Molde de plástico Pom

Somos especializados no desenvolvimento de moldes plásticos POM personalizados, produção de componentes POM (polioximetileno, também conhecido como acetal) e serviços de montagem opcionais - não na comercialização de produtos acabados. Nossos moldes são projetados para maximizar as propriedades de destaque do POM (baixo coeficiente de atrito, alta estabilidade dimensional, excelente resistência ao desgaste), ao mesmo tempo em que abordam suas nuances de moldagem (por exemplo, alta cristalinidade, sensibilidade à umidade), fornecendo peças POM de alta precisão para engenharia mecânica, eletrônica, automotiva e bens de consumo.

1. Estruturas de molde personalizadas: adaptadas às características de moldagem do POM

As propriedades únicas do POM (alta cristalinidade, baixa consistência de contração, estrutura rígida) exigem moldes que melhorem seu desempenho em aplicações de precisão e resistentes ao desgaste. Nossas estruturas de molde personalizadas incluem:

Cavidade e núcleo: Usinados por meio de torneamento/fresamento CNC de alta precisão (tolerância tão estreita quanto ±0,008 mm) para atender às necessidades do POM:

Acabamentos superficiais lisos (Ra ≤0,4 μm) para aproveitar o baixo atrito inerente do POM – crítico para peças deslizantes ou rotativas (por exemplo, engrenagens, rolamentos) onde o desgaste induzido por atrito deve ser minimizado.

Espessura de parede uniforme (1–3 mm) com variação mínima de espessura – a alta cristalinidade do POM causa encolhimento consistente (1,5–2,5%); espessura irregular leva à deformação, o que prejudica a precisão de peças críticas de ajuste, como conectores.

Ângulos de inclinação otimizados (1–2° para superfícies verticais) — a rigidez e a baixa adesão do POM às superfícies do molde permitem ângulos de inclinação menores do que outros plásticos, preservando a precisão da peça e garantindo fácil desmoldagem.

Sistema de Gating: Projetado para viscosidade de fusão moderada do POM (MFR 2–15 g/10min):

Portas de pino de pequeno diâmetro (0,5–1 mm) para pequenas peças de precisão (por exemplo, dentes de engrenagem, microconectores) — permitem um fluxo preciso de material, reduzindo linhas de solda que enfraquecem a integridade estrutural do POM (crítica para peças de suporte de carga).

Sistemas de câmara quente com controle de temperatura (190–210°C) para peças com múltiplas cavidades (por exemplo, fixadores produzidos em lote) — mantêm a estabilidade de fusão do POM, reduzem o desperdício de material em 15–20% e eliminam câmaras frias que causam encolhimento inconsistente.

Sistema de resfriamento: Calibrado para controlar a rápida taxa de cristalização do POM:

Canais de resfriamento espaçados uniformemente (8–12 mm de distância) para garantir um resfriamento uniforme – a rápida cristalização do POM pode criar tensão interna se for resfriado de forma desigual; o resfriamento consistente preserva a estabilidade dimensional de peças como núcleos de válvulas.

Tempo de resfriamento moderado (10–25 segundos) — o POM cristaliza rapidamente, portanto, ciclos de resfriamento mais curtos aumentam a eficiência sem comprometer a qualidade da peça, ideal para produção de alto volume.

Sistema de Ejeção: Adequado à rigidez e precisão do POM:

Pinos ejetores com pontas planas e polidas (dispostos em áreas não funcionais) — evitam marcar a superfície do POM, o que é fundamental para peças que exigem deslizamento suave (por exemplo, trilhos deslizantes).

Placas decapantes para grandes peças planas de POM (por exemplo, tampas mecânicas) — distribuem a força de ejeção uniformemente, evitando a flexão da estrutura rígida do POM.

2. Variantes de materiais POM e suas aplicações

O POM está disponível em graus modificados para atender às necessidades específicas de desempenho – selecionamos a variante certa com base na função e no ambiente do seu componente:

Homopolímero POM: Ideal para peças de alta precisão e baixo atrito (por exemplo, dentes de engrenagens, gaiolas de rolamentos de esferas). Oferece maior resistência à tração (até 70 MPa) e menor coeficiente de atrito (0,15–0,25) do que os copolímeros – adequado para peças mecânicas onde a resistência ao desgaste e a precisão dimensional são fundamentais.

Copolímero POM: Usado para peças de precisão de uso geral (por exemplo, conectores elétricos, engrenagens de eletrodomésticos). Mais resistente a impactos (10–15 kJ/m²) e menos suscetível à degradação térmica do que os homopolímeros – lida melhor com pequenos choques, tornando-o ideal para aplicações eletrônicas e de consumo.

POM preenchido com vidro (GF-POM, 10–30% GF): Perfeito para peças estruturais de alta carga (por exemplo, componentes de fechaduras de portas automotivas, suportes de máquinas industriais). Reforçado com fibra de vidro para aumentar a resistência à tração (até 90 MPa) e reduzir o encolhimento (1,0–1,2%) — suporta cargas mais pesadas sem deformação, o que é fundamental para máquinas industriais.

POM modificado com PTFE: Ótimo para peças de atrito ultrabaixo (por exemplo, rolamentos deslizantes, componentes de correia transportadora). Misturado com PTFE (Teflon) para reduzir o coeficiente de atrito (0,08–0,15) — permite deslizamento suave mesmo sem lubrificação, ideal para peças onde a manutenção é difícil.

POM retardador de chamas (FR-POM): Adequado para peças elétricas/eletrônicas (por exemplo, caixas de interruptores, caixas de sensores). Atende aos padrões UL94 V-0 – autoextingue-se rapidamente, mantendo a integridade estrutural em altas temperaturas (até 120°C), seguro para uso próximo a componentes elétricos.

3. Processo de moldagem por injeção POM: otimizado para desempenho

Nosso processo de injeção é ajustado para maximizar a precisão e durabilidade do POM, com vantagens importantes:

Precisão e consistência:

Controle de temperatura de fusão (180–210°C)—O POM degrada acima de 230°C, portanto o aquecimento preciso garante um fluxo ideal sem quebra do material, o que enfraqueceria a resistência da peça.

Pressão de injeção (60–90 MPa) com velocidades de injeção constantes — equilibra a viscosidade do POM para preencher totalmente as cavidades do molde, evitando enchimento insuficiente (que prejudica a precisão) ou enchimento excessivo (que causa rebarbas).

Controle de tolerância dimensional (±0,01 mm para peças pequenas) por meio de máquinas acionadas por servo — fundamental para peças POM, como microengrenagens ou conectores de precisão, onde mesmo pequenos desvios prejudicam a funcionalidade.

Melhoria de durabilidade:

Pré-secagem de umidade (80–90°C por 2–4 horas)—O POM absorve facilmente a umidade, o que causa bolhas e defeitos internos; a pré-secagem garante que as peças não tenham vazios, preservando a resistência ao desgaste.

Recozimento pós-moldagem (100–120°C por 1 hora) — reduz a tensão residual, evitando rachaduras em peças POM expostas a mudanças de temperatura (por exemplo, componentes automotivos sob o capô).

Eficiência e relação custo-benefício:

Tempos de ciclo rápidos (15 a 30 segundos por peça) — a cristalização rápida do POM permite ciclos de resfriamento curtos, ideais para produção de alto volume (produção diária de até 50.000 peças para pequenos componentes de precisão, como fixadores).

Moldes com múltiplas cavidades (16 a 64 cavidades para peças pequenas) – o fluxo e a contração consistentes do POM suportam a qualidade uniforme das peças em todas as cavidades, reduzindo os custos por unidade para pedidos grandes.

4. Nossos serviços: além dos moldes - componentes e montagem POM

Fornecemos soluções completas para produção de POM, adaptadas às necessidades focadas na precisão:

Fabricação de componentes POM: Produza peças POM personalizadas em tamanhos (3 × 3 mm a 300 × 200 mm), formatos (engrenagens, rolamentos, conectores) e acabamentos (lisos, texturizados). Suporta requisitos de tolerância rigorosos (até ±0,008 mm) e tratamentos de superfície (por exemplo, revestimento lubrificante para melhor deslizamento).

Montagem de valor agregado: Serviços de montagem opcionais para subconjuntos POM - por exemplo, montagem de engrenagens POM em caixas de engrenagens, fixação de inserções metálicas em suportes POM (para maior capacidade de carga) ou integração de peças deslizantes POM com carcaças mecânicas. Fornece subconjuntos prontos para instalação, economizando seu tempo de produção.

Suporte de design personalizado: oferece design de molde 3D e prototipagem POM (via usinagem CNC ou moldagem por injeção). Produzimos de 20 a 50 peças de protótipo em 2 a 3 dias para testar o desempenho do POM (resistência ao desgaste, estabilidade dimensional, suavidade de deslizamento) e otimizar o projeto do molde antes da produção em massa.

Somos fabricantes de moldes de plástico e podemos fornecer serviços de moldes personalizados, podemos fazer moldes de injeção, moldes de sopro, moldes rotacionais e moldes de fundição sob pressão.

Para moldes de injeção personalizados, podemos fornecer serviços profissionais de moldagem por injeção personalizados. Normalmente, a fabricação de moldes de injeção de plástico As moldagens são fabricadas usando tecnologia de moldagem por injeção. Os materiais do molde para moldes de injeção podem ser escolhidos entre P20, 718, S136, H13 e assim por diante. O material do molde reflete a vida útil do molde e os requisitos de material do produto.

Para peças que requerem produção de moldagem por sopro, também podemos fornecer serviços profissionais de moldagem por sopro personalizados.

Fabricação de moldes de injeção de plástico Fabricação de moldes de injeção

1. Comunicamos o design do produto de acordo com amostras/desenhos e suas necessidades.

2. Após a confirmação do design do produto, realizamos o projeto do molde, fornecemos todos os tipos de moldes de injeção, moldes de sopro, moldes de silicone, serviços de moldes de fundição sob pressão.

3. Aquisição de materiais, corte de aço e ferramentas básicas de molde.

4. Montagem do molde

5. Inspeção de moldes, rastreamento e controle do processamento de moldes.

6. Informaremos a data do teste do molde e enviaremos o relatório de inspeção da amostra e os parâmetros de injeção junto com a amostra.

7.Suas instruções e confirmação de envio.

8.Prepare o molde antes de embalar.

Especificação de moldagem de fabricação de moldes de injeção de plástico

1. Fabricante profissional, design, molde de injeção de produção e controle de qualidade do molde de estampagem

2. rica experiência em exportação de molde de injeção de plástico e molde de estampagem

3. Preço razoável do molde de design

4. Cavidades: cavidade única ou conforme suas necessidades

5. Tratamento: Pré-tratamento S45C>25Hrc e nitretação

6. Aço do molde: Cavidade, núcleo e corrediça: P20, 2738,2136 Moldbase disponível: LKM disponível

7. Padrão: DEM, HUSKY, disponível

8. Câmara quente: de acordo com sua demanda

9. Tempo de vida: >300 mil vezes

10. Pacote: Caixa de madeira compensada, tinta antiferrugem

Projeto do molde:

Informações que você precisa nos fornecer

1. Se você possui desenhos, desenhos 2D, desenhos 3D (de preferência em formato STEP).

2. Se não houver desenhos, você precisará fornecer informações específicas sobre comprimento, largura, altura e peso. (É melhor nos enviar amostras)

3. Caso o molde seja enviado para o seu país, ou deixe o molde em nossa fábrica e nós o ajudaremos a produzir o produto.

4. Requisitos de material do molde, requisitos de número de cavidade (você pode nos informar sobre o tamanho de sua máquina de moldagem por injeção)

5. Requisitos de material do produto e quantidade do produto. (Você pode nos contar sobre o uso do produto e podemos dar sugestões)

Processo de transação:

Teste de molde:

Assim que o molde estiver completo, faço um teste de molde. Geralmente leva cerca de 3 a 5 dias para ser concluído. Precisamos montar o molde, ajustar os dados de pressão da máquina e testar a produção. Precisamos verificar se há problemas durante a produção normal do molde e fazer modificações.

Embalagem do produto

Embalagem de acordo com suas necessidades

1.Por via aérea, leva de 3 a 7 dias para entrega. As mercadorias podem ser enviadas por DHL, Fedex, UPS.

2.Por mar, o prazo de entrega é baseado no seu porto.

Para países do sudeste asiático leva cerca de 5 a 12 dias

Para países do Oriente Médio leva cerca de 18 a 25 dias

Para países europeus leva cerca de 20-28 dias

Para países americanos leva cerca de 28 a 35 dias

Para a Austrália leva cerca de 10-15 dias

Para os países africanos leva cerca de 30-35 dias.

Fábrica

Vídeo-1: (Vídeo de fábrica)

Vídeo-2: (Moldagem por Injeção)

Vídeo-3: (Moldagem por sopro)

Vídeo-4: (Moldagem por sopro)

Vídeo-5: (Moldagem por rolo)

A satisfação do cliente é o nosso objetivo mais importante. Apostamos na comunicação e cooperação com os nossos clientes, estando sempre atentos às suas necessidades e proporcionando uma resposta rápida e um atendimento de qualidade. Nossa fábrica de moldes para produção de injeção está comprometida em estabelecer relacionamentos de longo prazo e garantir que nossos clientes recebam o melhor serviço pós-venda durante a compra e uso de nossos produtos, e com certeza faremos o nosso melhor para resolver quaisquer problemas de nossos clientes.

Perguntas frequentes

1. Quem somos nós?

Estamos sediados em Zhejiang, China, a partir de 2014, vendemos para a América do Norte (30,00%), Sul da Europa (10,00%), Norte.

Europa (10,00%), América Central (10,00%), Europa Ocidental (10,00%), Oriente Médio (10,00%), Europa Oriental (10,00%), América do Sul (10,00%). Há um total de cerca de 51 a 100 pessoas em nosso escritório.

2. Como podemos garantir qualidade?

Sempre uma amostra de pré-produção antes da produção em massa;

Sempre inspeção final antes do envio.

3. O que você pode comprar de nós?

Molde, produto plástico, produto metálico, produto odontológico, usinagem CNC.

4. Por que você deveria comprar de nós e não de outros fornecedores?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Nós fazemos principalmente todos os tipos de design 3D, impressão 3D e ferramentas e produtos para moldes de metal plástico. Temos nosso próprio engenheiro e fábrica. Fornecimento completo: design 3D - impressão 3D - fabricação de moldes - injeção de plástico.

5. Que serviços podemos oferecer?

Termos de entrega aceitos: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Moeda de pagamento aceita:USD,EUR;

Tipo de pagamento aceito: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Custódia;

Idioma falado:Inglês,Chinês,Espanhol,Francês,Russo.

6. Quais são as características do seu serviço?

1. Sua pergunta relacionada aos nossos produtos ou preços será respondida dentro de 24 horas.

2. Equipes bem treinadas e experientes para responder a todas as suas dúvidas em inglês fluente.

3. Oferecer suporte para solucionar o problema no período de inscrição ou venda.

4. Preços competitivos baseados na mesma qualidade.

5. Garantir a qualidade das amostras igual à qualidade da produção em massa.