Moldagem por caneta de injeção plástica

Além disso, nossa empresa estabeleceu relações cooperativas com fornecedores de matérias -primas plásticas, fabricantes de impressão etc. para garantir o fornecimento de matérias -primas e a qualidade da impressão. Através de nossa rica experiência e cadeia de suprimentos perfeita, nossa empresa pode fornecer aos clientes produtos de moldagem de canetas de injeção plástica de alta qualidade para atender às suas necessidades específicas. Ao mesmo tempo, temos 10 anos de experiência profissional no serviço de comércio exterior, entendemos o processo de comércio exterior e melhor atendem nossos clientes. Para produtos de moldagem por caneta de injeção de plástico, podemos fabricar peças plásticas correspondentes, que são feitas principalmente através de moldes de injeção.

O processo de moldagem por injeção para canetas de plástico é um processo de produção de massa clássica e altamente eficiente. Suas características principais são alta automação, coordenação de vários componentes e uma busca intransigente da qualidade estética.

A seguir, é apresentada uma descrição detalhada do processo de moldagem por injeção de caneta plástica, destacando especificamente as características únicas das canetas.

Processo completo de moldagem por injeção de caneta plástica

Uma caneta plástica típica normalmente consiste em vários componentes, incluindo a tampa de barril, tampa e recarga. Cada componente requer seu próprio processo de moldagem por molde e injeção. Todo o processo pode ser dividido em três estágios: moldagem por injeção de componente → montagem → embalagem.

Etapa 1: moldagem por injeção de componentes (etapa de fabricação de chaves)

Este é o estágio em que as partes plásticas individuais da caneta são fabricadas. Embora a estrutura da caneta seja simples, ela coloca altas demandas na aparência (cor, acabamento) e dimensões (especialmente para compatibilidade com o refil).

1. Preparação do material

Materiais comuns:

ABS: comumente usado para barris e tampas. Oferece alta resistência, boa dureza e é facilmente dingível. A superfície pode ser eletroplada ou revestida com spray.

Poliestireno (PS): comumente usado para barris de caneta transparentes (como marcadores), oferece rigidez de baixo custo e suficiente, mas é relativamente quebradiço.

Polipropileno (PP): comumente usado para tampas de recarga ou algumas partes móveis, oferece excelente resistência ao desgaste e propriedades da dobradiça (resiste à flexão repetida).

Materiais modificados: Masterbatches, agentes fluorescentes e agentes de endurecimento são frequentemente adicionados ao material base para atender aos requisitos específicos de cores e funcionais.

Processamento do material: O material deve ser seco para remover a umidade para evitar "faixas de prata" ou bolhas no produto moldado.

2. Características do molde

Family Mold: As peças da caneta são pequenas, portanto os moldes normalmente utilizam um design altamente eficiente que pode produzir várias ou até dezenas de peças a partir de um único molde, aumentando bastante a produção.

Sistema de corredor quente: configuração padrão. Isso elimina a necessidade de sprue (material de sprue), conserva matérias -primas e permite a produção totalmente automatizada.

Cavidade com alta acabamento: a superfície da cavidade requer um esmalte de espelho para garantir uma superfície lisa, brilhante e sem falhas.

Ejeção de precisão: os pinos do ejetor são normalmente colocados dentro ou ocultos dentro da caneta para garantir um acabamento impecável.

3. Processo de moldagem por injeção

Alimentação e secagem: Os grânulos de plástico são alimentados em uma tremonha por meio de uma máquina de sucção automática e seca.

Moldagem por injeção: O plástico fundido é injetado na cavidade do molde. O tempo do ciclo é extremamente curto, normalmente apenas uma dúzia a trinta segundos.

Secagem e resfriamento: após um breve período de retenção, a peça esfria e se ajusta dentro do molde.

Abertura e ejeção do molde: o molde é aberto e a peça é ejetada por ejetores. Um robô ou dispositivo automatizado o remove e o coloca em uma lixeira ou o transmite diretamente na linha de montagem.

Segundo estágio: montagem e impressão

Após um breve período de descanso (para alívio do estresse), a parte moldada entra no estágio de montagem.

Segunda Assembléia:

Peças de metal pequenas, como a mola de recarga e a ponta, podem ser montadas com as peças de plástico para formar o módulo de recarga.

O clipe de caneta é quebrado na tampa da caneta.

Assembléia final:

O refil é instalado no barril da caneta.

A tampa da caneta é montada no barril.

Todo o processo é normalmente concluído em uma linha de montagem automatizada, incluindo alimentação de placas vibratórias, segurção robótica e montagem de imprensa.

Tratamento de superfície/impressão:

Tampografia: o processo mais comum. Usado para imprimir logotipos, padrões, números de modelo, etc. no barril. Uma ponta de silicone macia transfere tinta de um padrão em uma placa de aço para a superfície irregular do barril.

Pintura: Aplicando cores ou uma sensação especial no barril (por exemplo, tinta emborrachada).

PLATAGEM: Adicionando um brilho metálico (por exemplo, cromo ou ouro) à tampa ou ponta.

Etapa 3: Controle e embalagem de qualidade

Controle de qualidade:

Inspeção da aparência: A inspeção manual ou de visão de máquina é usada para verificar arranhões, encolhimento, variações de cores e manchas.

Teste funcional: verifica se a caneta grava sem problemas, o clipe é elástico e a tampa se abre e fecha sem problemas.

Inspeção dimensional: use ferramentas como pinças para verificar as dimensões críticas.

Embalagem:

Máquinas de embalagem automatizadas embalam canetas em pacotes de bolhas ou cartões de papel.

A embalagem segue para caixas e embalagens para armazenamento.

Core Flowchart:

Grânulos de plástico + masterbatch → secagem → derretimento na máquina de moldagem por injeção → injeção no molde → resfriamento e moldagem → remoção robótica → (armazenamento temporário) → Conjunto automatizado → Impressão do logotipo → Inspeção funcional e de aparência → Blister → Embalagem e armazenamento

Recursos únicos da moldagem por injeção de caneta:

Eficiência extrema: alavancar os moldes de várias cavidades e a tecnologia de corredor quente, a eficiência da produção é extremamente alta e os custos são mantidos muito baixos.

Aparência primeiro: são proibidos defeitos de superfície (encolhimento, flash, marcas de ar) e os moldes requerem um acabamento espelhado.

Altamente automatizado: da remoção do molde para a montagem e a embalagem, todo o processo requer praticamente nenhuma intervenção humana, uma aplicação típica de uma "fábrica escura".

Diversidade de material: a seleção flexível de diferentes materiais plásticos está disponível com base nas diferentes partes e funções das canetas.

Somos um fabricante de moldagem por canetas de injeção plástica, fornecendo fabricação de moldagem por caneta de injeção de altura de alta qualidade. Desde que você queira personalizar/desenvolver produtos de moldagem por caneta de injeção de plástico, você pode nos encontrar. Temos design de moldes de injeção profissional e tecnologia de fabricação madura, fornecendo um serviço único, desde o transporte de produtos de produção de produção de produção de design de design de produtos de produção, podemos ajudá-lo em todos os links. Enquanto você chegar até nós, forneceremos o serviço final e o satisfazemos em termos de qualidade do produto, tempo de produção, diálogo de informações etc.

Fabricação de moldes de injeção plástica

Especificações de moldagem de plástico

Design de molde:

Processo de transação:

Teste de molde:

Embalagem de produtos

Fábrica

Somos fábrica de molde de plástico personalizado. Nossa fábrica é a fabricante de moldes de injeção de plástico. Temos 17 anos de experiência em moldes de plástico personalizados profissionais e 10 anos de experiência no comércio exterior. Somos fornecedores personalizados de molde de plástico. Podemos fornecer serviço de molde de plástico personalizado. Nossa fábrica pode fazer com que a injeção molde as peças plásticas e a qualidade dos produtos o satisfaça.

Temos mais de 50 máquinas de ponta e centenas de engenheiros e designers. Podemos fornecer um serviço único, a partir do design do produto - fabricação de moldes - produção de produtos - embalagem de produtos - transporte. Temos uma cadeia de produção completa. Podemos atender a todos os seus requisitos.

Serviços que prestamos:

Serviço profissional de molde personalizado, design de molde de plástico e fabricação. Produção plástica de produtos, design de produto, design de molde, personalização do molde de sopro, personalização do molde rotacional, personalização de molde de fundição. Serviços de impressão 3D, serviços de fabricação de CNC, embalagem de produtos, embalagens personalizadas, serviços de remessa.

Sempre aderirmos aos princípios da qualidade primeiro e do tempo primeiro. Ao fornecer aos clientes produtos da mais alta qualidade, tente maximizar a eficiência da produção e reduzir o tempo de produção. Estamos orgulhosos de dizer a todos os clientes que nossa empresa não perdeu nenhum cliente desde o seu estabelecimento. Se houver um problema com o produto, procuraremos uma solução ativamente e assumiremos a responsabilidade até o fim.

Perguntas frequentes

Q1: Você é uma empresa ou fabricante comercial?

A: Somos fabricantes.

Q2. Quando posso obter a citação?

R: Geralmente citamos dentro de 2 dias depois de recebermos sua consulta.

Se você é muito urgente, ligue para nós ou conte -nos em seu e -mail para que possamos citar primeiro.

Q3. Quanto tempo dura o prazo de entrega do molde?

R: Tudo depende do tamanho e da complexidade dos produtos. Normalmente, o tempo de entrega é de 25 dias.

Q4. Não tenho desenho em 3D, como devo iniciar o novo projeto?

R: Você pode nos fornecer uma amostra de moldagem, ajudaremos você a terminar o design de desenho 3D.

Q5. Antes do envio, como garantir a qualidade dos produtos?

R: Se você não vier à nossa fábrica e também não tem terceiros para inspeção, seremos como seu trabalhador de inspeção.

Forneceremos um vídeo para detalhes do processo de produção incluir relatório de processo, estrutura de tamanho dos produtos e detalhes da superfície, detalhes de embalagem e assim por diante.

Q6. Quais são as suas condições de pagamento?

R: Pagamento do molde: 40% de depósito por T/T com antecedência, 30% de pagamento de moldes antes de enviar as primeiras amostras de teste, 30% de saldo do molde depois de concordar com as amostras finais.

B: Pagamento de produção: depósito de 50% com antecedência, 50% antes de enviar as mercadorias finais.

Q7: Como você faz do nosso negócio um relacionamento de longo prazo e bom?

A: 1. Mantemos a boa qualidade e o preço competitivo para garantir que nossos clientes se beneficiem dos produtos de melhor qualidade.

2. Respeitamos todos os clientes como nosso amigo e sinceramente fazemos negócios e fazemos amizade com eles, não importa de onde eles venham.