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Moldagem de aparelho auditivo por injeção de plástico
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Moldagem de aparelho auditivo por injeção de plástico

Para moldagem de aparelhos auditivos por injeção de plástico, a Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. tem 18 anos de tecnologia de fabricação de moldes e 10 anos de experiência em exportação. Oferecemos serviços profissionais de moldes personalizados e somos fabricantes profissionais de moldes de plástico. Podemos usar moldagem por injeção, moldagem por sopro, fundição sob pressão e moldagem rotacional.

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Descrição do produto

A moldagem por injeção de plástico de aparelhos auditivos é uma técnica de processamento de plástico na qual o material plástico derretido é injetado em uma cavidade projetada com precisão de um molde de aparelho auditivo sob alta pressão. Depois que o plástico esfria e solidifica, o molde é aberto para remover os componentes do aparelho auditivo. Através deste processo, podem ser produzidos componentes plásticos de aparelhos auditivos que possuem exatamente o mesmo formato da cavidade do molde.

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Moldagem de aparelho auditivo por injeção de plástico P&M Introdução



Recursos principais:

Alta precisão: Os aparelhos auditivos são de tamanho compacto e possuem estruturas internas complexas, exigindo extrema precisão dimensional dos componentes. A moldagem por injeção de plástico pode controlar com precisão o tamanho e a forma dos produtos, atendendo aos requisitos de alta precisão dos componentes dos aparelhos auditivos, como controlar as tolerâncias dimensionais dos componentes dentro de uma faixa muito pequena.

Capacidade de formação de estruturas complexas: Pode fabricar componentes de aparelhos auditivos com formas geométricas complexas, como conchas que se adaptam ao formato do canal auditivo humano e estruturas acústicas finas em seu interior, que são difíceis de conseguir com outros processos de formação.

Alta eficiência de produção: adequada para produção em larga escala, capaz de produzir um grande número de componentes de aparelhos auditivos em um curto período de tempo por meio de operações automatizadas, reduzindo custos de produção.

Ampla adaptabilidade de materiais: Vários tipos de materiais plásticos podem ser usados, como polipropileno (PP), polioximetileno (POM), resina ABS, etc.

Boa qualidade de superfície: As peças moldadas possuem uma superfície lisa, o que pode reduzir as etapas subsequentes de processamento e também ajudar a melhorar o conforto e a qualidade da aparência dos aparelhos auditivos.

Processo de produção:

Preparação da matéria-prima: Selecione materiais plásticos adequados aos requisitos de desempenho dos componentes do aparelho auditivo e seque-os para remover a umidade e outras substâncias voláteis dos materiais, evitando bolhas e defeitos durante o processo de moldagem.

Derretimento: Partículas de plástico secas são alimentadas no cilindro da máquina de moldagem por injeção através de um funil e são derretidas até o estado fundido aquecendo o cilindro e girando o parafuso.

Injeção: Quando o plástico fundido atinge a temperatura e pressão predeterminadas, o parafuso ou êmbolo da máquina de moldagem por injeção injeta o plástico fundido na cavidade fechada do molde em alta ou baixa velocidade através do bico.

Retenção de pressão: Depois de preencher a cavidade do molde com plástico, continue a manter uma certa pressão para compactar o fundido, aumentar a densidade do plástico, garantir que o plástico preencha totalmente todos os cantos do molde e reduzir o encolhimento e a deformação do produto.

Resfriamento: Após a etapa de retenção de pressão, manter o molde fechado e deixar o plástico esfriar e solidificar no molde até ficar duro o suficiente para retirar o produto. O tempo de resfriamento depende de fatores como o tipo de plástico, o tamanho e a espessura dos componentes.

Abertura e remoção do molde: Após o produto plástico esfriar e solidificar, o molde é aberto e os componentes do aparelho auditivo são removidos do molde por meio de um braço robótico automático ou outras ferramentas manuais.

Processamento de acompanhamento: Remova possíveis sprues e rebarbas do produto, inspecione o tamanho, a aparência e o desempenho do produto para garantir que ele atenda aos requisitos de qualidade. Conforme necessário, algum pós-processamento também pode ser realizado, como tratamento de superfície, impressão, etc.



Moldagem de aparelho auditivo por injeção de plástico P&M (especificação)

Nome do Molde

Moldagem de aparelho auditivo por injeção de plástico

Nós prometemos

Tudo centrado no cliente, nunca visando lucro a curto prazo e vendendo benefícios a longo prazo

Nós produzimos

Molde, protótipo, moldagem por injeção, montagem de produto, impressão de superfície, pulverização da integração de superfície

Por favor, forneça

2D, 3D, amostras ou o tamanho das imagens multiângulos

Hora do Molde

Cerca de 25 dias úteis

Hora do produto

7 a 15 dias

Precisão da moda

±0,1 mm

Vida do molde

50-100 milhões de fotos

Processo de produção

Desenhos de auditoria - análise de fluxo de molde - validação de projeto - Materiais personalizados - processamento de molde - processamento de núcleo - usinagem de eletrodo - Processamento do sistema de canal - processamento e aquisição de peças - aceitação de usinagem - processo de tratamento de superfície de cavidade - modo complexo Matriz - Todo o revestimento da superfície do molde - Placa de montagem - amostra de molde - teste de amostra - envio de amostras

Cavidade do molde

Uma cavidade, múltiplas cavidades ou os mesmos produtos diferentes podem ser feitos juntos

Material do molde

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

Sistema de corredor

Câmara quente e câmara fria

Material base

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

Terminar

Pitting a palavra, acabamento espelhado, superfície fosca, estrias

Padrão

HASCO, DME ou dependente de

Tecnologia delgada

Fresagem, retificação, CNC, EDM, corte de fio, escultura, EDM, tornos, acabamento superficial, etc.

Programas

CAD, PRO-E, UG Tempo de design: 1-3 dias (circunstâncias normais)

Material do produto

Matérias-primas plásticas de qualidade alimentar

Origem

Feito na china


Recurso e aplicação de moldagem de aparelho auditivo por injeção de plástico P&M


Invólucros para aparelhos auditivos: Os invólucros de vários tipos de aparelhos auditivos, inclusive no ouvido (ITE), no ouvido (ITC) e atrás da orelha (BTE), podem ser fabricados por meio de moldagem por injeção de plástico para proporcionar uma experiência de uso confortável e bom desempenho de proteção.

Componentes internos, como botão de ajuste, compartimento de bateria e cavidade acústica do aparelho auditivo, também podem ser produzidos usando tecnologia de moldagem por injeção de plástico. Esses componentes desempenham um papel importante na funcionalidade e conveniência do aparelho auditivo.

Acessórios personalizados: Com a crescente demanda por personalização, a moldagem por injeção de plástico pode produzir acessórios para aparelhos auditivos personalizados com base no formato do canal auditivo do paciente e outros recursos personalizados, melhorando o conforto e o efeito acústico do uso.



Processo de Personalização


Fábrica e sobre nós

NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) está localizada em Yuyao, a chamada Cidade do Molde, Plastic Kingdom, no extremo sul da ponte da baía de Hangzhou, ao norte de Xangai, a leste do porto de Ningbo, estreita linha dupla da State Road 329 no tráfego terrestre, marítimo e aéreo em uma rede para facilitar o transporte.

Pela abundante força técnica, métodos de gestão científica e bom serviço pós-venda, produto profundamente confiável e bem recebido por clientes de todo o mundo. A P&M possui um sistema aprimorado de desenvolvimento e produção, para alcançar o projeto de moldes, fabricação de produtos plásticos e produção automática. Nossos principais produtos são design e fabricação de moldes de plástico, produtos de plástico, produtos de metal. 90% dos produtos da nossa empresa são exportados para América, Europa, Alemanha, Japão, Austrália, etc. Por muitos anos, a empresa está comprometida com a pesquisa de matérias-primas. A empresa possui marca própria e dezenas de patentes, fornecendo suporte técnico mais conveniente para fabricação de moldes e produção de produtos. A P&M iniciou negócios domésticos em 2008, denominada Shundi Mold Factory. E abrimos o mercado internacional a partir de 2014. Sempre aderimos aos princípios de qualidade e tempo em primeiro lugar. Ao fornecer aos clientes produtos da mais alta qualidade, tente maximizar a eficiência da produção e reduzir o tempo de produção. Temos orgulho de dizer a todos os clientes que nossa empresa não perdeu nenhum cliente desde a sua criação. Se houver algum problema com o produto, buscaremos ativamente uma solução e assumiremos a responsabilidade até o fim.

A P&M adere à qualidade da vida orientada para o mercado e foca no serviço de qualidade e no desenvolvimento contínuo de novos produtos, determinada a estabelecer uma melhor imagem corporativa, e nossos amigos em casa e no exterior para realizar uma ampla gama de intercâmbios comerciais e cooperação, criar brilhante.

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Embalagem

Embalagem de acordo com suas necessidades

1. Por via aérea, leva de 3 a 7 dias para entrega.

As mercadorias podem ser enviadas por DHL, Fedex, UPS.

2. Por mar, o prazo de entrega é baseado no seu porto.

Para os países do sudeste asiático leva cerca de 5 a 12 dias.

Para os países do Oriente Médio leva cerca de 18 a 25 dias.

Para os países europeus leva cerca de 20-28 dias.

Para os países Americanos leva cerca de 28-35 dias.

Para a Austrália leva cerca de 10 a 15 dias.

Para os países africanos leva cerca de 30-35 dias.

As peças da P&M Bike, centradas nas crianças, equilibram segurança, saúde e diversão, com o objetivo de adicionar uma cor viva à bela infância das crianças. Estamos ansiosos para trabalhar junto com você para servir nossos filhos.

O caminho do crescimento de uma criança é pavimentado com tijolos e telhas.



Perguntas frequentes

1.Quem somos nós?

Estamos sediados em Zhejiang, China, a partir de 2014, vendemos para a América do Norte (30,00%), Sul da Europa (10,00%), Norte da Europa (10,00%), América Central (10,00%), Europa Ocidental (10,00%), Oriente Médio (10,00%), Europa Oriental (10,00%), América do Sul (10,00%). Há um total de cerca de 51 a 100 pessoas em nosso escritório.


2.Como podemos garantir a qualidade?

Sempre uma amostra de pré-produção antes da produção em massa;

Sempre inspeção final antes do envio;


3.O que você pode comprar de nós?

Molde, produto plástico, produto metálico, produto odontológico, usinagem CNC.


4.Por que você deve comprar de nós e não de outros fornecedores?

Nós fazemos principalmente todos os tipos de design 3D, impressão 3D e ferramentas e produtos para moldes de metal plástico. Temos nosso próprio engenheiro e fábrica. Fornecimento completo: design 3D - impressão 3D - fabricação de moldes - injeção de plástico.


5.Quais serviços podemos oferecer?

Termos de entrega aceitos: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Moeda de pagamento aceita: USD, EUR;

Tipo de pagamento aceito: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Custódia;

Idioma falado:Inglês,Chinês,Espanhol,Francês,Russo.


6.Quais são as características do seu serviço?

1. Sua pergunta relacionada aos nossos produtos ou preços será respondida dentro de 24 horas.

2. Equipes bem treinadas e experientes para responder a todas as suas dúvidas em inglês fluente.

3. Oferecer suporte para solucionar o problema no período de inscrição ou venda.

4. Preços competitivos baseados na mesma qualidade.

5. Garantir a qualidade das amostras igual à qualidade da produção em massa.




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