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Mofo para cantos de plástico
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Mofo para cantos de plástico

A Ningbo (P&M) Plástico Hardware Products Co. possui 15 anos de tecnologia de fabricação de moldes para mofo personalizado para cantos de plástico. Temos certificados ISO 9001. Fornecemos serviço profissional de molde personalizado e somos fabricantes profissionais de moldes de plástico. Temos experiência suficiente na seleção de matérias -primas e seleção de material de molde. Estamos bem cientes das propriedades de vários materiais e das vantagens e desvantagens do design do molde. Recomendamos materiais adequados e conselhos de design profissional para nossos clientes.

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Descrição do produto

Somos especializados em desenvolvimento de moldes personalizados para cantos de plástico, produção de componentes de canto de plástico e serviços opcionais de montagem - não com negociação de produtos acabados. Nossos moldes são projetados para combinar com as necessidades exclusivas dos cantos de plástico (por exemplo, resistência ao impacto, precisão de ajuste de canto, instalação fácil), com desenhos personalizados, compatibilidade de material durável e moldagem de injeção otimizada para fornecer peças de canto de plástico confiáveis ​​para móveis, embalagens, construção e eletrônicos.


1. Estruturas de molde personalizadas: adaptado aos requisitos de canto de plástico

Corners de plástico (por exemplo, cantos de borda de móveis, cantos de proteção de embalagens, cantos da estrutura da janela) exigem rigidez estrutural para proteção de impacto, geometria precisa para ajustar as bordas do alvo e, muitas vezes, recursos favoráveis ​​à instalação-nossas estruturas de molde são personalizadas para atender a essas demandas importantes:

Cavidade e núcleo: usinada por usinagem CNC de alta precisão (tolerância tão apertada quanto ± 0,02 mm) para replicar recursos críticos:

Precisão do ângulo do canto (90 °/45 °/ângulos personalizados, tolerância ± 0,5 °) para garantir 贴合 sem costura com bordas alvo (por exemplo, 90 ° para cantos de mesa, 45 ° para cantos da estrutura de imagem).

As zonas de impacto reforçadas (1,5 a 3 mm de espessura) para melhorar o desempenho da colisão-críticas para peças como guardas de canto de móveis, onde estruturas espessadas absorvem a força de impacto.

Designs favoráveis ​​à instalação (por exemplo, ranhuras de encaixe, slots de aplicação adesivos, orifícios de parafuso com tolerância ao diâmetro ± 0,01 mm) para simplificar o conjunto no local.

Texturas anti-deslizamento (em superfícies internas de contato, profundidade de 0,1 a 0,2 mm) para impedir que o canto deslizasse as bordas durante o uso.

Sistema de bloqueio: projetado para evitar enfraquecer as zonas de impacto e defeitos visíveis:

Portões de borda (posicionados em bordas não visíveis) para cantos pequenos a médicos (por exemplo, cantos da caixa eletrônica)-minimizam linhas de solda que reduzem a resistência ao impacto, uma preocupação fundamental para a TPU ou os cantos à base de PP.

Os sistemas de corredores quentes (para cantos grandes ou multi-cavidades, por exemplo, esquina da embalagem a granel) para manter a temperatura de fusão consistente-reduz o desperdício de material em 15 a 20% e garante espessura uniforme em zonas reforçadas.

Sistema de resfriamento: otimizado para as estruturas angulares irregulares dos cantos:

Canais de resfriamento angular (geometria de canto correspondentes) para garantir a dissipação uniforme do calor - previstas em deformação dos ângulos de canto (o que arruinaria o ajuste da borda) e reduz o tempo de ciclo em 25 a 35%.

O resfriamento direcionado para zonas de impacto espessado (por exemplo, pontas de canto) para evitar o encolhimento-crítico para manter a integridade estrutural, pois o encolhimento criaria pontos fracos nas áreas anti-colisão.

Sistema de ejeção: calibrado para proteger a precisão do canto e a qualidade da superfície:

Os pinos do ejetor (dispostos em áreas sem impacto e sem contato) com pontas planas para evitar a marcação de superfícies externas-importante para cantos visíveis, como móveis ou guardas de molduras.

Placas de stripper (para grandes cantos angulares) para distribuir a força de ejeção uniformemente-previstas deformação dos ângulos de canto, garantindo um desempenho consistente de ajuste de borda.

2. Materiais plásticos adequados: combinados com aplicações de canto de plástico

Os cantos de plástico enfrentam impacto frequente, exposição ambiental (umidade, alterações de temperatura) e demandas de ajuste de borda-selecionamos materiais com base no desempenho da proteção, durabilidade e cenários de uso:

PP (polipropileno): Ideal para cantos de uso geral (por exemplo, guardas de canto de móveis, cantos da caixa de armazenamento). Oferece boa resistência ao impacto (10–15 kJ/m²), resistência química (à água, detergentes leves) e custo-efetividade-adequados para cenários de impacto interno e baixo (por exemplo, móveis domésticos, armazenamento de escritório).

TPU (poliuretano termoplástico): usado para cantos flexíveis e de alto impacto (por exemplo, cantos de móveis para bebês, cantos de caixa eletrônica). Fornece alta elasticidade (costa de 50 a 80) para absorver a força de impacto (reduz os danos causados ​​por colisão aos cantos e objetos) e boa resistência ao desgaste-segura para ambientes de alto contato e adequados para crianças.

ABS (Butadieno de acrilonitrila estireno): Perfeito para cantos rígidos e duráveis ​​(por exemplo, cantos a granel de embalagem, cantos de equipamentos industriais). Possui alta rigidez (costa d 75-80) e resistência ao impacto (15–20 kJ/m²) - com cargas pesadas e manuseio áspero, ideal para remessa de embalagem ou proteção de equipamentos industriais.

PVC (cloreto de polivinil): Ótimo para cantos resistentes ao clima (por exemplo, cantos da estrutura da janela, cantos de móveis ao ar livre). Apresenta boa resistência ao clima (nenhum dano de amarelecimento ou umidade UV) e resistência química - adequada para ambientes externos ou úmidos (por exemplo, varandas, jardins).

Fibra de vidro PA66 + (20-30% GF): Adequado para cantos industriais de serviço pesado (por exemplo, cantos da borda do canteiro de obras, cantos de máquinas pesadas). Reforçado com fibra de vidro para aumentar a resistência à tração (até 80 MPa) e a resistência ao impacto-sustenta cargas de alto impacto (20 a 30 kJ/m²) sem quebrar, ideal para condições industriais severas.

3. Processo de moldagem por injeção: otimizado para a qualidade do canto de plástico

Nosso processo de moldagem por injeção é ajustado para atender às demandas de proteção, precisão e durabilidade dos cantos de plástico, com vantagens importantes:

Garantia de resistência ao impacto:

Parâmetros de injeção (temperatura 180–260 ° C, pressão 60–100 MPa) otimizados para melhorar a densidade do material-não os vazios internos em zonas de impacto reforçadas, garantindo o desempenho consistente da colisão (cada lote sofre testes de queda para confirmar a absorção de impacto).

Controle de espessura da parede (variação ≤0,05 mm) para evitar pontos fracos - críticos para os cantos, onde a espessura desigual levaria a quebras localizadas sob impacto.

Precisão de canto:

As máquinas de moldagem acionadas por servo mantêm a tolerância angular a ± 0,5 ° e a tolerância dimensional de ajuste de borda a ± 0,02 mm-define cada canto se encaixa perfeitamente nas bordas do alvo (sem lacunas ou instalação forçada).

A inspeção óptica pós-moldagem verifica os ângulos de canto e a planicidade da superfície-a taxa de definição mantida abaixo de 0,3%, garantindo a consistência do lote.

Produção eficiente:

Moldes com várias cavernas (cáries de 16 a 48, com base no tamanho da esquina) maximizam a produção-para os cantos padrão de móveis de 30 × 30 mm, a produção diária atinge 80.000 a 120.000 componentes.

A classificação automatizada e as verificações de qualidade reduzem os custos de mão -de -obra - as preenchimentos apenas os cantos qualificados (atendendo aos padrões de impacto e precisão) entram no próximo processo.

Otimização de custos:

Os sistemas de corredor a quente reduzem o desperdício de material em 15 a 20%-especialmente benéficos para materiais de alto custo, como TPU ou PA66+GF.

A moldagem integrada dos recursos de instalação (por exemplo, ranhuras de snap, orifícios de parafuso) elimina o pós-processamento-corta os custos de mão-de-obra e garante a estabilidade da estrutura de instalação.

4. Nossos serviços: além dos moldes - cantos e montagem plásticos

Fornecemos soluções de ponta a ponta para produção de canto de plástico, não apenas moldes:

Fabricação de canto de plástico: produza cantos personalizados em vários tamanhos (10 × 10mm a 100 × 100 mm), ângulos (90 °/45 °/costumes) e desenhos (com/sem recursos de instalação, texturas anti-deslizamento). Suporta cores personalizadas (códigos RAL/Pantone) e tratamentos de superfície (acabamento fosco, revestimento anti-arranhão).

Montagem de valor agregado: Serviços de montagem opcionais para submontagens de canto-por exemplo, anexando fitas adesivas de dupla face (para instalação instantânea), montando conjuntos de cantos com filmes de proteção (para remessa de móveis) ou integração de juntas de borracha (para desempenho anti-deslocamento aprimorado). Entrega submontagens prontas para instalar, economizando seu tempo de produção.

Suporte de design personalizado: Ofereça design de molde 3D e prototipagem rápida (por meio de moldagem por injeção ou usinagem CNC). Podemos produzir 30 a 50 cantos de protótipo em 2 a 3 dias para você testar a resistência ao impacto, o ajuste da borda e a conveniência da instalação - otimizando o design do molde antes da produção em massa.


Foldable Pet Litter Tray MoldingFoldable Pet Litter Tray Molding


Somos fabricantes de moldes de plástico e podemos fornecer serviço de molde personalizado, podemos fazer moldes de injeção, moldes de sopro, moldes rotacionais e moldes fundidos por matriz.

Para moldes de injeção personalizados, podemos fornecer serviços profissionais de moldagem por injeção personalizada. Geralmente, a moldagem por moldes de injeção de plástico são fabricados usando a tecnologia de moldagem por injeção. Os materiais de molde para moldes de injeção podem ser escolhidos de P20, 718, S136, H13 e assim por diante. O material do molde reflete os requisitos de vida e material do produto.

Para peças que requerem produção de moldagem por sopro, também podemos fornecer serviços profissionais de moldagem por sopro.

Nome do produto


Mofo para cantos de plástico


Pls fornece

2d, 3d, amostras ou o tamanho de as imagens de vários ângulo

Tempo de molde

20-35 dias

Tempo do produto

7-15 dias

Precisão do molde

+/- 0,01mm

Molde vida

50-100 milhões de tiros

Processo de produção

Desenhos de auditoria - Análise de fluxo de molde - Validação do projeto - Materiais personalizados - Processamento de molde - Processamento do núcleo - usinagem de eletrodo - sistema de corredor Processamento - Processamento e compras de peças - Aceitação de usinagem - Cavidade Processo de tratamento de superfície - matriz de modo complexo - todo revestimento da superfície do molde - placa de montagem - amostra de molde - teste de amostra - envio amostras

Cavidade do molde

Uma cavidade, multi-cavidade ou mesma Diferentes produtos são feitos juntos

Material do molde

P20.2738.2344.718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13

Sistema corredor

Corrente quente e corredor frio

Material base

P20.2738.2344.718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13

Terminar

Colocando a palavra, acabamento espelhado, superfície fosca, estrias

Padrão

Hasco, DME ou dependente de

Tecnologia principal

Moagem, moagem, CNC, EDM, fio Corte, escultura, EDM, torno, acabamento de superfície, etc.

Software

CAD, Pro-e, UG Design Hora: 1-3 dias (circunstâncias normais)

Material do produto

ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS.

Sistema de qualidade

ISO9001: 2008

Estabelecer tempo

20 dias

Equipamento

CNC, EDM, corte Máquina, máquinas de plástico, etc


Fabricação de moldes de injeção plástica fabricação de moldes

1. Comunicamos o design do produto de acordo com amostras/desenhos e seus requisitos.

2. Depois de confirmar o design do produto, realizamos o design do molde, fornecemos todos os tipos de moldes de injeção, moldes de sopro, moldes de silicone, serviços de moldes fundidos.

3. Compras de material, corte de aço e ferramentas básicas de molde.

4. MONTAGEM DE MOLA

5. Moldado inspeção, rastreamento e controle de processamento de moldes.

6. Informaremos a data do teste de mofo e enviaremos o relatório de inspeção de amostra e os parâmetros de injeção juntamente com a amostra.

7. Sua instrução e confirmação da remessa.

8.Pree o molde antes de embalar.



Especificação de moldagem por moldes de injeção plástica

1. Fabricante profissional, design, molde de injeção de produção e controle de qualidade de molde de estampagem

2. Rico Exportar Exportar Moldado de Injeção Plástica e Molde de Estampamento

3. Preço razoável do molde de design

4. Cavidades: solteiro ou de acordo com a cavidade de seus requisitos

5. Tratamento: S45C pré -tratamento> 25HRC e nitreta

6. Mold Aço: Cavidade, núcleo e slide: P20, 2738.2136 Disponível MoldBase: LKM disponível

7. Padrão: Dem, Husky, disponível

8. Hot Runner: De acordo com sua demanda

9. Tempo de vida:> 300 mil vezes

10.



Plastic Electric Pet Nail Grinder Molding Specification


Design de molde:

Informações que você precisa para nos fornecer

1. Se você tiver desenhos, desenhos 2D, desenhos 3D (de preferência no formato da etapa).

2. Se não houver desenhos, você precisará fornecer informações específicas de comprimento, largura, altura e peso. (É melhor nos enviar amostras)

3. Se o molde for enviado ao seu país ou deixar o molde em nossa fábrica e ajudaremos você a produzir o produto.

4. Requisitos de material de molde, requisitos de número de cavidade (você pode nos contar sobre o tamanho da sua máquina de moldagem por injeção)

5. Requisitos de material do produto e quantidade do produto. (Você pode nos contar sobre o uso do produto e podemos lhe dar sugestões)


Mold designMold design

Processo de transação:

Transaction process


Teste de molde:

Depois que o molde estiver concluído, faço um teste de molde. Geralmente leva cerca de 3-5 dias para ser concluído. Precisamos montar o molde, ajustar os dados de pressão da máquina e tentar a produção. Precisamos verificar se há problemas durante a produção normal do molde e fazer modificações.

Mold testing

Interactive plastic pet toy molding


Embalagem de produtos

Embalagem de acordo com suas necessidades

1. No ar, leva de 3 a 7 dias para entrega. As mercadorias podem ser enviadas pela DHL, FedEx, UPS.

2. Por mar, o tempo de entrega é baseado em sua porta.

Para os países do Sudeste Asiático, leva cerca de 5 a 12 dias

Para os países do Oriente Médio leva cerca de 18 a 25 dias

Para países europeus leva cerca de 20 a 28 dias

Para os países americanos, leva cerca de 28 a 35 dias

Para a Austrália, leva de 10 a 15 dias

Para os países africanos, leva de 30 a 35 dias.


Fábrica

Vídeo 1: (vídeo de fábrica)


Vídeo-2: (moldagem por injeção)


Vídeo-3: (moldagem por sopro)


Vídeo-4: (moldagem por sopro)


Vídeo-5: (moldagem de rolo)


ServicesServicesServicesServicesServicesServices



A satisfação do cliente é nosso objetivo mais importante. Nós nos concentramos na comunicação e na cooperação com nossos clientes, sempre preste atenção às suas necessidades e fornecem resposta rápida e atendimento ao cliente de qualidade. Nossa fábrica de moldes de produção de injeção está comprometida em estabelecer relacionamentos de longo prazo e garantir que nossos clientes recebam o melhor serviço pós-venda durante a compra e uso de nossos produtos, e definitivamente faremos o possível para resolver quaisquer problemas para nossos clientes.

Services


Perguntas frequentes

1. Quem somos nós?

Estamos baseados em Zhejiang, China, começamos a partir de 2014, vendem para a América do Norte (30,00%), sul da Europa (10,00%), norte.

Europa (10,00%), América Central (10,00%), Europa Ocidental (10,00%), Oriente Médio (10,00%), Europa Oriental (10,00%), América do Sul (10,00%). Há um total de cerca de 51 a 100 pessoas em nosso escritório.


2. Como podemos garantir a qualidade?

Sempre uma amostra de pré-produção antes da produção em massa;

Sempre inspeção final antes do envio.


3. O que você pode comprar de nós?

Mofo, produto plástico, produto de metal, produto odontológico, usinagem CNC.


4. Por que você deve comprar de nós não de outros fornecedores?

Ningbo P&M Plástico Metal Product Co., Ltd. Nós fazemos todos os tipos de design 3D, impressão 3D e moldes de metal de plástico e ferramentas e produtos. Temos nosso próprio engenheiro e fábrica. Supplência única: design 3D - impressão 3D - fabricação de moldes - injeção de plástico.


5. Que serviços podemos prestar?

Termos de entrega aceitos: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Moeda de pagamento aceita: USD, EUR;

Tipo de pagamento aceito: T/T, L/C, PayPal, Western Union, garantia;

Idioma falado: inglês, chinês, espanhol, francês, russo.


6. Quais são as características do seu serviço?

1. Sua consulta relacionada a nossos produtos ou preços será respondida dentro de 24 horas.

2. Equipes bem teriam e experientes para responder a todas as suas perguntas em inglês fluente.

3. Oferecendo o suporte para resolver o problema no período de aplicação ou venda.

4. Preços competitivos com base na mesma qualidade.

5. Garantia amostras de qualidade igual à qualidade de produção em massa.





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