Moldagem por corrente plástica

Além disso, nossa empresa estabeleceu relações cooperativas com fornecedores de matérias -primas plásticas, fabricantes de impressão etc. para garantir o fornecimento de matérias -primas e a qualidade da impressão. Através de nossa rica experiência e cadeia de suprimentos perfeita, nossa empresa pode fornecer aos clientes produtos de moldagem de cadeia plástica personalizada de alta qualidade para atender às suas necessidades específicas. Ao mesmo tempo, temos 10 anos de experiência profissional no serviço de comércio exterior, entendemos o processo de comércio exterior e melhor atendem nossos clientes. Para produtos de moldagem por corrente plástica, podemos fabricar peças plásticas correspondentes, que são feitas principalmente através de moldes de injeção.

O processo de moldagem por injeção para cadeias plásticas requer precisão, consistência e resistência ao desgaste extremamente alta. Eles geralmente são construídos a partir de links idênticos meticulosamente sobrepostos; portanto, a qualidade de cada link determina diretamente o desempenho de toda a cadeia.

A seguir, é apresentado um processo detalhado para moldagem por injeção de cadeia plástica, destacando os principais aspectos dessas partes móveis.

Processo de moldagem por injeção de cadeia plástica

Fase 1: Projeto e seleção de material

Esta é a base para garantir a flexibilidade e a força da cadeia.

Design de link:

Estrutura de sobreposição: projete as juntas articuladas entre os links, que são o núcleo da flexão flexível da cadeia. A folga entre o eixo e o orifício deve ser calculada com precisão para garantir a rotação flexível sem folga excessiva.

Espessura uniforme da parede: Certifique -se de espessura uniforme da parede em todos os elos da corrente para evitar o estresse interno e a deformação causados ​​por encolhimento desigual, o que pode afetar a reta da cadeia.

Transições arredondadas de canto: use cantos arredondados em todas as áreas concentradas por estresse para evitar quebras durante o uso.

Projeto para a Função Material (DFM) Análise: Realize uma análise de viabilidade de projeto e fabricação para otimizar ângulos de projeto, localizações do ejetor e outros fatores.

Seleção de material:

Nylon (PA66 ou PA6): a escolha mais popular. Oferece excelente resistência ao desgaste, alta resistência e boa auto-lubrificação, tornando-o ideal para aplicações de cadeia que exigem flexibilidade e atrito repetidos. A fibra de vidro (GF) é frequentemente adicionada para melhorar a rigidez e a resistência ao calor.

Poloximetileno (Pom / Dupont Delrin®): outra excelente escolha. Oferece rigidez extremamente alta, baixo atrito e excelente resistência à fadiga, resultando em operação mais silenciosa e é comumente usada em cadeias de transmissão de precisão.

Polipropileno (PP) e polietileno (PE): usados ​​em aplicações de baixo custo e baixo custo, como cadeias decorativas e cadeias transportadoras leves.

Fase Dois: Projeto e Fabricação de Moldes de Precisão

Os moldes da cadeia plástica são o epítome dos moldes de alta precisão e multi-cavidade.

Molde de alta cavidade:

Um único molde geralmente molda dezenas ou até centenas de elos de cadeia de uma só vez, alcançando alta eficiência de produção. Todas as cavidades devem ser absolutamente idênticas para garantir links de cadeia intercambiáveis.

Sistema de corredor quente: altamente recomendado e quase padrão.

Um bico quente com válvula de agulha reduz sucata (sem sprue), salva plásticos de engenharia caros e reduz os ciclos de moldagem.

Garante o enchimento equilibrado de cada cavidade, garantindo peso e dimensões altamente consistentes de cada ligação de cadeia.

Sliders & Core Pulls:

Como os elos de cadeia geralmente têm orifícios laterais e estruturas sobrepostas, o molde deve usar vários slides para lidar com undercuts laterais e garantir a demolição suave. Esta é a parte mais complexa e delicada do molde de corrente.

Sistema ejetor:

Os pinos do ejetor devem ser cuidadosamente posicionados em superfícies não que trabalham para garantir a ejeção uniforme e evitar a ejeção ou deformação branca.

Sistema de refrigeração:

O design deve ser eficiente e uniforme para garantir uma produção rápida e estabilidade dimensional.

Sistema de escape:

O escape preciso é crucial para impedir que o ar preso cause a queima ou o preenchimento.

Estágio 3: processo de moldagem por injeção

O objetivo do ajuste do processo é alcançar produtos com estabilidade dimensional, baixa tensão interna e excelentes propriedades mecânicas.

Manuseio de materiais:

A secagem completa é essencial! Nylon (PA) e POM são higroscópicos. Secagem a 80-100 ° C por pelo menos 3-4 horas antes da moldagem por injeção é essencial. Não fazer isso resultará em peças quebradiças, listras de prata da superfície e uma diminuição significativa nas propriedades mecânicas.

Parâmetros de moldagem por injeção:

Alta temperatura do molde: o uso de uma temperatura mais alta do molde (por exemplo, 80-100 ° C para nylon) ajuda a aumentar a cristalinidade, alcançando assim propriedades mecânicas ideais (resistência, resistência e resistência ao desgaste) e estabilidade dimensional.

Injeção de média alta velocidade: garante que o derretimento preencha rapidamente a cavidade do molde.

Pressão de retenção apropriada: aplique pressão de retenção suficiente para compensar o encolhimento, mas a pressão excessiva de retenção pode aumentar o estresse interno.

Etapa 4: pós-processamento, montagem e QC

Pós-processamento:

De-gating: executado automaticamente por um braço robótico.

(Opcional) Recozimento: Para aplicações de alta precisão, o recozimento pode ser realizado para eliminar o estresse interno e estabilizar ainda mais as dimensões.

(Opcional) Condicionamento de umidade: para materiais de nylon, o condicionamento de umidade pode ser realizado para equilibrar o teor de umidade e impedir alterações dimensionais devido à absorção de umidade durante o uso.

Conjunto:

Os links individuais moldados são montados em uma corrente manualmente ou usando equipamentos automatizados dedicados. O processo de montagem deve ser suave e livre de interferência.

** Inspeção rigorosa de qualidade **:

Precisão dimensional: as dimensões da ligação da cadeia -chave (diâmetro do eixo, diâmetro do orifício, inclinação) são inspecionadas aleatoriamente usando um instrumento de medição de imagem 2D ou microscópio de ferramenta para garantir a intercambiabilidade.

Inspeção da aparência: Verifique se há defeitos como flash, material ausente e material queimado. O flash deve ser zero, caso contrário, afetará seriamente a flexibilidade da cadeia.

Teste funcional (núcleo):

Teste de flexibilidade: teste manualmente uma seção da corrente para obter uma flexão suave e flexível e para qualquer interrupção.

Teste de resistência à tração: O teste de resistência à tração é realizado na cadeia acabada para medir sua força de ruptura para garantir que atenda à força de quebra necessária.

Use Teste de Vida: Teste a durabilidade da cadeia em condições de trabalho simuladas.

Somos um fabricante de molduras de cadeia plástica, fornecendo fabricação de moldagem por cadeia de plástico de alta qualidade. Desde que você queira personalizar/desenvolver produtos de moldagem por cadeia plástica, poderá nos encontrar. Temos design de moldes de injeção profissional e tecnologia de fabricação madura, fornecendo um serviço único, desde o transporte de produtos de produção de produção de produção de design de design de produtos de produção, podemos ajudá-lo em todos os links. Enquanto você chegar até nós, forneceremos o serviço final e o satisfazemos em termos de qualidade do produto, tempo de produção, diálogo de informações etc.

Fabricação de moldes de injeção plástica

Especificações de moldagem de plástico

Design de molde:

Processo de transação:

Teste de molde:

Embalagem de produtos

Fábrica

Somos fábrica de molde de plástico personalizado. Nossa fábrica é a fabricante de moldes de injeção de plástico. Temos 17 anos de experiência em moldes de plástico personalizados profissionais e 10 anos de experiência no comércio exterior. Somos fornecedores personalizados de molde de plástico. Podemos fornecer serviço de molde de plástico personalizado. Nossa fábrica pode fazer com que a injeção molde as peças plásticas e a qualidade dos produtos o satisfaça.

Temos mais de 50 máquinas de ponta e centenas de engenheiros e designers. Podemos fornecer um serviço único, a partir do design do produto - fabricação de moldes - produção de produtos - embalagem de produtos - transporte. Temos uma cadeia de produção completa. Podemos atender a todos os seus requisitos.

Serviços que prestamos:

Serviço profissional de molde personalizado, design de molde de plástico e fabricação. Produção plástica de produtos, design de produto, design de molde, personalização do molde de sopro, personalização do molde rotacional, personalização de molde de fundição. Serviços de impressão 3D, serviços de fabricação de CNC, embalagem de produtos, embalagens personalizadas, serviços de remessa.

Sempre aderirmos aos princípios da qualidade primeiro e do tempo primeiro. Ao fornecer aos clientes produtos da mais alta qualidade, tente maximizar a eficiência da produção e reduzir o tempo de produção. Estamos orgulhosos de dizer a todos os clientes que nossa empresa não perdeu nenhum cliente desde o seu estabelecimento. Se houver um problema com o produto, procuraremos uma solução ativamente e assumiremos a responsabilidade até o fim.

Perguntas frequentes

Q1: Você é uma empresa ou fabricante comercial?

A: Somos fabricantes.

Q2. Quando posso obter a citação?

R: Geralmente citamos dentro de 2 dias depois de recebermos sua consulta.

Se você é muito urgente, ligue para nós ou conte -nos em seu e -mail para que possamos citar primeiro.

Q3. Quanto tempo dura o prazo de entrega do molde?

R: Tudo depende do tamanho e da complexidade dos produtos. Normalmente, o tempo de entrega é de 25 dias.

Q4. Não tenho desenho em 3D, como devo iniciar o novo projeto?

R: Você pode nos fornecer uma amostra de moldagem, ajudaremos você a terminar o design de desenho 3D.

Q5. Antes do envio, como garantir a qualidade dos produtos?

R: Se você não vier à nossa fábrica e também não tem terceiros para inspeção, seremos como seu trabalhador de inspeção.

Forneceremos um vídeo para detalhes do processo de produção incluir relatório de processo, estrutura de tamanho dos produtos e detalhes da superfície, detalhes de embalagem e assim por diante.

Q6. Quais são as suas condições de pagamento?

R: Pagamento do molde: 40% de depósito por T/T com antecedência, 30% de pagamento de moldes antes de enviar as primeiras amostras de teste, 30% de saldo do molde depois de concordar com as amostras finais.

B: Pagamento de produção: depósito de 50% com antecedência, 50% antes de enviar as mercadorias finais.

Q7: Como você faz do nosso negócio um relacionamento de longo prazo e bom?

A: 1. Mantemos a boa qualidade e o preço competitivo para garantir que nossos clientes se beneficiem dos produtos de melhor qualidade.

2. Respeitamos todos os clientes como nosso amigo e sinceramente fazemos negócios e fazemos amizade com eles, não importa de onde eles venham.