Moldagem de injeção de nylon arbusto

Além disso, nossa empresa estabeleceu relações cooperativas com fornecedores de matérias -primas plásticas, fabricantes de impressão etc. para garantir o fornecimento de matérias -primas e a qualidade da impressão. Através de nossa rica experiência e cadeia de suprimentos perfeita, nossa empresa pode fornecer aos clientes que os clientes de alta qualidade de injeção de moldagem de moldagem Bush Products atendam às suas necessidades específicas. Ao mesmo tempo, temos 10 anos de experiência profissional no serviço de comércio exterior, entendemos o processo de comércio exterior e melhor atendem nossos clientes. Para moldar produtos de nylon de injeção, podemos fazer peças plásticas correspondentes, que são feitas principalmente por meio de moldes de injeção.

O nylon (Polyamida, PA) é um plástico de engenharia muito usado. Sua excelente resistência ao desgaste, alta resistência mecânica, boa auto-lubrificação e resistência química o tornam um material ideal para fabricar peças resistentes ao desgaste, como buchas, engrenagens e rolamentos. No entanto, seu processo de moldagem por injeção tem seus próprios requisitos únicos.

Todo o processo é dividido em três estágios: preparação pré-moldagem, moldagem por injeção e processamento pós-moldagem. Cada estágio requer tratamento especializado adaptado às características do nylon.

Etapa 1: Preparação de pré -moldagem - O núcleo é "Prevenção de umidade"

Esta é a etapa mais crítica no sucesso da moldagem por injeção de nylon, e a chave está na secagem minuciosa das matérias -primas.

Seleção e pré -tratamento de matéria -prima:

Seleção de material: selecione o grau de nylon apropriado com base nas condições operacionais da bucha (carga, velocidade, temperatura etc.), como PA6, PA66 (mais comumente usada), PA46 (resistente à temperatura de alta temperatura) ou nylon reforçado (como aqueles com fibra de vidro adicionada para aumento da resistência e resistência ao calor).

Secagem e desumidificação: Esta é uma etapa necessária!

Motivo: o nylon é um material altamente higroscópico. Absorve a umidade do ar. Se os pellets contendo umidade forem diretamente injetados no molde, a umidade vaporizará a altas temperaturas, causando bolhas e faixas de prata na superfície do produto. Isso também causará hidrólise de polímero, resultando em uma diminuição no peso molecular, impactando severamente a força e a tenacidade mecânicas do produto.

Processamento: A secagem é normalmente realizada em um forno ou desumidificador forçado a 80-100 ° C por 4-6 horas. Para certos produtos exigentes, podem ser necessários 120 ° C. A espessura da camada do material não deve exceder 30 mm.

Requisitos: Após a secagem, os pellets devem ser usados ​​imediatamente ou temporariamente armazenados em uma tremonha isolada (cerca de 90 ° C) para evitar a reabsorção da umidade. Recomenda-se novamente se os pellets estiverem expostos ao ar por mais de meia hora.

Preparação de moldes:

Ao projetar o molde, o alto encolhimento (normalmente 0,8%-2,0%, com os graus reforçados sendo muito menores) e a anisotropia de nylon devem ser totalmente considerados, e as dimensões da cavidade devem ser calculadas com precisão.

Como as buchas são tipicamente cilíndricas, o molde normalmente usa um molde de três placas ou um corredor quente para garantir um material de realização de pontos e um material mínimo de sprue e fácil remoção.

O design do corredor e do portão deve garantir um enchimento suave e evitar cisalhamento excessivo que possa causar degradação do material.

O sistema de resfriamento de molde deve ser uniforme e eficiente para garantir a estabilidade dimensional do produto.

Fase II: processo de moldagem por injeção - o núcleo é "controle de temperatura" e "alimentação".

Fechamento e aperto de moldes: semelhante à moldagem convencional de injeção.

Injeção e pressão de retenção:

Temperatura do barril: O nylon possui um ponto de fusão relativamente alto, e a temperatura do barril é tipicamente ajustada entre 240-290 ° C. A temperatura específica depende do tipo de nylon (PA66 é 10-20 ° C mais alto que o PA6), seja reforçado e a estrutura do produto. Temperaturas excessivamente altas podem levar à decomposição, enquanto temperaturas excessivamente baixas podem resultar em plastificação baixa.

Temperatura do molde: é recomendável usar um controlador de temperatura do molde para controlar a temperatura do molde, normalmente entre 60-90 ° C.

Motivo: temperaturas mais altas do molde podem:

Reduza o estresse interno na peça, impedindo a deformação ou rachaduras posteriormente no processo.

Melhore o fluxo de fusão, impedindo o preenchimento e as marcas frias.

Promover a cristalização, resultando em melhores propriedades mecânicas.

Reduza as marcas de encolhimento na interface entre partes espessas e finas.

Velocidade de injeção: a injeção de velocidade média a alta é preferida. O nylon tem um ponto de fusão distinto e solidifica rapidamente, portanto, a injeção de alta velocidade facilita o preenchimento de áreas de paredes finas.

Mantendo pressão e tempo:

A pressão de retenção não deve ser muito alta, geralmente 60-80% da pressão de injeção.

O tempo de retenção deve ser longo o suficiente para compensar o encolhimento volumétrico do nylon devido ao encolhimento da cristalização, impedindo o encolhimento do produto e a deformação interna do orifício. No entanto, o tempo excessivo de retenção aumentará o estresse interno.

Resfriamento e configuração: O processo de cristalização de nylon libera calor, portanto é necessário tempo de resfriamento suficiente para garantir que o produto esteja totalmente definido. O tempo de resfriamento depende da espessura da parede.

Abertura e ejeção do molde: Após o resfriamento, a bucha de nylon tem uma forte força de fixação, exigindo um ângulo de rascunho suficiente e paredes lisas do molde (use um agente de liberação, se necessário). O sistema de ejeção deve ser equilibrado e uniforme para evitar clareamento ou deformação.

Fase 3: Processamento pós -moldagem - O núcleo é "ajuste de umidade" e "estabilização".

Tratamento do portão: O produto é removido por um robô ou manualmente, e o portão é aparado.

Condicionamento de umidade:

Objetivo: Este é um processo de pós-tratamento exclusivo dos produtos de nylon.

Alivia o estresse interno: melhora a estabilidade e a tenacidade dimensionais, impedindo rachaduras quebradiças.

Atinge o desempenho ideal: depois que o nylon absorve uma certa quantidade de água, sua resistência e força de impacto atingem seu pico (embora a rigidez e a dureza diminuam um pouco).

Método: Mergulhe o produto em água quente (80-100 ° C) por um período de tempo ou "cozinhe" em água fervente por um período de tempo (tratamento de ebulição). O tempo de tratamento varia de acordo com a espessura da parede do produto e pode variar de algumas horas a mais de dez horas.

Inspeção:

Inspeção dimensional: as principais inspeções incluem verificar o diâmetro interno, o diâmetro externo e a redondeza para garantir a conformidade com as tolerâncias.

Inspeção da aparência: Verifique defeitos como bolhas, estrias de prata, marcas de queimadura e encolhimento.

Teste de desempenho: as amostras são testadas quanto à resistência e força do desgaste.

Somos um fabricante de nylon de injeção de moldagem, fornecendo fabricação de nylon de injeção de moldagem de alta qualidade. Desde que você queira personalizar/desenvolver produtos de nylon de injeção de moldagem, você pode nos encontrar. Temos design de moldes de injeção profissional e tecnologia de fabricação madura, fornecendo um serviço único, desde o transporte de produtos de produção de produção de produção de design de design de produtos de produção, podemos ajudá-lo em todos os links. Enquanto você chegar até nós, forneceremos o serviço final e o satisfazemos em termos de qualidade do produto, tempo de produção, diálogo de informações etc.

Fabricação de moldes de injeção plástica

Especificações de moldagem de plástico

Design de molde:

Processo de transação:

Teste de molde:

Embalagem de produtos

Fábrica

Somos fábrica de molde de plástico personalizado. Nossa fábrica é a fabricante de moldes de injeção de plástico. Temos 17 anos de experiência em moldes de plástico personalizados profissionais e 10 anos de experiência no comércio exterior. Somos fornecedores personalizados de molde de plástico. Podemos fornecer serviço de molde de plástico personalizado. Nossa fábrica pode fazer com que a injeção molde as peças plásticas e a qualidade dos produtos o satisfaça.

Temos mais de 50 máquinas de ponta e centenas de engenheiros e designers. Podemos fornecer um serviço único, a partir do design do produto - fabricação de moldes - produção de produtos - embalagem de produtos - transporte. Temos uma cadeia de produção completa. Podemos atender a todos os seus requisitos.

Serviços que prestamos:

Serviço profissional de molde personalizado, design de molde de plástico e fabricação. Produção plástica de produtos, design de produto, design de molde, personalização do molde de sopro, personalização do molde rotacional, personalização de molde de fundição. Serviços de impressão 3D, serviços de fabricação de CNC, embalagem de produtos, embalagens personalizadas, serviços de remessa.

Sempre aderirmos aos princípios da qualidade primeiro e do tempo primeiro. Ao fornecer aos clientes produtos da mais alta qualidade, tente maximizar a eficiência da produção e reduzir o tempo de produção. Estamos orgulhosos de dizer a todos os clientes que nossa empresa não perdeu nenhum cliente desde o seu estabelecimento. Se houver um problema com o produto, procuraremos uma solução ativamente e assumiremos a responsabilidade até o fim.

Perguntas frequentes

Q1: Você é uma empresa ou fabricante comercial?

A: Somos fabricantes.

Q2. Quando posso obter a citação?

R: Geralmente citamos dentro de 2 dias depois de recebermos sua consulta.

Se você é muito urgente, ligue para nós ou conte -nos em seu e -mail para que possamos citar primeiro.

Q3. Quanto tempo dura o prazo de entrega do molde?

R: Tudo depende do tamanho e da complexidade dos produtos. Normalmente, o tempo de entrega é de 25 dias.

Q4. Não tenho desenho em 3D, como devo iniciar o novo projeto?

R: Você pode nos fornecer uma amostra de moldagem, ajudaremos você a terminar o design de desenho 3D.

Q5. Antes do envio, como garantir a qualidade dos produtos?

R: Se você não vier à nossa fábrica e também não tem terceiros para inspeção, seremos como seu trabalhador de inspeção.

Forneceremos um vídeo para detalhes do processo de produção incluir relatório de processo, estrutura de tamanho dos produtos e detalhes da superfície, detalhes de embalagem e assim por diante.

Q6. Quais são as suas condições de pagamento?

R: Pagamento do molde: 40% de depósito por T/T com antecedência, 30% de pagamento de moldes antes de enviar as primeiras amostras de teste, 30% de saldo do molde depois de concordar com as amostras finais.

B: Pagamento de produção: depósito de 50% com antecedência, 50% antes de enviar as mercadorias finais.

Q7: Como você faz do nosso negócio um relacionamento de longo prazo e bom?

A: 1. Mantemos a boa qualidade e o preço competitivo para garantir que nossos clientes se beneficiem dos produtos de melhor qualidade.

2. Respeitamos todos os clientes como nosso amigo e sinceramente fazemos negócios e fazemos amizade com eles, não importa de onde eles venham.