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Injeção de molde para tampas de garrafa
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Injeção de molde para tampas de garrafa

A Ningbo (P & M) Metal Products Co., Ltd. possui 17 anos de tecnologia de fabricação de molde e pode personalizar a injeção de molde para tampas de garrafa. Fornecemos injeção profissional de molde personalizada para serviços de tampas de garrafa e somos uma injeção profissional de molde para fabricante de tampas de garrafa. Temos experiência suficiente na seleção de matérias -primas e materiais de mofo. No processo de personalização da injeção de mofo para tampas de garrafa, nossa fábrica pode fornecer um serviço único. Temos recursos de projeto e produção relacionados à injeção de mofo para tampas de garrafa, como: design de CAD, fabricação de moldes, moldagem por injeção, produção de produtos plásticos, montagem e outras tecnologias.

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Descrição do produto

Além disso, nossa empresa estabeleceu relações cooperativas com fornecedores de matérias -primas plásticas, fabricantes de impressão etc. para garantir o fornecimento de matérias -primas e a qualidade da impressão. Através de nossa rica experiência e cadeia de suprimentos perfeita, nossa empresa pode fornecer aos clientes injeção de molde personalizada de alta qualidade para produtos de tampas de garrafa para atender às suas necessidades específicas. Ao mesmo tempo, temos 10 anos de experiência profissional no serviço de comércio exterior, entendemos o processo de comércio exterior e melhor atendem nossos clientes. Para injeção de molde para produtos de tampas de garrafa, podemos fazer peças plásticas correspondentes, que são feitas principalmente por meio de moldes de injeção.



O processo de moldagem por injeção de tampa de garrafa exemplifica a produção de alta velocidade, alta precisão e totalmente automatizada. O desafio do núcleo está produzindo consistentemente milhões de tampas de garrafa com dimensões precisas, um selo seguro, fios claros e uma aparência impecável em tempos de ciclo extremamente curtos.


A seguir, é apresentado um processo detalhado para moldagem por injeção de tampa de garrafa, destacando seus recursos de produção em larga escala.


Processo de moldagem por injeção de tampa de garrafa


Fase 1: Preparação e processamento de matéria -prima


Seleção de material:


Polipropileno (PP): o material mais usado. Oferece alta dureza, excelente rigidez e resistência química, tornando -o adequado para aplicações de embalagem, como água, bebidas e óleos comestíveis. Uma variedade de cores pode ser alcançada adicionando MasterBatches.


O polietileno (PE): polietileno de alta densidade (HDPE), em particular, é mais flexível e é frequentemente usado para tampas abertas e tampas farmacêuticas.


Aditivos:


Masterbatch: fornece a cor desejada.


Agente de deslizamento: reduz o atrito entre as tampas, facilitando a transmissão em linhas de preenchimento de alta velocidade.


Agente antistático: impede a poeira de atrair bonés.


Secagem:


Embora o PP/PE não absorva muita água, durante a moldagem por injeção de precisão de alta velocidade, ainda é necessária uma breve etapa de secagem (por exemplo, 2-3 horas a 80-85 ° C) ainda é necessária para remover a umidade da superfície de rastreamento e garantir a qualidade ideal.


Fase Dois: Design e Recursos de Molde

O molde da tampa da garrafa é o núcleo da tecnologia e seu design determina diretamente a eficiência da produção e a qualidade do limite.


Moldes de cavidade ultra-alta:


Um molde normalmente possui 48, 72, 96, 144 ou até mais cavidades. Isso é essencial para alcançar a produção de baixo custo e alta eficiência.


Sistema de corredor quente: absolutamente padrão.


Um bico quente com válvula de agulha controla com precisão a injeção de cola em cada cavidade, garantindo o recheio equilibrado.


Vantagens: sem desperdício (sem material de sprue), salvando matéria -prima; tempos de ciclo extremamente curtos; e totalmente automatizado.


Processamento de threads:


Demolding forçado: A maioria das tampas de garrafa PP/PE possui fios serrilhados, alavancando a elasticidade do plástico para forçar a tampa durante a ejeção por meio de um mecanismo de rotação ou came de linha. Esta é a parte mais complexa do molde da tampa da garrafa.


Sliders internos de rosca: para materiais rígidos ou fios especiais, são necessários slides de rosca internos ou mecanismos desaparafusos, que são mais complexos.


Sistema de refrigeração:


O design deve ser extremamente eficiente e uniforme. A magreza das tampas requer resfriamento rápido. O resfriamento uniforme é crucial para garantir dimensões consistentes, deformação e deformação de todas as tampas.


Sistema de ventilação:


As ranhuras de ventilação de precisão são projetadas nas extremidades da cavidade do molde e em áreas onde o ar pode ser preso para impedir que o ar preso causasse defeitos adesivos, queimação ou brilho.


Estágio 3: processo de moldagem por injeção

Esse é o núcleo de alcançar a produção de alta velocidade, alcançando "vários limites por segundo".


Carga totalmente automática: as matérias -primas secas são automaticamente desenhadas para a tremonha da máquina de moldagem por injeção por meio de um sistema de alimentação central.


Estágio de moldagem de injeção:


Injeção de alta velocidade e alta pressão: o parafuso injeta plástico fundido no molde a velocidade e pressão extremamente alta, garantindo que todas as cavidades sejam preenchidas em um tempo muito curto.


Pressão de retenção baixa: Devido à magreza das tampas da garrafa e a retração limitada, são necessárias pressão e tempo de retenção muito baixa, principalmente para evitar flash (rebarbas).


Refrigeração e abertura do molde:


Resfriamento extremamente curto: as tampas da garrafa esfriam em um tempo extremamente curto, normalmente apenas 2-4 segundos. Todo o ciclo de produção pode ser controlado dentro de 3-6 segundos.


Ejeção e Demolding:


Depois que o molde é aberto, um robô entra automaticamente e sua garra dedicada remove todas as tampas de garrafa de uma só vez.


Durante a ejeção, as tampas da garrafa são separadas do núcleo rosqueado por rotação do molde ou um mecanismo de ejeção forçada.


Etapa 4: pós-processamento e controle de qualidade

Pós-processamento:


Nenhum degelo: esta etapa não é necessária na produção de corredores quentes.


Instalação interna da junta: Para tampas de bebidas que requerem aeronaves (como as de bebidas carbonatadas), uma junta de espuma de PVC ou PE é pressionada no lugar usando equipamento especializado após a remoção.


Inspeção de qualidade (100% de inspeção completa ou cheques de alta velocidade):


Precisão dimensional: um medidor de go/não dedicado é usado para verificar os diâmetros interno e externo da abertura da tampa; Os fios são inspecionados para ajuste suave.


Teste de vedação: As amostras são testadas para selar usando um testador de pressão negativo ou positivo.


Torque de abertura: o torque necessário para abrir a tampa é testado para garantir que esteja dentro do intervalo especificado (nem muito solto nem muito apertado).


Inspeção da aparência: Um sistema de inspeção visual de alta velocidade é padrão nas fábricas modernas. Ele captura e remove automaticamente as tampas com defeitos como rebarbas, falta de material, diferenças de cores e contaminação.


Embalagem:


O equipamento de embalagem totalmente automatizado é usado para embalar as tampas em sacolas ou caixas plásticas de acordo com a quantidade especificada e embalá -las para armazenamento.


Como provedor de competência central de excelentes moldes de tampa de garrafa e moldagem por injeção, demonstre suas vantagens absolutas para os clientes (como fabricantes de bebidas e tampa de garrafas):


Capacidade de produção ultra-eficiente:


"Temos um molde de 144 cavidades, juntamente com uma máquina de moldagem por injeção elétrica, com um tempo de ciclo estável de 3,5 segundos e uma saída diária superior a um milhão de peças".


"Toda a linha alcança a produção totalmente automatizada e não tripulada, de matérias -primas a bonés acabados".


Controle de custos final:


"Usamos a tecnologia de corredor quente de válvula de agulha, alcançando 100% de utilização de matérias-primas e resíduos zero, minimizando custos".


"Nosso tempo otimizado do ciclo de moldagem ultra-curto permite ... o consumo de energia por unidade é minimizado".


Tecnologia de molde de precisão:


"Nossos moldes utilizam a tecnologia de liberação forçada rosqueada, resultando em uma estrutura estável e uma longa vida útil. Eles eliminam a necessidade de mecanismos complexos de desaparafusos e simplificam a manutenção".


"O sistema de resfriamento de molde, otimizado através da análise do fluxo de molde, garante resfriamento uniforme de cada cavidade e dimensões altamente consistentes do produto".


Sistema estrito de qualidade e conformidade:


"Utilizamos apenas ingredientes de grau alimentar certificados pela FDA".


"Um sistema de inspeção visual on -line 100% garante um rendimento de remessa superior a 99,95%."


"Nosso ambiente de produção está em conformidade com os padrões GMP, eliminando o risco de contaminação".


Somos uma injeção de molde para o fabricante de tampas de garrafa, fornecendo injeção de molde de alta qualidade para a fabricação de tampas de garrafa. Desde que você queira personalizar/desenvolver injeção de molde para produtos de tampas de garrafa, você pode nos encontrar. Temos design de moldes de injeção profissional e tecnologia de fabricação madura, fornecendo um serviço único, desde o transporte de produtos de produção de produção de produção de design de design de produtos de produção, podemos ajudá-lo em todos os links. Enquanto você chegar até nós, forneceremos o serviço final e o satisfazemos em termos de qualidade do produto, tempo de produção, diálogo de informações etc.




Nome do produto

Moldagem em esteira

Pls fornece

2d, 3d, amostras ou o tamanho de as imagens de vários ângulo

Tempo de molde

20-35 dias

Tempo do produto

7-15 dias

Precisão do molde

+/- 0,01mm

Molde vida

50-100 milhões de tiros

Processo de produção

Desenhos de auditoria - Análise de fluxo de molde - Validação do projeto - Materiais personalizados - Processamento de molde - Processamento do núcleo - usinagem de eletrodo - sistema de corredor Processamento - Processamento e compras de peças - Aceitação de usinagem - Cavidade Processo de tratamento de superfície - matriz de modo complexo - todo revestimento da superfície do molde - placa de montagem - amostra de molde - teste de amostra - envio amostras

Cavidade do molde

Uma cavidade, multi-cavidade ou mesma Diferentes produtos são feitos juntos

Material do molde

P20.2738.2344.718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13

Sistema corredor

Corrente quente e corredor frio

Material base

P20.2738.2344.718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13

Terminar

Colocando a palavra, acabamento espelhado, superfície fosca, estrias

Padrão

Hasco, DME ou dependente de

Tecnologia principal

Moagem, moagem, CNC, EDM, fio Corte, escultura, EDM, torno, acabamento de superfície, etc.

Software

CAD, Pro-e, UG Design Hora: 1-3 dias (circunstâncias normais)

Material do produto

ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS.

Sistema de qualidade

ISO9001: 2008

Estabelecer tempo

20 dias

Equipamento

CNC, EDM, corte Máquina, máquinas de plástico, etc



Fabricação de moldes de injeção plástica


Especificações de moldagem de plástico


Design de molde:

 Mold design


Processo de transação:


Teste de molde:


Embalagem de produtos


Fábrica






Somos fábrica de molde de plástico personalizado. Nossa fábrica é a fabricante de moldes de injeção de plástico. Temos 17 anos de experiência em moldes de plástico personalizados profissionais e 10 anos de experiência no comércio exterior. Somos fornecedores personalizados de molde de plástico. Podemos fornecer serviço de molde de plástico personalizado. Nossa fábrica pode fazer com que a injeção molde as peças plásticas e a qualidade dos produtos o satisfaça.

Temos mais de 50 máquinas de ponta e centenas de engenheiros e designers. Podemos fornecer um serviço único, a partir do design do produto - fabricação de moldes - produção de produtos - embalagem de produtos - transporte. Temos uma cadeia de produção completa. Podemos atender a todos os seus requisitos.


Serviços que prestamos:

Serviço profissional de molde personalizado, design de molde de plástico e fabricação. Produção plástica de produtos, design de produto, design de molde, personalização do molde de sopro, personalização do molde rotacional, personalização de molde de fundição. Serviços de impressão 3D, serviços de fabricação de CNC, embalagem de produtos, embalagens personalizadas, serviços de remessa.


Sempre aderirmos aos princípios da qualidade primeiro e do tempo primeiro. Ao fornecer aos clientes produtos da mais alta qualidade, tente maximizar a eficiência da produção e reduzir o tempo de produção. Estamos orgulhosos de dizer a todos os clientes que nossa empresa não perdeu nenhum cliente desde o seu estabelecimento. Se houver um problema com o produto, procuraremos uma solução ativamente e assumiremos a responsabilidade até o fim.


Perguntas frequentes

Q1: Você é uma empresa ou fabricante comercial?

A: Somos fabricantes.


Q2. Quando posso obter a citação?

R: Geralmente citamos dentro de 2 dias depois de recebermos sua consulta.

Se você é muito urgente, ligue para nós ou conte -nos em seu e -mail para que possamos citar primeiro.


Q3. Quanto tempo dura o prazo de entrega do molde?

R: Tudo depende do tamanho e da complexidade dos produtos. Normalmente, o tempo de entrega é de 25 dias.


Q4. Não tenho desenho em 3D, como devo iniciar o novo projeto?

R: Você pode nos fornecer uma amostra de moldagem, ajudaremos você a terminar o design de desenho 3D.


Q5. Antes do envio, como garantir a qualidade dos produtos?

R: Se você não vier à nossa fábrica e também não tem terceiros para inspeção, seremos como seu trabalhador de inspeção.

Forneceremos um vídeo para detalhes do processo de produção incluir relatório de processo, estrutura de tamanho dos produtos e detalhes da superfície, detalhes de embalagem e assim por diante.


Q6. Quais são as suas condições de pagamento?

R: Pagamento do molde: 40% de depósito por T/T com antecedência, 30% de pagamento de moldes antes de enviar as primeiras amostras de teste, 30% de saldo do molde depois de concordar com as amostras finais.

B: Pagamento de produção: depósito de 50% com antecedência, 50% antes de enviar as mercadorias finais.


Q7: Como você faz do nosso negócio um relacionamento de longo prazo e bom?

A: 1. Mantemos a boa qualidade e o preço competitivo para garantir que nossos clientes se beneficiem dos produtos de melhor qualidade.

2. Respeitamos todos os clientes como nosso amigo e sinceramente fazemos negócios e fazemos amizade com eles, não importa de onde eles venham.




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