moldagem por injeção plástica fabricante de moldes

Além disso, nossa empresa estabeleceu relações cooperativas com fornecedores de matérias -primas plásticas, fabricantes de impressão etc. para garantir o fornecimento de matérias -primas e a qualidade da impressão. Através de nossa rica experiência e cadeia de suprimentos perfeita, nossa empresa pode fornecer aos clientes que os clientes de alta qualidade personalizam produtos de moldagem por injeção de plástico para atender às suas necessidades específicas. Ao mesmo tempo, temos 10 anos de experiência profissional no serviço de comércio exterior, entendemos o processo de comércio exterior e melhor atendem nossos clientes. Para produtos de moldagem por injeção de plástico fabricantes de moldes, podemos fazer peças plásticas correspondentes, que são feitas principalmente através de moldes de injeção.

A moldagem por injeção é um processo de fabricação de plástico que injeta material de plástico fundido em um molde e depois esfria e solidifica.

1. Princípio de trabalho

Enchendo o molde: o material plástico fundido é injetado no molde através de uma máquina de injeção, e a máquina de injeção aplica alta pressão para fazer o fluxo de plástico e encher a cavidade do molde.

Resfriamento e solidificação: o material plástico no molde é resfriado para solidificar e formar. O tempo e a temperatura de resfriamento dependem do tipo e da espessura do material, etc., e o projeto do molde também o afetará.

Abertura e remoção do molde: após o resfriamento e a solidificação, o molde é aberto e a parte moldada é retirada. Há um agente de liberação no molde para ajudar a Demolding.

Debando, aparar e processamento: depois de retirar a parte moldada, remova o excesso de material plástico e rebarbas e execute o corte e o processamento, que podem ser feitos manualmente ou por máquina.

Inspeção e embalagem: Finalmente, inspecione a qualidade do produto acabado e empacote e transportá -lo após passar a inspeção.

2. Sete fluxos de processo

Preparação de moldes: projete, fabrica e instale moldes para fabricar produtos plásticos com antecedência. O design deve considerar as propriedades da forma, tamanho e material do produto, e a fabricação deve considerar o material do molde e a precisão do processamento.

Preparação de material plástico: selecione e processe materiais plásticos de acordo com os requisitos do produto, aqueça partículas de plástico ou pó em um estado fundido e, em seguida, injete -os no molde.

Injeção: O plástico fundido é injetado no molde através da máquina de injeção. A pressão, velocidade e temperatura da máquina de injeção devem ser controladas para garantir a precisão e a qualidade da injeção.

Resfriamento: Após a moldagem por injeção, aguarde o plástico totalmente esfriar e solidificar.

Abertura do molde: Após o resfriamento, abra o molde para retirar as peças moldadas por injeção. Os métodos de abertura do molde incluem manual, mecânico e hidráulico.

Deslagging, aparar e processamento: depois de retirar as peças moldadas por injeção, são realizadas deslagagens, corte e processamento para remover o excesso de materiais, achatar a superfície e processar os orifícios.

Inspeção e embalagem: Após a qualidade final do produto atender aos requisitos, ela é embalada e transportada.

A moldagem por injeção é a tecnologia principal da produção de produtos plásticos. Seus pontos -chave envolvem a coordenação fina de vários links, como materiais, equipamentos, processos, moldes e controle de qualidade. A seguir, estão os cinco pontos principais e detalhes da operação do sistema:

1. Seleção e pré -tratamento de material

Correspondência de propriedades de plástico

Selecione o tipo de resina (como PP, ABS, PC) de acordo com a função do produto (como força, transparência, resistência à temperatura) e considere parâmetros como índice de fusão (MFI), encolhimento (como encolhimento de ABS 0,5-0,7%) e estabilidade térmica.

CASO: As peças automotivas requerem nylon reforçado com fibra de vidro resistente à temperatura de alta temperatura (PA+GF), enquanto os dispositivos médicos exigem pp ou PC de grau médico.

Principais etapas de pré -tratamento

Secagem da matéria -prima: os materiais higroscópicos (como o PC precisam ser secos a 120 ℃ por 4 horas) devem controlar estritamente a água (teor de água <0,02%), caso contrário, causará faixas de bolhas/prata.

Mistura de Masterbatch: O erro da razão deve ser <± 0,5% para evitar diferença de cor ou dispersão desigual.

2. Design e manutenção do molde

Otimização do sistema corredor

Projeto da porta: a porta do ponto (diâmetro 0,8-1,5 mm) é adequada para peças pequenas, o portão em forma de ventilador é usado para peças de paredes finas para reduzir a tensão de cisalhamento.

Layout do canal de água de resfriamento: siga o princípio do "resfriamento conforme", mantenha a distância da cavidade de 10 a 15 mm e a diferença de temperatura precisa ser <5 ℃ para evitar a deformação.

Ventando e desmembrando

A profundidade da ranhura de ventilação é de 0,02-0,04 mm (menor que o valor do estouro de plástico) para evitar ar e queimação presa.

Projeto de inclinação Demolding: As peças de ABS são recomendadas como 1-1,5 °, e as peças profundas da cavidade precisam ser aumentadas para 2-3 °.

3. Pontos -chave da operação de equipamentos de moldagem por injeção

Calibração do sistema de fixação

Cálculo da força de fixação (tonelagem): área projetada (cm²) × pressão do material (geralmente 300-500kgf/cm²), e é necessária uma margem de segurança de 20%.

Por exemplo, a área projetada máxima de produção da máquina de moldagem por injeção de 2000T é de cerca de 4000cm² de produtos PP.

Seleção e manutenção de parafusos

Razão do parafuso L/D ≥ 20: 1, taxa de compressão 2-3 (o PVC usa baixo parafuso de cisalhamento, PC requer parafuso de barreira).

Verifique regularmente o desgaste do parafuso (lacuna> 0,2 mm precisa ser substituído) para evitar plastificações irregulares.

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Somos um fabricante de moldagem por injeção plástica fabricante de moldes, fornecendo fabricação de moldagem por injeção plástica de alta qualidade. Desde que você queira personalizar/desenvolver produtos de moldagem por injeção de plástico fabricantes, você pode nos encontrar. Temos design de moldes de injeção profissional e tecnologia de fabricação madura, fornecendo um serviço único, desde o transporte de produtos de produção de produção de produção de design de design de produtos de produção, podemos ajudá-lo em todos os links. Enquanto você chegar até nós, forneceremos o serviço final e o satisfazemos em termos de qualidade do produto, tempo de produção, diálogo de informações etc.

Fabricação de moldes de injeção plástica

Especificações de moldagem de plástico

Design de molde:

Processo de transação:

Teste de molde:

Embalagem de produtos

Fábrica

Somos fábrica de molde de plástico personalizado. Nossa fábrica é a fabricante de moldes de injeção de plástico. Temos 17 anos de experiência em moldes de plástico personalizados profissionais e 10 anos de experiência no comércio exterior. Somos fornecedores personalizados de molde de plástico. Podemos fornecer serviço de molde de plástico personalizado. Nossa fábrica pode fazer com que a injeção molde as peças plásticas e a qualidade dos produtos o satisfaça.

Temos mais de 50 máquinas de ponta e centenas de engenheiros e designers. Podemos fornecer um serviço único, a partir do design do produto - fabricação de moldes - produção de produtos - embalagem de produtos - transporte. Temos uma cadeia de produção completa. Podemos atender a todos os seus requisitos.

Serviços que prestamos:

Serviço profissional de molde personalizado, design de molde de plástico e fabricação. Produção plástica de produtos, design de produto, design de molde, personalização do molde de sopro, personalização do molde rotacional, personalização de molde de fundição. Serviços de impressão 3D, serviços de fabricação de CNC, embalagem de produtos, embalagens personalizadas, serviços de remessa.

Sempre aderirmos aos princípios da qualidade primeiro e do tempo primeiro. Ao fornecer aos clientes produtos da mais alta qualidade, tente maximizar a eficiência da produção e reduzir o tempo de produção. Estamos orgulhosos de dizer a todos os clientes que nossa empresa não perdeu nenhum cliente desde o seu estabelecimento. Se houver um problema com o produto, procuraremos uma solução ativamente e assumiremos a responsabilidade até o fim.

Perguntas frequentes

Q1: Você é uma empresa ou fabricante comercial?

A: Somos fabricantes.

Q2. Quando posso obter a citação?

R: Geralmente citamos dentro de 2 dias depois de recebermos sua consulta.

Se você é muito urgente, ligue para nós ou conte -nos em seu e -mail para que possamos citar primeiro.

Q3. Quanto tempo dura o prazo de entrega do molde?

R: Tudo depende do tamanho e da complexidade dos produtos. Normalmente, o tempo de entrega é de 25 dias.

Q4. Não tenho desenho em 3D, como devo iniciar o novo projeto?

R: Você pode nos fornecer uma amostra de moldagem, ajudaremos você a terminar o design de desenho 3D.

Q5. Antes do envio, como garantir a qualidade dos produtos?

R: Se você não vier à nossa fábrica e também não tem terceiros para inspeção, seremos como seu trabalhador de inspeção.

Forneceremos um vídeo para detalhes do processo de produção incluir relatório de processo, estrutura de tamanho dos produtos e detalhes da superfície, detalhes de embalagem e assim por diante.

Q6. Quais são as suas condições de pagamento?

R: Pagamento do molde: 40% de depósito por T/T com antecedência, 30% de pagamento de moldes antes de enviar as primeiras amostras de teste, 30% de saldo do molde depois de concordar com as amostras finais.

B: Pagamento de produção: depósito de 50% com antecedência, 50% antes de enviar as mercadorias finais.

Q7: Como você faz do nosso negócio um relacionamento de longo prazo e bom?

A: 1. Mantemos a boa qualidade e o preço competitivo para garantir que nossos clientes se beneficiem dos produtos de melhor qualidade.

2. Respeitamos todos os clientes como nosso amigo e sinceramente fazemos negócios e fazemos amizade com eles, não importa de onde eles venham.