Vidros para moldes de injeção de plástico

Óculos moldados por injeção de plástico referem-se a produtos de óculos cujas armações (e, em alguns casos, as estruturas circundantes das lentes) são feitas usando o processo de moldagem por injeção de plástico. Neste processo, materiais plásticos fundidos são injetados em uma cavidade de molde de vidro especialmente projetada. Após o resfriamento e a solidificação, são formados os componentes da armação dos óculos que atendem ao tamanho e formato projetados. Depois, através de processos subsequentes, como montagem de lentes e acessórios, são finalmente produzidos óculos completos. Em comparação com os vidros feitos por artesanato manual tradicional ou outros processos de moldagem, os vidros para moldes de injeção de plástico têm vantagens significativas na eficiência da produção e na consistência do produto.

Introdução aos óculos para moldes de injeção de plástico P&M

A、Vantagens dos óculos para moldes de injeção de plástico

1. Design leve

Os próprios materiais plásticos têm baixa densidade. As armações de óculos feitas pelo processo de moldagem por injeção podem controlar efetivamente o peso total e geralmente são mais leves que as armações de metal. Quando usados, eles podem reduzir bastante a pressão na ponte do nariz e nas orelhas e reduzir a fadiga causada pelo uso prolongado. São especialmente indicados para crianças, adolescentes e pessoas que necessitam usar óculos por muito tempo, melhorando o conforto de uso.

2. Diversos estilos e design flexível

O processo de moldagem por injeção de plástico pode realizar projetos de moldes complexos e pode criar vários estilos de armações de óculos com formas exclusivas e linhas suaves, como redondo, quadrado, olho de gato, formas irregulares, etc. Isso atende às necessidades dos consumidores por óculos personalizados e modernos e se adapta a diferentes estilos de vestir e ocasiões.

3. Alta resistência ao impacto

Os materiais comumente usados ​​​​para fazer vidros para moldes de injeção de plástico (como TR90, PC, etc.) têm excelente resistência ao impacto. Eles podem dispersar efetivamente a força de impacto quando submetidos a impactos externos e não são fáceis de quebrar ou deformar. Em comparação com as tradicionais armações de plástico quebradiças ou algumas armações de metal, elas são mais seguras. Esta característica torna-os especialmente adequados para cenários desportivos e também reduz o risco de danos nos óculos ou lesões oculares causados ​​por colisões acidentais quando as crianças os usam.

4. Alta eficiência de produção e custo controlável

O processo de moldagem por injeção de plástico pode realizar produção contínua automatizada. Uma máquina de moldagem por injeção combinada com os moldes correspondentes pode produzir um grande número de componentes de estrutura de padrões uniformes em um curto espaço de tempo, e a eficiência da produção é muito maior do que a da produção manual. Ao mesmo tempo, a produção em massa pode reduzir o consumo de matéria-prima e o custo de mão de obra por unidade de produto, e a vida útil do molde é longa. No longo prazo, ele pode controlar efetivamente o custo de produção, tornando os óculos para moldes de injeção de plástico mais competitivos em preço e atendendo às necessidades do mercado consumidor de massa.

B、Processo de produção de vidros para moldes de injeção de plástico

1. Projeto e fabricação de moldes

De acordo com os desenhos da armação dos óculos (incluindo tamanho, forma, detalhes estruturais, etc.), os projetistas de moldes usam software profissional (como AutoCAD, UG, etc.) para projetar o modelo 3D do molde. Eles se concentram no projeto de estruturas-chave, como cavidade (correspondente ao formato da estrutura), núcleo, sistema de passagem (para garantir injeção plástica uniforme) e sistema de resfriamento (para garantir a qualidade da moldagem). Após a conclusão do projeto, o fabricante do molde usa equipamentos de processamento de alta precisão (como fresadoras CNC, máquinas EDM) para processar o aço do molde (comumente usado P20, 718H, etc.). Por meio de vários processos, como fresagem, retificação e polimento, é feito um molde de vidro que atende aos requisitos de precisão. Em seguida, são realizados testes e depuração do molde para garantir que o molde possa produzir peças em bruto qualificadas.

2. Preparação de Matéria Prima

Selecione materiais plásticos adequados para fazer armações de óculos. Os materiais principais incluem TR90 (um polímero de alto peso molecular com características de peso leve, resistência ao impacto e resistência a altas e baixas temperaturas), PC (policarbonato, com boa transmitância de luz e resistência ao impacto), ABS (copolímero de acrilonitrila-butadieno-estireno, com alta dureza e fácil processamento), etc. proporção e, em seguida, colocado em um secador para tratamento de secagem (para remover a umidade da matéria-prima e evitar defeitos como bolhas e cavidades de encolhimento na moldura após a moldagem por injeção), garantindo a secura e uniformidade da matéria-prima.

3. Moldagem por injeção

Adicione a mistura plástica seca no funil da máquina de moldagem por injeção. As matérias-primas na tremonha entram no cilindro de aquecimento da máquina de moldagem por injeção através do dispositivo de alimentação. O anel de aquecimento no barril aquece as matérias-primas e, ao mesmo tempo, o parafuso gira em alta velocidade para cisalhar e amassar as matérias-primas, de modo que as matérias-primas derretam gradualmente em um plástico fundido uniforme. Quando o plástico fundido atende aos requisitos definidos de temperatura e fluidez, o parafuso da máquina de moldagem por injeção injeta o plástico fundido na cavidade fechada do molde de vidro rapidamente sob alta pressão. Após a conclusão da injeção, uma certa pressão de retenção é mantida para compensar a lacuna de volume causada pelo resfriamento e encolhimento do plástico fundido na cavidade, garantindo a precisão dimensional da estrutura em branco.

4. Resfriamento, Configuração e Desmoldagem

Após a conclusão da moldagem por injeção, o sistema de refrigeração do molde começa a funcionar. A água de resfriamento no canal de água de resfriamento retira o calor do plástico fundido na cavidade, de modo que o plástico fundido esfria e solidifica gradualmente, formando uma moldura em branco consistente com o formato da cavidade do molde. De acordo com a espessura e as características do material da estrutura, é definido um tempo de resfriamento razoável (geralmente dezenas de segundos a vários minutos). Depois que a estrutura em branco estiver completamente solidificada, a máquina de moldagem por injeção aciona o molde para abrir e a estrutura em branco é ejetada da cavidade através do mecanismo de ejeção (como pinos ejetores, placas ejetoras) no molde, completando o processo de desmoldagem.

5. Pós-processamento e montagem

A superfície da moldura em branco após a desmoldagem pode apresentar marcas de portão, rebarbas (excesso de rebarbas plásticas), etc., que requerem pós-processamento: primeiro, use uma ferramenta especial ou equipamento de retificação para remover a porta e rebarbas e, em seguida, polir a superfície da moldura (como polimento manual, polimento mecânico) para tornar a superfície da moldura lisa e brilhante; para molduras com requisitos especiais de aparência, também podem ser realizados processos de tratamento de superfície como pintura, serigrafia (impressão de padrões ou logotipos) e galvanoplastia. Após a conclusão do pós-processamento, entre na fase de montagem: instale as lentes (lentes ópticas processadas de acordo com os requisitos de energia) na ranhura da lente da armação, ajuste a posição das lentes para garantir a centralização; em seguida, instale acessórios como haste, dobradiça e almofada nasal, fixe-os com parafusos ou conexões de encaixe e, finalmente, execute a depuração geral (como ajustar o grau de abertura e fechamento da haste e a altura da almofada nasal) para garantir que os óculos sejam confortáveis ​​de usar e funcionem normalmente.

Vidros para moldes de injeção de plástico P&M (especificação)

Característica e aplicação dos óculos para molde de injeção de plástico P&M

Principais cenários de aplicação no mercado

（1） Mercado diário de óculos para consumidores

Nos óculos para miopia, óculos para hipermetropia e óculos para presbiopia usados ​​diariamente pelo público, os óculos moldados por injeção de plástico ocupam uma grande parte. Seus estilos diversos e preços acessíveis podem atender às necessidades de consumidores de diferentes faixas etárias: os adolescentes preferem armações de cores vivas e modernas (como armações TR90 com padrões de desenhos animados), os consumidores de meia-idade prestam mais atenção ao conforto e praticidade das armações (como armações de PC leves), e os consumidores idosos tendem a escolher armações de ABS que são resistentes a quedas e fáceis de limpar. Ao mesmo tempo, com o surgimento da "economia da aparência", os óculos moldados por injeção de plástico também se tornaram acessórios de moda, e muitos consumidores combinarão diferentes estilos de armações de acordo com seus estilos de vestir, promovendo o crescimento contínuo do mercado consumidor diário.

（2） Campo de óculos funcionais

Em áreas funcionais como óculos esportivos, óculos anti-luz azul e óculos de proteção de segurança, os óculos para moldes de injeção de plástico ocupam uma posição importante com excelente desempenho. Os óculos esportivos usam principalmente materiais TR90 para fazer armações, e sua resistência ao impacto e resistência a altas e baixas temperaturas podem se adaptar a vários cenários esportivos, como corrida, ciclismo e esqui, e o design leve pode reduzir a carga durante os esportes; as armações dos óculos anti-luz azul são frequentemente equipadas com revestimentos anti-luz azul, e a combinação estreita do revestimento e da armação é realizada através do processo de moldagem por injeção para bloquear efetivamente a luz azul emitida pelas telas eletrônicas; óculos de proteção de segurança (como óculos de proteção industriais, óculos de proteção de laboratório) são moldados por injeção com materiais de PC de alta resistência e a estrutura pode resistir a impactos externos, proteger a segurança dos olhos e são amplamente utilizados na produção industrial, experimentos de pesquisa científica e outros cenários.

Processo de Personalização

Fábrica e sobre nós

NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) está localizada em Yuyao, a chamada Cidade do Molde, Plastic Kingdom, no extremo sul da ponte da baía de Hangzhou, ao norte de Xangai, a leste do porto de Ningbo, estreita linha dupla da State Road 329 no tráfego terrestre, marítimo e aéreo em uma rede para facilitar o transporte.

Pela abundante força técnica, métodos de gestão científica e bom serviço pós-venda, produto profundamente confiável e bem recebido por clientes de todo o mundo. A P&M possui um sistema aprimorado de desenvolvimento e produção, para alcançar o projeto de moldes, fabricação de produtos plásticos e produção automática. Nossos principais produtos são design e fabricação de moldes de plástico, produtos de plástico, produtos de metal. 90% dos produtos da nossa empresa são exportados para América, Europa, Alemanha, Japão, Austrália, etc. Por muitos anos, a empresa está comprometida com a pesquisa de matérias-primas. A empresa possui marca própria e dezenas de patentes, fornecendo suporte técnico mais conveniente para fabricação de moldes e produção de produtos. A P&M iniciou negócios domésticos em 2008, denominada Shundi Mold Factory. E abrimos o mercado internacional a partir de 2014. Sempre aderimos aos princípios de qualidade e tempo em primeiro lugar. Ao fornecer aos clientes produtos da mais alta qualidade, tente maximizar a eficiência da produção e reduzir o tempo de produção. Temos orgulho de dizer a todos os clientes que nossa empresa não perdeu nenhum cliente desde a sua criação. Se houver algum problema com o produto, buscaremos ativamente uma solução e assumiremos a responsabilidade até o fim.

A P&M adere à qualidade da vida orientada para o mercado e foca no serviço de qualidade e no desenvolvimento contínuo de novos produtos, determinada a estabelecer uma melhor imagem corporativa, e nossos amigos em casa e no exterior para realizar uma ampla gama de intercâmbios comerciais e cooperação, criar brilhante.

Embalagem

Embalagem de acordo com suas necessidades

1. Por via aérea, leva de 3 a 7 dias para entrega.

As mercadorias podem ser enviadas por DHL, Fedex, UPS.

2. Por mar, o prazo de entrega é baseado no seu porto.

Para os países do sudeste asiático leva cerca de 5 a 12 dias.

Para os países do Oriente Médio leva cerca de 18 a 25 dias.

Para os países europeus leva cerca de 20-28 dias.

Para os países Americanos leva cerca de 28-35 dias.

Para a Austrália leva cerca de 10 a 15 dias.

Para os países africanos leva cerca de 30-35 dias.

As peças da P&M Bike, centradas nas crianças, equilibram segurança, saúde e diversão, com o objetivo de adicionar uma cor viva à bela infância das crianças. Estamos ansiosos para trabalhar junto com você para servir nossos filhos.

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Perguntas frequentes

1.Quem somos nós?

Estamos sediados em Zhejiang, China, a partir de 2014, vendemos para a América do Norte (30,00%), Sul da Europa (10,00%), Norte da Europa (10,00%), América Central (10,00%), Europa Ocidental (10,00%), Oriente Médio (10,00%), Europa Oriental (10,00%), América do Sul (10,00%). Há um total de cerca de 51 a 100 pessoas em nosso escritório.

2.Como podemos garantir a qualidade?

Sempre uma amostra de pré-produção antes da produção em massa;

Sempre inspeção final antes do envio;

3.O que você pode comprar de nós?

Molde, produto plástico, produto metálico, produto odontológico, usinagem CNC.

4.Por que você deve comprar de nós e não de outros fornecedores?

Nós fazemos principalmente todos os tipos de design 3D, impressão 3D e ferramentas e produtos para moldes de metal plástico. Temos nosso próprio engenheiro e fábrica. Fornecimento completo: design 3D - impressão 3D - fabricação de moldes - injeção de plástico.

5.Quais serviços podemos oferecer?

Termos de entrega aceitos: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Moeda de pagamento aceita: USD, EUR;

Tipo de pagamento aceito: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Custódia;

Idioma falado:Inglês,Chinês,Espanhol,Francês,Russo.

6.Quais são as características do seu serviço?

1. Sua pergunta relacionada aos nossos produtos ou preços será respondida dentro de 24 horas.

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5. Garantir a qualidade das amostras igual à qualidade da produção em massa.