Para moldagem de dissipador de calor por injeção de plástico, Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. tem 18 anos de tecnologia de fabricação de moldes e 10 anos de experiência em exportação. Oferecemos serviços profissionais de moldes personalizados e somos fabricantes profissionais de moldes de plástico. Podemos usar moldagem por injeção, moldagem por sopro, fundição sob pressão e moldagem rotacional.
A moldagem por dissipador de calor por injeção de plástico é uma tecnologia de fabricação que injeta plástico fundido em um molde dedicado por meio de um processo de moldagem por injeção e, após o resfriamento, produz componentes plásticos com funções de dissipação de calor.
Combinando as vantagens do peso leve e baixo custo do plástico com o design da estrutura de dissipação de calor, esta tecnologia é amplamente utilizada em equipamentos eletrônicos, eletrônica automotiva e outras áreas para resolver o problema de acúmulo de calor em componentes.

Projeto e fabricação de moldes
Projete a cavidade do molde de acordo com a estrutura do dissipador de calor (como densidade da aleta, espessura, canal de dissipação de calor) e use processamento de alta precisão (como fresamento CNC, usinagem de descarga elétrica EDM) para garantir a precisão do molde, com tolerâncias geralmente controladas dentro de ± 0,02 mm.
Preparação de Matéria Prima
São selecionados plásticos modificados com cargas termicamente condutoras (como grafite, pó de alumínio, partículas cerâmicas). Substratos comuns incluem PP, PA66, PPS, etc. A condutividade térmica pode ser aumentada para 10-50 W/(m·K), garantindo ao mesmo tempo a resistência do material a altas temperaturas (geralmente exigindo resistência a temperaturas de longo prazo ≥120°C).
Moldagem por injeção
Injete plástico fundido na cavidade do molde em alta pressão (50-150MPa) e alta velocidade (50-200mm/s), compense o encolhimento do plástico através do estágio de retenção de pressão (a pressão de retenção é geralmente 60%-80% da pressão de injeção) e, em seguida, esfrie e modele (o tempo de resfriamento é responsável por 40%-60% do ciclo total).
Pós-processamento
Inclui desmoldagem, rebarbação (alcançável por corte congelado ou corte a laser), tratamento de superfície (como pulverização de revestimento termicamente condutor, revestimento a vácuo) e alguns produtos precisam ser montados (como colagem com bases metálicas de dissipação de calor).
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Nome do Molde |
Moldagem de dissipador de calor por injeção de plástico |
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Nós prometemos |
Tudo centrado no cliente, nunca visando lucro a curto prazo e vendendo benefícios a longo prazo |
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Nós produzimos |
Molde, protótipo, moldagem por injeção, montagem de produto, impressão de superfície, pulverização da integração de superfície |
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Por favor, forneça |
2D, 3D, amostras ou o tamanho das imagens multiângulos |
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Hora do Molde |
Cerca de 25 dias úteis |
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Hora do produto |
7 a 15 dias |
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Precisão da moda |
±0,1 mm |
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Vida do molde |
50-100 milhões de fotos |
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Processo de produção |
Desenhos de auditoria - análise de fluxo de molde - validação de projeto - Materiais personalizados - processamento de molde - processamento de núcleo - usinagem de eletrodo - Processamento do sistema de canal - processamento e aquisição de peças - aceitação de usinagem - processo de tratamento de superfície de cavidade - modo complexo Matriz - Todo o revestimento da superfície do molde - Placa de montagem - amostra de molde - teste de amostra - envio de amostras |
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Cavidade do molde |
Uma cavidade, múltiplas cavidades ou os mesmos produtos diferentes podem ser feitos juntos |
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Material do molde |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Sistema de corredor |
Câmara quente e câmara fria |
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Material base |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Terminar |
Pitting a palavra, acabamento espelhado, superfície fosca, estrias |
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Padrão |
HASCO, DME ou dependente de |
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Tecnologia delgada |
Fresagem, retificação, CNC, EDM, corte de fio, escultura, EDM, tornos, acabamento superficial, etc. |
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Programas |
CAD, PRO-E, UG Tempo de design: 1-3 dias (circunstâncias normais) |
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Material do produto |
Matérias-primas plásticas de qualidade alimentar |
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Origem |
Feito na china |
一、Vantagens técnicas e cenários de aplicação
1. Vantagens Técnicas
Leve: O peso dos dissipadores de calor de plástico é 30% -60% mais leve que o dos dissipadores de calor de metal do mesmo volume, adequado para dispositivos eletrônicos portáteis (como laptops, drones).
Flexibilidade de projeto:Pode formar estruturas complexas (como aletas de formato especial, canais de dissipação de calor integrados) em uma única etapa, sem soldagem ou emenda subsequente.
Vantagem de custo: O molde tem uma longa vida útil (até 1 milhão de ciclos ou mais), alta eficiência de produção em massa e o custo unitário do produto é 20% -40% menor do que o processamento de metal.
2. Cenários de aplicação
Eletrônicos de consumo:
Módulos de dissipação de calor para roteadores, decodificadores e lâmpadas LED.
Eletrônica automotiva:
Componentes de dissipação de calor para navegação em veículos, sistemas ADAS e sistemas de gerenciamento de bateria (BMS).
Equipamentos Industriais:
Estruturas de dissipação de calor para conversores de frequência, sensores e pilhas de carga.
二、Pontos de Controle de Qualidade
Teste de desempenho de dissipação de calor:
Meça a distribuição da temperatura da superfície do dissipador de calor com um termovisor para garantir que a temperatura do componente não exceda o limite de segurança abaixo da potência nominal (por exemplo, chips IC geralmente requerem ≤85°C).
Teste de precisão dimensional:
Use uma máquina de medição por coordenadas para detectar dimensões importantes (como espaçamento das aletas e altura) para garantir a conformidade com as tolerâncias do projeto.
Teste de defeito de aparência:
Use um sistema de inspeção visual para verificar defeitos como falta de material, bolhas e rebarbas, com uma taxa de aprovação superior a 99,5%.






Fábrica e sobre nós
NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) está localizada em Yuyao, a chamada Cidade do Molde, Plastic Kingdom, no extremo sul da ponte da baía de Hangzhou, ao norte de Xangai, a leste do porto de Ningbo, estreita linha dupla da State Road 329 no tráfego terrestre, marítimo e aéreo em uma rede para facilitar o transporte.
Pela abundante força técnica, métodos de gestão científica e bom serviço pós-venda, produto profundamente confiável e bem recebido por clientes de todo o mundo. A P&M possui um sistema aprimorado de desenvolvimento e produção, para alcançar o projeto de moldes, fabricação de produtos plásticos e produção automática. Nossos principais produtos são design e fabricação de moldes de plástico, produtos de plástico, produtos de metal. 90% dos produtos da nossa empresa são exportados para América, Europa, Alemanha, Japão, Austrália, etc. Por muitos anos, a empresa está comprometida com a pesquisa de matérias-primas. A empresa possui marca própria e dezenas de patentes, fornecendo suporte técnico mais conveniente para fabricação de moldes e produção de produtos. A P&M iniciou negócios domésticos em 2008, denominada Shundi Mold Factory. E abrimos o mercado internacional a partir de 2014. Sempre aderimos aos princípios de qualidade e tempo em primeiro lugar. Ao fornecer aos clientes produtos da mais alta qualidade, tente maximizar a eficiência da produção e reduzir o tempo de produção. Temos orgulho de dizer a todos os clientes que nossa empresa não perdeu nenhum cliente desde a sua criação. Se houver algum problema com o produto, buscaremos ativamente uma solução e assumiremos a responsabilidade até o fim.
A P&M adere à qualidade da vida orientada para o mercado e foca no serviço de qualidade e no desenvolvimento contínuo de novos produtos, determinada a estabelecer uma melhor imagem corporativa, e nossos amigos em casa e no exterior para realizar uma ampla gama de intercâmbios comerciais e cooperação, criar brilhante.





Embalagem de acordo com suas necessidades
1. Por via aérea, leva de 3 a 7 dias para entrega.
As mercadorias podem ser enviadas por DHL, Fedex, UPS.
2. Por mar, o prazo de entrega é baseado no seu porto.
Para os países do sudeste asiático leva cerca de 5 a 12 dias.
Para os países do Oriente Médio leva cerca de 18 a 25 dias.
Para os países europeus leva cerca de 20-28 dias.
Para os países Americanos leva cerca de 28-35 dias.
Para a Austrália leva cerca de 10 a 15 dias.
Para os países africanos leva cerca de 30-35 dias.
As peças da P&M Bike, centradas nas crianças, equilibram segurança, saúde e diversão, com o objetivo de adicionar uma cor viva à bela infância das crianças. Estamos ansiosos para trabalhar junto com você para servir nossos filhos.
O caminho do crescimento de uma criança é pavimentado com tijolos e telhas.

1.Quem somos nós?
Estamos sediados em Zhejiang, China, a partir de 2014, vendemos para a América do Norte (30,00%), Sul da Europa (10,00%), Norte da Europa (10,00%), América Central (10,00%), Europa Ocidental (10,00%), Oriente Médio (10,00%), Europa Oriental (10,00%), América do Sul (10,00%). Há um total de cerca de 51 a 100 pessoas em nosso escritório.
2.Como podemos garantir a qualidade?
Sempre uma amostra de pré-produção antes da produção em massa;
Sempre inspeção final antes do envio;
3.O que você pode comprar de nós?
Molde, produto plástico, produto metálico, produto odontológico, usinagem CNC.
4.Por que você deve comprar de nós e não de outros fornecedores?
Nós fazemos principalmente todos os tipos de design 3D, impressão 3D e ferramentas e produtos para moldes de metal plástico. Temos nosso próprio engenheiro e fábrica. Fornecimento completo: design 3D - impressão 3D - fabricação de moldes - injeção de plástico.
5.Quais serviços podemos oferecer?
Termos de entrega aceitos: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;
Moeda de pagamento aceita: USD, EUR;
Tipo de pagamento aceito: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Custódia;
Idioma falado:Inglês,Chinês,Espanhol,Francês,Russo.
6.Quais são as características do seu serviço?
1. Sua pergunta relacionada aos nossos produtos ou preços será respondida dentro de 24 horas.
2. Equipes bem treinadas e experientes para responder a todas as suas dúvidas em inglês fluente.
3. Oferecer suporte para solucionar o problema no período de inscrição ou venda.
4. Preços competitivos baseados na mesma qualidade.
5. Garantir a qualidade das amostras igual à qualidade da produção em massa.