Peças de telefone personalizam moldagem

Além disso, nossa empresa estabeleceu relações de cooperação com fornecedores de matérias-primas plásticas, fabricantes de impressão, etc. para garantir o fornecimento de matérias-primas e qualidade de impressão. Através de nossa rica experiência e cadeia de suprimentos perfeita, nossa empresa pode fornecer aos clientes peças de telefone personalizadas de alta qualidade e produtos de moldagem personalizados para atender às suas necessidades específicas. Ao mesmo tempo, temos 10 anos de experiência profissional em serviços de comércio exterior, entendemos o processo de comércio exterior e atendemos melhor nossos clientes. Para peças de telefone que personalizam produtos de moldagem, podemos fabricar peças plásticas correspondentes, o que é feito principalmente por meio de moldes de injeção.

Componentes personalizados de telefones celulares (como molduras intermediárias, anéis decorativos de câmeras, grades de fones de ouvido, teclas laterais, peças estruturais internas, etc.) representam o auge da fabricação de precisão no campo de eletrônicos de consumo. Seus pontos centrais giram em torno de “miniaturização”, “alta resistência”, “alta precisão” e “integração estética”, que são essencialmente diferentes das peças plásticas comuns.

�� Análise de pontos-chave

1. Seleção de materiais: O equilíbrio final entre desempenho e custo

Os requisitos para materiais dos componentes dos telefones celulares são extremamente rígidos e existem diferenças entre os internos e externos.

Os componentes estruturais externos (como a estrutura intermediária) mudaram completamente do plástico para o metal. O mainstream usa ligas de alumínio da série 6 ou 7, que são processadas com precisão por CNC, depois combinadas com a parte da antena de plástico por meio da tecnologia de moldagem por nanoinjeção e, finalmente, passam por anodização e coloração para obter alta resistência e cores ricas. Para maior resistência e dissipação de calor, será adotado aço inoxidável ou liga de titânio.

Componentes estruturais internos e peças decorativas: Plásticos de engenharia de alto desempenho, como LCP e PPS, são comumente usados. Eles têm um coeficiente de expansão térmica extremamente baixo, alta resistência ao calor e boas propriedades dielétricas, tornando-os adequados para a fabricação de conectores de precisão, suportes de antena e anéis de câmera, garantindo nenhuma deformação durante a soldagem por refluxo em alta temperatura e nenhuma interferência de sinal.

Componentes estruturais gerais: Para tampas de bateria e certos suportes internos, PC reforçado com fibra de vidro ou ligas de PC/ABS são usados ​​para encontrar um equilíbrio entre resistência, tenacidade e custo.

2. Projeto estrutural: integre todas as funções em um espaço pequeno

O interior de um telefone celular é uma “guerra milimétrica”, e o projeto estrutural deve servir a toda a máquina.

Tolerância estrita de empilhamento: A espessura de cada peça e as dimensões de montagem afetam diretamente a espessura geral e o desempenho à prova d'água da máquina. A tolerância do projeto é geralmente de ±0,05 mm ou até menor.

Para abrir caminho para o sinal: A estrutura metálica deve ser projetada com quebras de moldagem por injeção de plástico para a antena. Se a tampa traseira for feita de vidro ou cerâmica, o design do revestimento condutor em seu lado interno deve evitar a blindagem da antena.

Orientação para testes de resistência e queda: O projeto de todos os clipes e colunas de parafusos deve passar por rigorosos testes de queda e simulações de testes de torção. Por exemplo, o anel decorativo da câmera não precisa apenas ser esteticamente agradável, mas também sua estrutura de montagem com a lente e a placa principal deve ser capaz de dispersar a força de impacto de quedas e proteger o frágil módulo da câmera.

3. Moldes e Processos: Rumo à Fabricação de Precisão em Nível Micron

O requisito final para moldes: O aço do molde deve ser aço espelhado da mais alta qualidade (como S136, NAK80). Para lidar com nervuras e pinos extremamente pequenos e profundos, é necessária uma grande quantidade de corte lento de fio de precisão e usinagem de descarga elétrica de microfuros. O projeto do escapamento é de vital importância para evitar que o ar preso cause uma aparência ruim.

A ampla aplicação de processos especiais

Moldagem por nano injeção: Microfuros são gravados quimicamente na superfície do metal e o plástico é injetado diretamente neles para obter uma ligação firme entre o metal e o plástico. Esta é a tecnologia chave para antenas de estrutura metálica.

Injeção no molde: Pré-coloque o filme (IMD) ou folha de metal (IML) no molde e injete-o em uma superfície com padrões ou texturas requintados de uma só vez. Não é necessária pós-pulverização, é resistente ao desgaste e tem uma boa textura.

Moldagem por injeção bicolor/multicolorida: Usada para fabricar teclas laterais de borracha macia sem costura ou logotipos de cores diferentes.

4. Controle e inspeção de processos: garanta consistência em nível de milhões com dados

Produção totalmente automatizada: Em uma oficina livre de poeira com 10.000 níveis, braços mecânicos completam todo o processo, desde moldagem por injeção, corte, inspeção até embalagem, evitando arranhões ou contaminação causada pelo contato humano.

Monitoramento de todo o processo: Use sensores no molde para monitorar a pressão e a temperatura de injeção em tempo real; A inspeção 100% visual é realizada por meio de visão mecânica, identificando automaticamente defeitos como arranhões, manchas de sujeira e encolhimento.

Medição de precisão: use máquinas de medição de imagens bidimensionais, máquinas de medição tridimensionais e até mesmo tomografias computadorizadas industriais para medir dimensões e montagens importantes e garantir zero discrepâncias entre lotes.

5. Verificação de teste: simule os cenários de uso mais severos dos usuários

As peças devem passar por testes mais rigorosos do que a máquina inteira, incluindo:

Testes de confiabilidade ambiental: armazenamento e ciclagem em altas e baixas temperaturas, testes de calor úmido, testes de envelhecimento UV.

Testes químicos e de abrasão: Testes de corrosão para suor, cosméticos, álcool, etc., bem como testes de abrasão de fita de papel RCA (para revestimentos de superfície).

Teste de vida mecânica: Centenas de milhares de inserções e extrações, bem como testes de prensagem de peças móveis, como teclas laterais e clipes

Somos um fabricante de moldagem personalizada de peças de telefone, fornecendo fabricação de moldagem personalizada de peças de telefone de alta qualidade. Contanto que você queira personalizar/desenvolver peças de telefone para personalizar produtos de moldagem, você pode nos encontrar. Temos design profissional de moldes de injeção e tecnologia de fabricação madura, fornecendo a você um serviço completo, desde design de produto - fabricação de moldes - produção de produtos - embalagem de produtos - transporte de produtos, podemos ajudá-lo em todos os links. Contanto que você venha até nós, iremos fornecer-lhe o melhor serviço e satisfazê-lo em termos de qualidade do produto, tempo de produção, diálogo de informações, etc.

Fabricação de moldes de injeção de plástico

Especificações de moldagem de plástico

Projeto do molde:

Processo de transação:

Teste de molde:

Embalagem do produto

Fábrica

Somos uma fábrica de moldes de plástico personalizados. Nossa fábrica é fabricante de moldes de injeção de plástico. temos 17 anos de experiência em moldes plásticos personalizados profissionais e 10 anos de experiência em comércio exterior. Nós somos fornecedores de moldes de plástico personalizados. Podemos fornecer serviço personalizado de molde de plástico. Nossa fábrica pode fabricar peças plásticas moldadas por injeção e a qualidade dos produtos irá satisfazê-lo.

Temos mais de 50 máquinas de última geração e centenas de engenheiros e designers. Podemos fornecer um serviço completo, desde o design do produto - fabricação de moldes - produção do produto - embalagem do produto - transporte. Temos uma cadeia produtiva completa. Podemos atender a todas as suas necessidades.

Serviços que prestamos:

Serviço profissional de moldes personalizados, design e fabricação de moldes de plástico. Produção de produtos plásticos, design de produto, design de moldes, personalização de moldes de sopro, personalização de moldes rotacionais, personalização de moldes de fundição sob pressão. Serviços de impressão 3D, serviços de fabricação CNC, embalagens de produtos, embalagens personalizadas, serviços de remessa.

Sempre aderimos aos princípios de qualidade e tempo em primeiro lugar. Ao fornecer aos clientes produtos da mais alta qualidade, tente maximizar a eficiência da produção e reduzir o tempo de produção. Temos orgulho de dizer a todos os clientes que nossa empresa não perdeu nenhum cliente desde a sua criação. Se houver algum problema com o produto, buscaremos ativamente uma solução e assumiremos a responsabilidade até o fim.

Perguntas frequentes

Q1: você é uma empresa comercial ou fabricante?

R: Somos fabricantes.

Q2. Quando posso obter a cotação?

R: Geralmente fazemos a cotação dentro de 2 dias após recebermos sua consulta.

Se você for muito urgente, ligue para nós ou informe-nos em seu e-mail para que possamos fazer um orçamento para você primeiro.

Q3. Quanto tempo é o prazo de entrega do molde?

R: Tudo depende do tamanho e da complexidade dos produtos. Normalmente, o prazo de entrega é de 25 dias.

Q4. Não tenho desenho 3D, como devo iniciar o novo projeto?

R: Você pode nos fornecer uma amostra de moldagem, nós o ajudaremos a terminar o design do desenho 3D.

Q5. Antes do envio, como garantir a qualidade dos produtos?

R: Se você não vier à nossa fábrica e também não tiver terceiros para inspeção, seremos seu funcionário de inspeção.

Forneceremos a você um vídeo para detalhes do processo de produção, incluindo relatório do processo, estrutura de tamanho dos produtos e detalhes da superfície, detalhes da embalagem e assim por diante.

Q6. Quais são as suas condições de pagamento?

A: Pagamento do molde: depósito de 40% por T/T adiantado, pagamento do segundo molde de 30% antes de enviar as primeiras amostras de teste, saldo do molde de 30% depois de concordar com as amostras finais.

B: Pagamento da Produção: depósito de 50% adiantado, 50% antes do envio da mercadoria final.

Q7: Como você torna nosso negócio um relacionamento bom e de longo prazo?

R:1. Mantemos boa qualidade e preço competitivo para garantir que nossos clientes se beneficiem de produtos da melhor qualidade.

2. Respeitamos cada cliente como nosso amigo e sinceramente fazemos negócios e fazemos amizade com eles, não importa de onde eles venham.