A aplicação de inserções de molde de injeção

2025-09-26

As inserções são componentes muito comuns e importantes no design do molde. Entender e aplicar bem as inserções é crucial para a fabricação, uso e manutenção de moldes.


I. O que são inserções de molde de injeção?

As inserções se referem a peças incorporadas dentro do núcleo do molde (núcleo ou cavidade) e podem ser processadas de forma independente. Não é feito de um único pedaço de aço, mas adota uma estrutura "modular". O núcleo do molde é o corpo principal, enquanto a inserção é a parte.


Em termos simples, o núcleo do molde pode ser imaginado como a placa -mãe de um telefone celular, enquanto as inserções são como vários chips e slots na placa -mãe, que podem ser instalados, substituídos e atualizados independentemente.


Ii. Cenários de aplicação principais de inserções (por que usar inserções?)

O uso de inserções é principalmente para resolver uma série de problemas na fabricação, uso e manutenção de moldes, e seus cenários de aplicação são muito extensos.


É conveniente para processamento e redução de dificuldade de fabricação

Cavidade profunda e processamento de ranhura estreita: para algumas costelas ou ranhuras muito profundas e estreitas no molde, se forem processadas diretamente em todo o núcleo do molde, as ferramentas de corte (cortadores de moagem, eletrodos) serão longas e finas, propensas a vibração, desgaste e até quebra, resultando em baixa eficiência de processamento e difícil para a precisão. Depois de serem projetados como inserções independentes, elas podem ser processadas separadamente, ou até melhores técnicas, como o corte de fios, podem ser adotadas, o que reduz bastante a dificuldade e o custo do processamento.


Processamento complexo de formas: para peças com formas particularmente complexas que são difíceis de polir, depois de serem transformadas em inserções, elas podem ser processadas finamente, polidas ou gravadas (como grãos de couro, padrão de mordida) separadamente, e o efeito será melhor.


2. Fácil de manter e substituir, pode aumentar a vida útil do serviço do molde

Peças vulneráveis: Algumas partes do molde são propensas a usar, erosão ou danos durante o processo de moldagem por injeção, como


Pequenos núcleos (posições através/inserir): Essas posições estão sujeitas a maior força durante o fechamento do molde e são propensas a lascar ou desgastar.


Perto do portão: o derretimento de plástico de alta velocidade e alta pressão está constantemente corroído, o que é propenso a danos.


Se todo o núcleo do molde for transformado em uma peça, uma vez que essas peças locais estiverem danificadas, todo o núcleo de molde caro precisará ser reparado ou substituído, o que é caro e demorado. Depois de usar as inserções, apenas as danificadas precisam ser removidas para reparo ou substituídas por novas. "Substitua onde está quebrado", que economiza muito tempo e custo.


3. Otimize o sistema de resfriamento de molde

Resfriamento aprimorado local: algumas áreas do produto são particularmente espessas e propensas a marcas de encolhimento. Os canais de água de resfriamento podem ser projetados separadamente dentro das inserções correspondentes nessa área para refrigeração aprimorada direcionada, melhorando efetivamente a qualidade do produto.


Resolvendo a interferência na hidrovia: Às vezes, as hidrovias de resfriamento no núcleo do molde podem interferir nos pinos do ejetor, parafusos etc. usando inserções, a hidrovia pode ser projetada dentro das inserções, evitando engenhosamente problemas de interferência.


4. Economize aço de alta qualidade e reduza os custos

Os núcleos de mofo geralmente requerem o uso de aços de mofo de alto desempenho e caros (como S136, H13, etc.) para garantir a força geral e a vida útil do serviço.


Para algumas estruturas especiais locais (como núcleos delgados), aços especiais com melhor resistência ou maior resistência ao desgaste (como carboneto cimentado) podem ser usados ​​para fazer inserções. Isso não apenas atende aos requisitos locais de alto desempenho, mas também evita o uso de materiais de alto preço para todo o núcleo do molde, alcançando otimização de custos.


5. Conveniente para exaustão

A superfície de acasalamento entre a inserção e o núcleo do molde pode formar naturalmente uma ranhura de escape, o que ajuda a expulsar o ar na cavidade e os gases produzidos pela decomposição do plástico, reduzindo defeitos como gás preso e queimação no produto.


6. alcançar a diversificação do produto

Ao substituir inserções diferentes, é possível obter alterações em diferentes partes do produto no mesmo conjunto de moldes, como imprimir produtos da série com diferentes datas, logotipos ou especificações, o que aumenta a flexibilidade dos moldes.


Iii. Tipos comuns de inserções

Inserções no orifício: insira na parte traseira do núcleo do molde e corrija com parafusos ou placas de pressão. É o tipo mais comum com instalação estável.


Inserções de orifício cego (inserções de montagem): incorporadas da frente do núcleo do molde e posicionadas pela montagem (etapa) na parte inferior para evitar o desapego. É adequado para situações em que não pode ser instalado na parte traseira.


Inserções circulares: usadas principalmente para formar cilindros, orifícios, etc., e são fáceis de processar.


Inserções de forma irregular: suas formas são consistentes com a estrutura local do produto e são usadas para formar recursos complexos.


4. Desafios que podem surgir do uso de inserções

Embora tenha muitas vantagens, alguns problemas também devem ser observados ao usar inserções:


Requisitos de precisão de alta ajuste: a liberação de ajuste entre a inserção e o núcleo da matriz deve ser estritamente controlada. A lacuna excessiva causará flash (rebarbas), afetando a qualidade do produto. Se a lacuna for muito pequena, será difícil montar e pode até ficar preso.


Adicionando etapas de montagem: o aumento do número de peças no molde aumenta a complexidade e o tempo da montagem.


Pode haver linhas de costura: a costura entre a inserção e o núcleo do molde deixará uma marca (linha de despedida) no produto. Se o design ou processamento for inadequado, essa marca será muito óbvia e afetará a aparência.


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