moldagem por medidor de glicose no sangue médico

Além disso, nossa empresa estabeleceu relações cooperativas com fornecedores de matérias -primas plásticas, fabricantes de impressão etc. para garantir o fornecimento de matérias -primas e a qualidade da impressão. Por meio de nossa rica experiência e cadeia de suprimentos perfeita, nossa empresa pode fornecer aos clientes produtos de medidor de glicose no sangue de alta qualidade para atender às suas necessidades específicas. Ao mesmo tempo, temos 10 anos de experiência profissional no serviço de comércio exterior, entendemos o processo de comércio exterior e melhor atendem nossos clientes. Para produtos do medidor de glicose no sangue, podemos fabricar peças plásticas correspondentes, que são feitas principalmente através de moldes de injeção.

A produção de moldes de injeção para manômetros de pressão arterial deve ser baseada nas necessidades de fabricação de precisão e nos padrões da indústria de dispositivos médicos

Pontos -chave do design da estrutura do molde:

1. Otimização do projeto da estrutura do projeto

Tratamento da superfície de separação: De acordo com as características geométricas da concha do medidor de pressão arterial (como superfícies curvas não fechadas, posições da coluna do parafuso, etc.), um design de superfície de várias partes é adotado para garantir a demoda do suave e reduzir o impacto da linha de despedida na aparência.

Mecanismo de tração do núcleo do controle deslizante: para orifícios laterais ou entalhes semicirculares (como interfaces de sensor, orifícios de botão etc.), um controle deslizante acionado por uma coluna guia inclinado precisa ser projetado e um bloco resistente ao desgaste é configurado para aumentar a vida útil do serviço.

2. Design do sistema de fundição

Seleção de portão: use preferencialmente um portão fino para virar para o portão lateral para alimentar a cola para evitar a exposição da marca do portão. Geralmente, é definido na borda inferior da janela ou na superfície não comparável para garantir que o derretimento seja preenchido uniformemente.

3. Layout do corredor: O corredor secundário precisa ser projetado como uma estrutura plana para reduzir a resistência ao fluxo e equilibrar a pressão de enchimento de várias cavidades.

4. Sistema de resfriamento e escape

Projeto de dissipação de calor: placas de condução de calor de cobre incorporadas (dispostas em vários grupos) e aletas de dissipação de calor, combinadas com os ventiladores para acelerar o fluxo de ar no molde, reduzindo o tempo de resfriamento em cerca de 20%.

Otimização de exaustão: 4-6 ranhuras de escape oblíquas (profundidade 0,02-0,03mm) são definidas no final do derretimento para evitar queimar ou escassez de material causada por ar preso

Material de molde e tecnologia de processamento:

1. Seleção de aço de mofo

A cavidade/núcleo usa Nak80 (aço espelhado pré-endurecido, dureza HRC38-41) ou S136 (aço inoxidável resistente à corrosão), levando em consideração o acabamento alto e a estabilidade a longo prazo.

Nossa seleção de aço de molde: P20 718 S136 H13

O bloco de desgaste deslizante usa aço 2510 e a superfície é aberta com ranhuras de óleo para lubrificar para reduzir a perda de atrito.

2. Tecnologia de usinagem de precisão

Usinagem CNC: usinando a superfície da cavidade com precisão de ± 5μm, concentrando -se nas áreas propensas a mofo, como colunas de parafuso e posições ósseas.

Usinagem eletro-escapar: usada para micro-buracos (diâmetro <1 mm) e moldagem complexa do canal de fluxo, garantindo tolerância dimensional ≤0,02 mm.

3. Tratamento de superfície

Polido para Ra0.025μm Mirror Grade, peças de nível médico requerem revestimento de nitreto cromo ou nitreto de titânio para melhorar a resistência à corrosão e o desempenho de desmoldamento

Montagem de moldes e depuração:

1. Configuração do sistema ejetor

O bloco ejetor (superfície da força principal) + manga ejetor (ejeção da coluna) + φ4mm mm ejetor (suporte inclinado) é usado para evitar a deformação de peças de paredes finas.

O AVC do ejetor precisa ser controlado a 70% a 80% da altura da peça plástica para evitar quebras ou resíduos.

2. Otimização de parâmetros de teste de molde

Pressão de retenção: o material ABS é recomendado para manter 60-80MPa para compensar o encolhimento e reduzir as marcas de encolhimento.

Controle de temperatura do molde: 50-60 ℃ para o molde frontal e 40-50 ℃ para o molde traseiro equilibrar a taxa de resfriamento e a tensão interna

Resumo: O molde de injeção do medidor de pressão arterial precisa levar em consideração os requisitos de precisão, durabilidade e conformidade médica. O núcleo está na superfície de despedida e no design do controle deslizante, seleção de material e otimização de dissipação de calor

Molde do medidor de glicose no sangue

Somos um fabricante de molde de medidor de glicose no sangue, fornecendo fabricação de moldes de medidor de glicose no sangue de alta qualidade. Desde que você queira personalizar/desenvolver produtos do medidor de glicose no sangue, você pode nos encontrar. Temos design de moldes de injeção profissional e tecnologia de fabricação madura, fornecendo um serviço único, desde o transporte de produtos de produção de produção de produção de design de design de produtos de produção, podemos ajudá-lo em todos os links. Enquanto você chegar até nós, forneceremos o serviço final e o satisfazemos em termos de qualidade do produto, tempo de produção, diálogo de informações etc.

Fabricação de moldes de injeção plástica

Especificações de moldagem de plástico

Design de molde:

Processo de transação:

Teste de molde:

Embalagem de produtos

Fábrica

Somos fábrica de molde de plástico personalizado. Nossa fábrica é a fabricante de moldes de injeção de plástico. Temos 17 anos de experiência em moldes de plástico personalizados profissionais e 10 anos de experiência no comércio exterior. Somos fornecedores personalizados de molde de plástico. Podemos fornecer serviço de molde de plástico personalizado. Nossa fábrica pode fazer com que a injeção molde as peças plásticas e a qualidade dos produtos o satisfaça.

Temos mais de 50 máquinas de ponta e centenas de engenheiros e designers. Podemos fornecer um serviço único, a partir do design do produto - fabricação de moldes - produção de produtos - embalagem de produtos - transporte. Temos uma cadeia de produção completa. Podemos atender a todos os seus requisitos.

Serviços que prestamos:

Serviço profissional de molde personalizado, design de molde de plástico e fabricação. Produção plástica de produtos, design de produto, design de molde, personalização do molde de sopro, personalização do molde rotacional, personalização de molde de fundição. Serviços de impressão 3D, serviços de fabricação de CNC, embalagem de produtos, embalagens personalizadas, serviços de remessa.

Sempre aderirmos aos princípios da qualidade primeiro e do tempo primeiro. Ao fornecer aos clientes produtos da mais alta qualidade, tente maximizar a eficiência da produção e reduzir o tempo de produção. Estamos orgulhosos de dizer a todos os clientes que nossa empresa não perdeu nenhum cliente desde o seu estabelecimento. Se houver um problema com o produto, procuraremos uma solução ativamente e assumiremos a responsabilidade até o fim.

Perguntas frequentes

Q1: Você é uma empresa ou fabricante comercial?

A: Somos fabricantes.

Q2. Quando posso obter a citação?

R: Geralmente citamos dentro de 2 dias depois de recebermos sua consulta.

Se você é muito urgente, ligue para nós ou conte -nos em seu e -mail para que possamos citar primeiro.

Q3. Quanto tempo dura o prazo de entrega do molde?

R: Tudo depende do tamanho e da complexidade dos produtos. Normalmente, o tempo de entrega é de 25 dias.

Q4. Não tenho desenho em 3D, como devo iniciar o novo projeto?

R: Você pode nos fornecer uma amostra de moldagem, ajudaremos você a terminar o design de desenho 3D.

Q5. Antes do envio, como garantir a qualidade dos produtos?

R: Se você não vier à nossa fábrica e também não tem terceiros para inspeção, seremos como seu trabalhador de inspeção.

Forneceremos um vídeo para detalhes do processo de produção incluir relatório de processo, estrutura de tamanho dos produtos e detalhes da superfície, detalhes de embalagem e assim por diante.

Q6. Quais são as suas condições de pagamento?

R: Pagamento do molde: 40% de depósito por T/T com antecedência, 30% de pagamento de moldes antes de enviar as primeiras amostras de teste, 30% de saldo do molde depois de concordar com as amostras finais.

B: Pagamento de produção: depósito de 50% com antecedência, 50% antes de enviar as mercadorias finais.

Q7: Como você faz do nosso negócio um relacionamento de longo prazo e bom?

A: 1. Mantemos a boa qualidade e o preço competitivo para garantir que nossos clientes se beneficiem dos produtos de melhor qualidade.

2. Respeitamos todos os clientes como nosso amigo e sinceramente fazemos negócios e fazemos amizade com eles, não importa de onde eles venham.