|
Programas |
CAD, PRO-E, UG Tempo de design: 1-3 dias (circunstâncias normais) |
|
Material do produto |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, QUADRIS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
|
Sistema de qualidade |
ISO9001:2008 |
|
Estabeleça um horário |
20 dias |
|
Equipamento |
CNC, EDM, corte Máquina, máquinas de plástico, etc. molde de mala de plástico zhe jiang |




Somos uma fábrica de moldes de plástico personalizados. Nossa fábrica é fabricante de moldes de injeção de plástico. temos 17 anos de experiência em moldes plásticos personalizados profissionais e 10 anos de experiência em comércio exterior. Nós somos fornecedores de moldes de plástico personalizados. Podemos fornecer serviço personalizado de molde de plástico. Nossa fábrica pode fabricar peças plásticas moldadas por injeção e a qualidade dos produtos irá satisfazê-lo.
Temos mais de 50 máquinas de última geração e centenas de engenheiros e designers. Podemos fornecer um serviço completo, desde o design do produto - fabricação de moldes - produção do produto - embalagem do produto - transporte. Temos uma cadeia produtiva completa. Podemos atender a todas as suas necessidades.
Serviço profissional de moldes personalizados, design e fabricação de moldes de plástico. Produção de produtos plásticos, design de produto, design de moldes, personalização de moldes de sopro, personalização de moldes rotacionais, personalização de moldes de fundição sob pressão. Serviços de impressão 3D, serviços de fabricação CNC, embalagens de produtos, embalagens personalizadas, serviços de remessa.









Sempre aderimos aos princípios de qualidade e tempo em primeiro lugar. Ao fornecer aos clientes produtos da mais alta qualidade, tente maximizar a eficiência da produção e reduzir o tempo de produção. Temos orgulho de dizer a todos os clientes que nossa empresa não perdeu nenhum cliente desde a sua criação. Se houver algum problema com o produto, buscaremos ativamente uma solução e assumiremos a responsabilidade até o fim.
Q1: você é uma empresa comercial ou fabricante?
R: Somos fabricantes.
Q2. Quando posso obter a cotação?
R: Geralmente fazemos a cotação dentro de 2 dias após recebermos sua consulta.
Se você for muito urgente, ligue para nós ou informe-nos em seu e-mail para que possamos fazer um orçamento para você primeiro.
Q3. Quanto tempo é o prazo de entrega do molde?
R: Tudo depende do tamanho e da complexidade dos produtos. Normalmente, o prazo de entrega é de 25 dias.
Q4. Não tenho desenho 3D, como devo iniciar o novo projeto?
R: Você pode nos fornecer uma amostra de moldagem, nós o ajudaremos a terminar o design do desenho 3D.
Q5. Antes do envio, como garantir a qualidade dos produtos?
R: Se você não vier à nossa fábrica e também não tiver terceiros para inspeção, seremos seu funcionário de inspeção.
Forneceremos a você um vídeo para detalhes do processo de produção, incluindo relatório do processo, estrutura de tamanho dos produtos e detalhes da superfície, detalhes da embalagem e assim por diante.
Q6. Quais são as suas condições de pagamento?
A: Pagamento do molde: depósito de 40% por T/T adiantado, pagamento do segundo molde de 30% antes de enviar as primeiras amostras de teste, saldo do molde de 30% depois de concordar com as amostras finais.
B: Pagamento da Produção: depósito de 50% adiantado, 50% antes do envio da mercadoria final.
Q7: Como você torna nosso negócio um relacionamento bom e de longo prazo?
R:1. Mantemos boa qualidade e preço competitivo para garantir que nossos clientes se beneficiem de produtos da melhor qualidade.
2. Respeitamos cada cliente como nosso amigo e sinceramente fazemos negócios e fazemos amizade com eles, não importa de onde eles venham.