Moldagem de peças de injeção de plástico personalizadas

Além disso, nossa empresa estabeleceu relações de cooperação com fornecedores de matérias-primas plásticas, fabricantes de impressão, etc. para garantir o fornecimento de matérias-primas e qualidade de impressão. Através de nossa rica experiência e cadeia de suprimentos perfeita, nossa empresa pode fornecer aos clientes produtos de moldagem de peças de injeção de plástico personalizados de alta qualidade para atender às suas necessidades específicas. Ao mesmo tempo, temos 10 anos de experiência profissional em serviços de comércio exterior, entendemos o processo de comércio exterior e atendemos melhor nossos clientes. Para produtos de moldagem de peças de injeção de plástico personalizadas, podemos fabricar peças de plástico correspondentes, o que é feito principalmente por meio de moldes de injeção.

Os pontos-chave das peças moldadas por injeção de plástico personalizadas são um projeto sistemático, envolvendo vários elos como design, materiais, moldes, processos e cadeias de suprimentos. A seguir estão os oito pontos principais que precisam ser focados para garantir o sucesso do projeto.

I. Comunicação Preliminar e Esclarecimento de Requisitos (A etapa mais crucial

Esta é a base de todo o trabalho e deve ser claramente confirmada com o fornecedor/projetista:

Função da peça: Qual é a aplicação principal? Que força precisa ser suportada? É necessário ser resistente ao desgaste, isolante e resistente à corrosão química?

Ambiente operacional: Faixa de temperatura (amolece em altas temperaturas e torna-se quebradiço em baixas temperaturas), umidade, exposição a raios ultravioleta, produtos químicos, etc.

Requisitos de montagem: Como conectar com outras peças (clipes, parafusos, soldagem, colagem)? Requisitos de tolerância (ajuste justo ou folgado)?

Requisitos de aparência: Cor (número de cor Pantone), tratamento de superfície (liso, texturizado, pintado, serigrafia), se há linha de fechamento de molde visível ou exigência de portão.

Regulamentações e certificações: Se é necessário cumprir padrões como grau alimentício (como FDA), médico (como USP Classe VI), retardador de chama (como UL94), RoHS, etc.

Orçamento e quantidade: Volume estimado do pedido (alocação de custos do molde) e preço unitário alvo.

Eu. Seleção de Materiais

Com base nos requisitos acima, selecione o plástico adequado, considerando principalmente:

Plásticos de uso geral: PP, PE, ABS, PS, PVC - baixo custo, utilizados em componentes estruturais comuns.

Plásticos de engenharia: PA (náilon), PC, POM (acetal), PBT, PPO - alta resistência, resistência ao calor e resistência ao desgaste, utilizados em peças de suporte de carga.

Plásticos de alto desempenho: PEEK, PEI, PTFE - excelente resistência ao calor e resistência química, mas caro.

Principais considerações sobre características: resistência mecânica, tenacidade, rigidez, estabilidade dimensional, taxa de encolhimento e resistência às intempéries.

III. Otimização do Projeto de Peças (DFM - Design for Manufacturing)

Este é o núcleo que determina custo, qualidade e viabilidade de produção. Deve ser revisado em colaboração com o engenheiro de moldes.

Espessura uniforme da parede: Evite espessuras excessivas locais que causem retração e depressão, ou espessuras muito finas que resultem em enchimento insuficiente. A faixa recomendada é geralmente de 1,5 a 3,0 mm.

Inclinação de calado: As paredes internas e externas devem ser projetadas com inclinação suficiente (geralmente 0,5°-3°) para facilitar a ejeção suave da peça do molde.

Projeto das nervuras de reforço: Recomenda-se que a espessura das nervuras seja de 50% a 60% da espessura da parede do corpo principal para evitar marcas de encolhimento nas costas. A raiz deve ser arredondada.

Transição de canto arredondado: Todos os cantos vivos devem ser alterados para cantos arredondados (cantos R) para reduzir a concentração de tensão, melhorar o fluxo plástico e aumentar a resistência.

Evite a extração lateral do macho: Minimize ou redesenhe os recursos que exigem um mecanismo lateral de extração do macho (posição da linha/controle deslizante) para simplificar o molde e reduzir custos.

Projeto de fixadores e montagem: Projete os fixadores, colunas e colunas de ressalto de maneira razoável e reserve a folga de ajuste.

4. Projeto e fabricação de moldes

Os moldes são o maior investimento inicial, determinando a qualidade das peças e a eficiência da produção.

O número de cavidades do molde: É determinado pelo volume do pedido. Os moldes de cavidade única são mais baratos, enquanto os moldes de múltiplas cavidades são mais eficientes.

Seleção da linha de partição: A posição não deve afetar a aparência e função, e deve ser fácil limpar o flash posteriormente.

Projeto do portão: O tipo (portão lateral, portão pontual, portão oculto, portão setorial) e a posição afetam a dificuldade de enchimento, aparência e remoção.

Sistema de resfriamento: Um curso de água bem projetado pode reduzir significativamente o tempo de ciclo, aumentar a eficiência da produção e garantir a estabilidade dimensional das peças.

Escape: Slots de exaustão suficientes podem evitar defeitos como carbonização e enchimento insuficiente causados ​​por ar preso.

Sistema de ejeção: A posição e o método dos pinos ejetores devem ser razoáveis ​​para evitar ejeção ou deformação branca.

Aço do molde: Selecione com base na corrosividade do plástico, volume de produção e requisitos de precisão, como P20, 718, S136, NAK80, etc.

V. Depuração do processo de moldagem por injeção

Um bom molde precisa ser compatível com parâmetros de processo otimizados.

Temperatura: Temperatura do barril, temperatura do molde.

Pressão: Pressão de injeção, pressão de retenção.

Velocidade: Velocidade de injeção.

Tempo: Tempo de injeção, tempo de pressão de retenção, tempo de resfriamento.

Janela de processo: Procure uma janela de parâmetros de processo estável para permitir que a produção tolere pequenas flutuações e garanta uma qualidade estável.

Vi. Garantia de Qualidade e Inspeção

Inspeção do primeiro artigo: O primeiro lote de peças deve passar por testes abrangentes de dimensão, aparência e funcionamento, e deve ser emitido um relatório (FAI).

Padrões de inspeção: Confirmar conjuntamente os "Padrões de Inspeção de Produto" com o fornecedor para definir claramente os limites entre defeitos aceitáveis ​​e inaceitáveis.

Controle de dimensões críticas: Defina dimensões críticas (CPK) e realize verificações pontuais regulares usando ferramentas de inspeção ou máquinas de medição de três coordenadas.

Controle de processo: Monitore a estabilidade dos parâmetros do processo e realize verificações periódicas de aparência e funcionais.

Requisitos de documentos: Solicite os documentos de qualidade necessários, como certificados de materiais, relatórios de inspeção de fábrica, etc.

Vii. Cadeia de suprimentos e gerenciamento de projetos

Seleção de fornecedores: Avalie suas capacidades técnicas (projeto de moldes, resolução de problemas), nível de equipamentos, sistema de qualidade e cases passados.

Cronograma do projeto: Defina claramente os nós de tempo para cada etapa (confirmação do projeto -> fabricação do molde -> teste do molde -> produção em massa).

Direitos de propriedade intelectual: Esclareça a propriedade do molde (seja o comprador ou o fornecedor).

Manutenção de moldes: Defina as responsabilidades e procedimentos para manutenção e reparo de moldes.

VIII. Pontos-chave de controle de custos

Simplificação do projeto: o DFM é o meio mais eficaz para reduzir custos.

Otimização de materiais: Sob a premissa de não afetar o desempenho, selecione o material com maior desempenho de custo e leve em consideração a proporção de materiais reciclados.

Simplificação do molde: Reduza a extração lateral do macho, mecanismos complexos e use bases de molde padrão.

Resultado e ciclo: Ao otimizar o projeto e o processo, o tempo de ciclo de peças individuais é reduzido.

Somos um fabricante de moldagem de peças de injeção de plástico personalizadas, fornecendo fabricação de moldagem de peças de injeção de plástico personalizadas de alta qualidade. Contanto que você queira personalizar/desenvolver produtos de moldagem de peças de injeção de plástico personalizadas, você pode nos encontrar. Temos design profissional de moldes de injeção e tecnologia de fabricação madura, fornecendo a você um serviço completo, desde design de produto - fabricação de moldes - produção de produtos - embalagem de produtos - transporte de produtos, podemos ajudá-lo em todos os links. Contanto que você venha até nós, iremos fornecer-lhe o melhor serviço e satisfazê-lo em termos de qualidade do produto, tempo de produção, diálogo de informações, etc.

Fabricação de moldes de injeção de plástico

Especificações de moldagem de plástico

Projeto do molde:

Processo de transação:

Teste de molde:

Embalagem do produto

Fábrica

Somos uma fábrica de moldes de plástico personalizados. Nossa fábrica é fabricante de moldes de injeção de plástico. temos 17 anos de experiência em moldes plásticos personalizados profissionais e 10 anos de experiência em comércio exterior. Nós somos fornecedores de moldes de plástico personalizados. Podemos fornecer serviço personalizado de molde de plástico. Nossa fábrica pode fabricar peças plásticas moldadas por injeção e a qualidade dos produtos irá satisfazê-lo.

Temos mais de 50 máquinas de última geração e centenas de engenheiros e designers. Podemos fornecer um serviço completo, desde o design do produto - fabricação de moldes - produção do produto - embalagem do produto - transporte. Temos uma cadeia produtiva completa. Podemos atender a todas as suas necessidades.

Serviços que prestamos:

Serviço profissional de moldes personalizados, design e fabricação de moldes de plástico. Produção de produtos plásticos, design de produto, design de moldes, personalização de moldes de sopro, personalização de moldes rotacionais, personalização de moldes de fundição sob pressão. Serviços de impressão 3D, serviços de fabricação CNC, embalagens de produtos, embalagens personalizadas, serviços de remessa.

Sempre aderimos aos princípios de qualidade e tempo em primeiro lugar. Ao fornecer aos clientes produtos da mais alta qualidade, tente maximizar a eficiência da produção e reduzir o tempo de produção. Temos orgulho de dizer a todos os clientes que nossa empresa não perdeu nenhum cliente desde a sua criação. Se houver algum problema com o produto, buscaremos ativamente uma solução e assumiremos a responsabilidade até o fim.

Perguntas frequentes

Q1: você é uma empresa comercial ou fabricante?

R: Somos fabricantes.

Q2. Quando posso obter a cotação?

R: Geralmente fazemos a cotação dentro de 2 dias após recebermos sua consulta.

Se você for muito urgente, ligue para nós ou informe-nos em seu e-mail para que possamos fazer um orçamento para você primeiro.

Q3. Quanto tempo é o prazo de entrega do molde?

R: Tudo depende do tamanho e da complexidade dos produtos. Normalmente, o prazo de entrega é de 25 dias.

Q4. Não tenho desenho 3D, como devo iniciar o novo projeto?

R: Você pode nos fornecer uma amostra de moldagem, nós o ajudaremos a terminar o design do desenho 3D.

Q5. Antes do envio, como garantir a qualidade dos produtos?

R: Se você não vier à nossa fábrica e também não tiver terceiros para inspeção, seremos seu funcionário de inspeção.

Forneceremos a você um vídeo para detalhes do processo de produção, incluindo relatório do processo, estrutura de tamanho dos produtos e detalhes da superfície, detalhes da embalagem e assim por diante.

Q6. Quais são as suas condições de pagamento?

A: Pagamento do molde: depósito de 40% por T/T adiantado, pagamento do segundo molde de 30% antes de enviar as primeiras amostras de teste, saldo do molde de 30% depois de concordar com as amostras finais.

B: Pagamento da Produção: depósito de 50% adiantado, 50% antes do envio da mercadoria final.

Q7: Como você torna nosso negócio um relacionamento bom e de longo prazo?

R:1. Mantemos boa qualidade e preço competitivo para garantir que nossos clientes se beneficiem de produtos da melhor qualidade.

2. Respeitamos cada cliente como nosso amigo e sinceramente fazemos negócios e fazemos amizade com eles, não importa de onde eles venham.