Projeto de moldagem por injeção de plástico

No campo da fabricação de plástico, "o design determina o limite superior dos produtos", e o design de moldagem por injeção de plástico, como o elo principal que conecta a demanda do produto e a realização da produção em massa, afeta diretamente a aparência, o desempenho, o custo e a eficiência da produção dos produtos. Não é um único "projeto de molde", mas uma engenharia sistemática que cobre o projeto da estrutura do produto, o projeto da estrutura do molde e o projeto dos parâmetros do processo - evitando defeitos de moldagem (como marcas de encolhimento, empenamento e rebarbas) antecipadamente, otimizando a correspondência de materiais e processos, equilibrando funcionalidade e capacidade de fabricação e transformando conceitos abstratos de produtos em peças plásticas de alta qualidade que podem ser produzidas em massa. Quer se trate de carcaças de precisão para produtos eletrônicos de consumo ou de grandes componentes estruturais para automóveis, sua viabilidade de produção em massa e estabilidade de qualidade dependem de projetos científicos e rigorosos de moldagem por injeção.

O projeto de moldagem por injeção de plástico refere-se ao planejamento sistemático e otimização da estrutura de produtos plásticos, cavidade / sistema de vazamento / sistema de resfriamento / sistema de ejeção de moldes de injeção e parâmetros do processo de injeção (temperatura, pressão, tempo) com base nas características dos materiais plásticos (como fluidez, taxa de encolhimento, estabilidade térmica), princípios do processo de moldagem por injeção (aquecimento e fusão, injeção de alta pressão, resfriamento e solidificação) e requisitos de produção em massa (eficiência, custo, consistência). Seu principal objetivo é garantir que o produto possa ser formado suavemente e sem defeitos, ao mesmo tempo que atende aos requisitos de funcionalidade do produto (como resistência e vedação) e aparência, ao mesmo tempo que maximiza a vida útil do molde e otimiza a eficiência da produção.

Introdução ao projeto de moldagem por injeção de plástico P&M

1. Confirmação de projeto e fabricação de moldes: preparação do núcleo antes da produção

Antes da produção formal, é necessário concluir a preparação em três etapas de "verificação do projeto - fabricação do molde - otimização do molde experimental" para garantir que o projeto possa ser implementado:

Revisão do projeto: O esquema do projeto é revisado conjuntamente por projetistas de produto, projetistas de moldes e engenheiros de processo, com foco na verificação se a espessura da parede é uniforme, se há flambagem reversa e se o sistema de vazamento é razoável. Se necessário, o software CAE é usado para análise de simulação (previsão do tempo de enchimento, posição da marca de contração e empenamento) e os defeitos de projeto são modificados antecipadamente (como adicionar barras de reforço ou ajustar a espessura da parede se a simulação mostrar marcas de contração em uma determinada área);

Fabricação de moldes: Processamento de moldes com base nos desenhos finais do projeto, com processos principais incluindo:

Processamento da cavidade do molde: fresagem CNC ou usinagem por descarga elétrica são usadas para garantir que o tamanho da cavidade do molde seja consistente com o projeto;

Tratamento de superfície: polimento da superfície da cavidade do molde e revestimento se necessário;

Montagem de componentes: Monte a cavidade do molde, sistema de vazamento, sistema de resfriamento, sistema ejetor e outros componentes para garantir o bom funcionamento de peças móveis, como controles deslizantes e pinos ejetores;

Otimização do molde de teste: Para o primeiro molde de teste (usando uma pequena quantidade de matéria-prima, como 50-100 peças), verifique se há defeitos no produto (como materiais faltantes, bordas voadoras e marcas de encolhimento) e ajuste o design com base nos resultados do molde de teste:

Se houver falta de materiais: aumentar o tamanho da comporta ou aumentar a pressão de injeção;

Se houver arestas salientes: reduza a pressão de injeção ou diminua a folga do molde;

Se houver empenamento: ajuste a temperatura do molde (se um lado estiver empenado, aumente a temperatura da água desse lado) ou otimize a espessura da parede;

A moldagem experimental geralmente requer 1 a 2 vezes até que o produto atenda aos requisitos de qualidade.

2. Preparação da matéria-prima: Pré-tratamento do material adaptado ao projeto

De acordo com os materiais plásticos designados (como PP, ABS, PMMA) no projeto, o pré-tratamento direcionado é realizado para garantir propriedades estáveis ​​do material.

3. Moldagem por injeção: seguindo rigorosamente o processo principal dos parâmetros de projeto

A máquina de moldagem por injeção executa o processo de "desmoldagem por resfriamento e retenção por injeção por fusão" de acordo com os parâmetros de processo projetados, sendo o núcleo "controle preciso de parâmetros para garantir consistência em cada produto".

4. Pós-processamento e testes: Garantir que os requisitos de design sejam implementados

Execute pós-processamento e testes abrangentes nos produtos desmoldados, avalie produtos não conformes e garanta a qualidade da entrega.

Projeto de moldagem por injeção de plástico P&M (especificação)

Recurso e aplicação de projeto de moldagem por injeção de plástico P&M

1. No campo da eletrônica de consumo: a busca final por precisão e aparência

Produtos eletrônicos de consumo (como telefones celulares, fones de ouvido e computadores) têm requisitos extremamente altos de "precisão de tamanho, textura de aparência e leveza", e o design de moldagem por injeção precisa se concentrar em avanços.

2. Campo automotivo: dupla garantia de resistência às intempéries e resistência estrutural

As peças plásticas automotivas (internas, externas, funcionais) precisam suportar "altas e baixas temperaturas, radiação ultravioleta e impacto", e o núcleo do design é "resistência estrutural e resistência às intempéries".

3. Na área de eletrodomésticos: equilibrando custo e funcionalidade

Eletrodomésticos como máquinas de lavar, condicionadores de ar e pequenos eletrodomésticos precisam ser “de baixo custo, fáceis de limpar e funcionalmente práticos”, tendo como núcleo do projeto “simplificar a estrutura e controlar custos”.

4. Área médica: padrões rígidos de segurança e precisão

As peças plásticas médicas (como seringas, conjuntos de infusão e invólucros de equipamentos) precisam ser "estéreis, não tóxicas e de alta precisão", sendo o núcleo do projeto "biocompatibilidade e esterilização".

5. Campo de embalagem: Controle final de peso leve e custo

Os produtos de embalagem (como tampas de garrafas, caixas para alimentos e caixas rotativas) precisam ser "produzidos em massa, de baixo custo e leves", com o núcleo do design sendo "simplificar processos e aumentar a produção".

Processo de Personalização

Fábrica e sobre nós

NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) está localizada em Yuyao, a chamada Cidade do Molde, Plastic Kingdom, no extremo sul da ponte da baía de Hangzhou, ao norte de Xangai, a leste do porto de Ningbo, estreita linha dupla da State Road 329 no tráfego terrestre, marítimo e aéreo em uma rede para facilitar o transporte.

Pela abundante força técnica, métodos de gestão científica e bom serviço pós-venda, produto profundamente confiável e bem recebido por clientes de todo o mundo. A P&M possui um sistema aprimorado de desenvolvimento e produção, para alcançar o projeto de moldes, fabricação de produtos plásticos e produção automática. Nossos principais produtos são design e fabricação de moldes de plástico, produtos de plástico, produtos de metal. 90% dos produtos da nossa empresa são exportados para América, Europa, Alemanha, Japão, Austrália, etc. Por muitos anos, a empresa está comprometida com a pesquisa de matérias-primas. A empresa possui marca própria e dezenas de patentes, fornecendo suporte técnico mais conveniente para fabricação de moldes e produção de produtos. A P&M iniciou negócios domésticos em 2008, denominada Shundi Mold Factory. E abrimos o mercado internacional a partir de 2014. Sempre aderimos aos princípios de qualidade e tempo em primeiro lugar. Ao fornecer aos clientes produtos da mais alta qualidade, tente maximizar a eficiência da produção e reduzir o tempo de produção. Temos orgulho de dizer a todos os clientes que nossa empresa não perdeu nenhum cliente desde a sua criação. Se houver algum problema com o produto, buscaremos ativamente uma solução e assumiremos a responsabilidade até o fim.

A P&M adere à qualidade da vida orientada para o mercado e foca no serviço de qualidade e no desenvolvimento contínuo de novos produtos, determinada a estabelecer uma melhor imagem corporativa, e nossos amigos em casa e no exterior para realizar uma ampla gama de intercâmbios comerciais e cooperação, criar brilhante.

Embalagem

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1. Por via aérea, leva de 3 a 7 dias para entrega.

As mercadorias podem ser enviadas por DHL, Fedex, UPS.

2. Por mar, o prazo de entrega é baseado no seu porto.

Para os países do sudeste asiático leva cerca de 5 a 12 dias.

Para os países do Oriente Médio leva cerca de 18 a 25 dias.

Para os países europeus leva cerca de 20-28 dias.

Para os países Americanos leva cerca de 28-35 dias.

Para a Austrália leva cerca de 10 a 15 dias.

Para os países africanos leva cerca de 30-35 dias.

As peças da P&M Bike, centradas nas crianças, equilibram segurança, saúde e diversão, com o objetivo de adicionar uma cor viva à bela infância das crianças. Estamos ansiosos para trabalhar junto com você para servir nossos filhos.

O caminho do crescimento de uma criança é pavimentado com tijolos e telhas.

Perguntas frequentes

1.Quem somos nós?

Estamos sediados em Zhejiang, China, a partir de 2014, vendemos para a América do Norte (30,00%), Sul da Europa (10,00%), Norte da Europa (10,00%), América Central (10,00%), Europa Ocidental (10,00%), Oriente Médio (10,00%), Europa Oriental (10,00%), América do Sul (10,00%). Há um total de cerca de 51 a 100 pessoas em nosso escritório.

2.Como podemos garantir a qualidade?

Sempre uma amostra de pré-produção antes da produção em massa;

Sempre inspeção final antes do envio;

3.O que você pode comprar de nós?

Molde, produto plástico, produto metálico, produto odontológico, usinagem CNC.

4.Por que você deve comprar de nós e não de outros fornecedores?

Nós fazemos principalmente todos os tipos de design 3D, impressão 3D e ferramentas e produtos para moldes de metal plástico. Temos nosso próprio engenheiro e fábrica. Fornecimento completo: design 3D - impressão 3D - fabricação de moldes - injeção de plástico.

5.Quais serviços podemos oferecer?

Termos de entrega aceitos: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Moeda de pagamento aceita: USD, EUR;

Tipo de pagamento aceito: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Custódia;

Idioma falado:Inglês,Chinês,Espanhol,Francês,Russo.

6.Quais são as características do seu serviço?

1. Sua pergunta relacionada aos nossos produtos ou preços será respondida dentro de 24 horas.

2. Equipes bem treinadas e experientes para responder a todas as suas dúvidas em inglês fluente.

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5. Garantir a qualidade das amostras igual à qualidade da produção em massa.