tem 15 anos de tecnologia de fabricação de moldes para peças moldadas por injeção personalizada. Possuímos certificados ISO 9001. Nós fornecemos serviço profissional de moldagem por injeção personalizada e somos fornecedores profissionais de moldagem por injeção de qualidade. Temos experiência suficiente na seleção de matérias-primas de produtos e seleção de materiais de moldes. Conhecemos bem as propriedades de vários materiais e as vantagens e desvantagens do projeto de moldes. Recomendaremos materiais adequados e conselhos de design profissional para nossos clientes.
Como um fornecedor confiável de moldagem por injeção de qualidade, nos especializamos no fornecimento de componentes plásticos personalizados de precisão e serviços de montagem de valor agregado para clientes nos setores automotivo, eletrônico, dispositivos médicos, máquinas industriais e bens de consumo. Ao contrário dos comerciantes de produtos acabados, focamos exclusivamente na moldagem por injeção de alta qualidade – priorizando desempenho consistente, precisão dimensional e confiabilidade em cada peça plástica que produzimos. Nosso principal ponto forte reside na fusão de tecnologia de moldagem avançada com rigoroso controle de qualidade para personalizar soluções para suas necessidades exclusivas: desde componentes eletrônicos de microprecisão até peças industriais pesadas, garantindo que cada produto atenda aos padrões de qualidade ISO 9001, IATF 16949 e FDA (para medicina).



Componentes plásticos personalizados: projeto estrutural e seleção de materiais orientados para a qualidade
Como fornecedor de moldagem por injeção de qualidade, nossas soluções personalizadas são ancoradas em projetos estruturais de precisão otimizados para qualidade e desempenho. Nossa equipe de engenharia colabora estreitamente com você para projetar componentes que equilibrem funcionalidade, capacidade de fabricação e durabilidade a longo prazo: Para peças eletrônicas de alta precisão (por exemplo, invólucros de conectores, componentes de sensores), implementamos estruturas de tolerância restrita (±0,005 mm) com espessura de parede uniforme (para evitar empenamento) e recursos de montagem de precisão; Para componentes industriais pesados (por exemplo, engrenagens, suportes), integramos reforço de nervuras, áreas de suporte de carga mais espessas e projetos de alívio de tensão para melhorar a integridade estrutural; Para dispositivos médicos (por exemplo, componentes de ferramentas cirúrgicas, peças de equipamentos de diagnóstico), criamos estruturas esterilizáveis e sem fendas que atendem aos requisitos de biocompatibilidade; Para componentes automotivos (por exemplo, peças sob o capô, acabamento interno), projetamos estruturas resistentes ao calor e com amortecimento de vibrações para suportar ambientes operacionais adversos. Os principais recursos estruturais personalizados com foco na qualidade incluem: espessura de parede consistente (±0,1 mm), localizações de portas otimizadas (para minimizar defeitos), rosqueamento de precisão (para montagem segura) e marcadores de controle de qualidade integrados (para rastreabilidade). Cada projeto passa por simulação FEA e validação de protótipo para garantir qualidade e desempenho antes da produção em massa.
A qualidade começa com a integridade do material e, como fornecedor confiável de moldagem por injeção, oferecemos seleção e validação de materiais premium, adaptadas às demandas da sua aplicação. Fornecemos apenas matérias-primas certificadas de fornecedores globais confiáveis, com rastreabilidade total do material (números de lote, certificados de análise) para cada pedido. Nossa experiência em materiais abrange uma ampla variedade de plásticos de alto desempenho: Para peças eletrônicas/de consumo de uso geral: ABS, PP e PC de qualidade alimentar ou industrial (selecionados para fluxo de fusão e acabamento superficial consistentes); Para componentes industriais de alto desgaste: Nylon reforçado com fibra de vidro (PA66+GF 20–40%) e POM (Acetal) com resistência comprovada ao desgaste; Para peças automotivas/industriais de alta temperatura: PPS, PEI e LCP (polímero de cristal líquido) estabilizados termicamente que suportam 120–260°C; Para aplicações médicas: PP, PEEK e TPE aprovados pela FDA (biocompatível, esterilizável); Para peças resistentes a produtos químicos: Plásticos revestidos de PVDF e PTFE (resistentes a ácidos, solventes e agentes de limpeza agressivos). Todos os materiais passam por testes de pré-produção (taxa de fluidez, densidade, resistência à tração) para garantir que atendam aos nossos rigorosos critérios de qualidade.
Materiais plásticos premium e suas aplicações centradas na qualidade
Como fornecedor de moldagem por injeção de qualidade, utilizamos materiais que oferecem desempenho e confiabilidade consistentes. Abaixo estão nossas soluções de materiais comprovadas, cada uma selecionada por seus atributos de qualidade e adequação à aplicação:
ABS (acrilonitrila butadieno estireno de alta qualidade): Ideal para produtos eletrônicos de consumo de qualidade crítica (por exemplo, carcaças de smartphones, componentes de laptop) e peças internas de automóveis. Oferece resistência consistente ao impacto (15–20kJ/m²), excelente acabamento superficial (adequado para pintura/impressão) e baixas taxas de defeitos. Proveniente de fornecedores certificados com tolerâncias rigorosas de propriedades de materiais, garantindo resultados de moldagem uniformes em todos os lotes.
- PA66+GF (Nylon 66 reforçado com fibra de vidro): Para componentes industriais e automotivos de alta qualidade (por exemplo, cubos de engrenagem, suportes de suspensão). O reforço de fibra de vidro (20–40%) fornece resistência à tração consistente (60–80MPa) e resistência à fadiga. Utilizamos fibras de vidro graduadas para dispersão uniforme, evitando inconsistências de material que comprometam a qualidade. Adequado para aplicações de alta carga que exigem confiabilidade de longo prazo.
- POM (Copolímero de Acetal): Um produto básico de qualidade para componentes mecânicos de precisão (por exemplo, rolamentos, peças deslizantes). Oferece baixo coeficiente de atrito (0,15), resistência ao desgaste consistente e estabilidade dimensional (taxa de contração ≤1%). Selecionamos POM de alta pureza para evitar impurezas que causam falhas prematuras, tornando-o ideal para peças que exigem operação suave e longa vida útil.
- PEEK (Poliéter Éter Cetona): Para peças médicas premium e industriais de alta temperatura (por exemplo, componentes implantáveis, peças aeroespaciais). Biocompatível, resistente ao calor (até 260°C) e resistente a produtos químicos. Como fornecedor de qualidade, utilizamos PEEK de grau médico com rastreabilidade total, em conformidade com os padrões ISO 13485 para aplicações médicas.
- LCP (Liquid Crystal Polymer): Para componentes eletrônicos de microprecisão (por exemplo, pinos de microconetores, peças de sensores). Oferece estabilidade dimensional excepcional (tolerância ±0,003mm), alta resistência ao calor (até 260°C) e compatibilidade com moldagem em pequena escala. Aproveitamos as propriedades exclusivas do LCP para produzir peças miniaturizadas de alta qualidade para eletrônicos avançados.
Processo de moldagem por injeção de qualidade: características e vantagens
Nossa reputação como fornecedor de moldagem por injeção de qualidade é construída em processos de moldagem avançados e controlados e em rigorosa garantia de qualidade. Os principais recursos do processo incluem: Equipamento de moldagem de alta precisão - máquinas de moldagem por injeção controladas por CNC (força de fixação de 20 a 500 toneladas) com monitoramento de processo em tempo real (temperatura de fusão, pressão, tempo de resfriamento) para garantir controle de parâmetros consistente; qualidade da peça); Rigorosa validação de processo – PPAP (Production Part Approval Process) para clientes automotivos, com estudos de capacidade de processo (Cpk ≥ 1,33) para garantir qualidade consistente; Controle de qualidade em linha – inspeção 100% dimensional por meio de scanners ópticos 3D, verificações visuais de defeitos (usando sistemas de visão automatizados) e testes funcionais (força de extração, resistência à pressão, testes de desgaste) para peças críticas. Também implementamos a rastreabilidade de lotes, permitindo o rastreamento completo de cada peça, desde a matéria-prima até a entrega.
As vantagens de nos escolher como seu fornecedor de moldagem por injeção de qualidade incluem: Qualidade consistente - taxa de defeitos ≤0,1% (bem abaixo da média da indústria), garantindo fornecimento confiável e reduzindo custos de retrabalho; Controle rígido de tolerância – capacidade de produzir peças com tolerâncias tão baixas quanto ±0,003 mm, atendendo às necessidades de aplicações de alta precisão; Conformidade regulatória – conformidade com os padrões ISO 9001, IATF 16949 e FDA, adequada para setores regulamentados (automotivo, médico); Confiabilidade a longo prazo – peças projetadas para durabilidade, reduzindo custos de manutenção e substituição; Relatórios de qualidade transparentes – relatórios detalhados de inspeção de qualidade fornecidos com cada pedido, garantindo total responsabilidade.
Conjunto de valor agregado: subconjuntos de qualidade garantida
Para complementar nossos serviços de moldagem por injeção, oferecemos soluções de montagem personalizadas com foco na qualidade, integrando nossos componentes plásticos de precisão em subconjuntos prontos para instalação. Como fornecedor de moldagem por injeção de qualidade, nosso processo de montagem mantém os mesmos padrões rigorosos: usamos acessórios especializados para garantir o alinhamento preciso dos componentes, implementamos fixação controlada por torque (para montagem consistente) e realizamos testes funcionais finais (por exemplo, testes de condutividade para componentes eletrônicos, testes de pressão para componentes fluidos). Os exemplos incluem: montagem de conectores plásticos com chicotes elétricos (para automotivo/eletrônicos), integração de componentes médicos em subconjuntos estéreis (sala limpa ISO 7) e kit de peças industriais com fixadores e hardware. Este serviço pronto para uso agiliza sua cadeia de fornecimento, garantindo ao mesmo tempo que a qualidade da montagem corresponda ao alto padrão de nossas peças moldadas.
Como seu fornecedor confiável de moldagem por injeção de qualidade, não produzimos apenas peças plásticas – oferecemos soluções confiáveis e consistentes que melhoram a qualidade do produto final. Se você precisa de componentes eletrônicos de alta precisão, peças médicas em conformidade com regulamentações ou componentes industriais duráveis, nosso foco em qualidade, personalização e serviço garante o sucesso. Contate-nos hoje para discutir seu projeto e experimentar a diferença de trabalhar com um parceiro de moldagem por injeção especializado e voltado para a qualidade.

Somos fabricantes de moldes de plástico e podemos fornecer serviços de moldes personalizados, podemos fazer moldes de injeção, moldes de sopro, moldes rotacionais e moldes de fundição sob pressão.
Para moldes de injeção personalizados, podemos fornecer serviços profissionais de moldagem por injeção personalizados. Normalmente, a fabricação de moldes de injeção de plástico As moldagens são fabricadas usando tecnologia de moldagem por injeção. Os materiais do molde para moldes de injeção podem ser escolhidos entre P20, 718, S136, H13 e assim por diante. O material do molde reflete a vida útil do molde e os requisitos de material do produto.
Para peças que requerem produção de moldagem por sopro, também podemos fornecer serviços profissionais de moldagem por sopro personalizados.
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Nome do produto |
Fornecedor de moldagem por injeção de qualidade
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Por favor, forneça |
2D, 3D, amostras ou o tamanho de as imagens multi-ângulo |
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Hora do Molde |
20-35 dias |
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Hora do produto |
7 a 15 dias |
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Precisão do molde |
+/-0,01 mm |
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Vida do molde |
50-100 milhões de fotos |
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Processo de produção |
Desenhos de auditoria - análise de fluxo de molde - validação de projeto - Materiais personalizados - processamento de moldes - processamento de núcleos - usinagem de eletrodos - Sistema Runner processamento - processamento e aquisição de peças - aceitação de usinagem - cavidade processo de tratamento de superfície - modo complexo Matriz - Todo o revestimento da superfície do molde - Placa de montagem - amostra do molde - teste de amostra - envio amostras |
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Cavidade do molde |
Uma cavidade, múltiplas cavidades ou a mesma produtos diferentes podem ser feitos juntos |
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Material do molde |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Sistema de corredor |
Câmara quente e câmara fria |
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Material base |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Terminar |
Pitting a palavra, acabamento espelhado, superfície fosca, estrias |
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Padrão |
HASCO, DME ou dependente de |
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Tecnologia principal |
Fresagem, retificação, CNC, EDM, fio corte, escultura, EDM, tornos, acabamento superficial, etc. |
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Programas |
CAD, PRO-E, UG Tempo de design: 1-3 dias (circunstâncias normais) |
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Material do produto |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, QUADRIS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
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Sistema de qualidade |
ISO9001:2008 |
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Estabeleça um horário |
20 dias |
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Equipamento |
CNC, EDM, corte Máquina, máquinas de plástico, etc. molde de mala de plástico zhe jiang |
Fabricação de moldes de injeção de plástico Fabricação de moldes de injeção
1. Comunicamos o design do produto de acordo com amostras/desenhos e suas necessidades.
2. Após a confirmação do design do produto, realizamos o projeto do molde, fornecemos todos os tipos de moldes de injeção, moldes de sopro, moldes de silicone, serviços de moldes de fundição sob pressão.
3. Aquisição de materiais, corte de aço e ferramentas básicas de molde.
4. Montagem do molde
5. Inspeção de moldes, rastreamento e controle do processamento de moldes.
6. Informaremos a data do teste do molde e enviaremos o relatório de inspeção da amostra e os parâmetros de injeção junto com a amostra.
7.Suas instruções e confirmação de envio.
8.Prepare o molde antes de embalar.

Especificação de moldagem de fabricação de moldes de injeção de plástico
1. Fabricante profissional, design, molde de injeção de produção e controle de qualidade do molde de estampagem
2. rica experiência em exportação de molde de injeção de plástico e molde de estampagem
3. Preço razoável do molde de design
4. Cavidades: cavidade única ou conforme suas necessidades
5. Tratamento: Pré-tratamento S45C>25Hrc e nitretação
6. Aço do molde: Cavidade, núcleo e corrediça: P20, 2738,2136 Moldbase disponível: LKM disponível
7. Padrão: DEM, HUSKY, disponível
8. Câmara quente: de acordo com sua demanda
9. Tempo de vida: >300 mil vezes
10. Pacote: Caixa de madeira compensada, tinta antiferrugem
Projeto do molde:
Informações que você precisa nos fornecer
1. Se você possui desenhos, desenhos 2D, desenhos 3D (de preferência em formato STEP).
2. Se não houver desenhos, você precisará fornecer informações específicas sobre comprimento, largura, altura e peso. (É melhor nos enviar amostras)
3. Caso o molde seja enviado para o seu país, ou deixe o molde em nossa fábrica e nós o ajudaremos a produzir o produto.
4. Requisitos de material do molde, requisitos de número de cavidade (você pode nos informar sobre o tamanho de sua máquina de moldagem por injeção)
5. Requisitos de material do produto e quantidade do produto. (Você pode nos contar sobre o uso do produto e podemos dar sugestões)

Teste de molde:
Assim que o molde estiver concluído, faço um teste de molde. Geralmente leva cerca de 3 a 5 dias para ser concluído. Precisamos montar o molde, ajustar os dados de pressão da máquina e testar a produção. Precisamos verificar se há problemas durante a produção normal do molde e fazer modificações.

Embalagem de acordo com suas necessidades
1.Por via aérea, leva de 3 a 7 dias para entrega. As mercadorias podem ser enviadas por DHL, Fedex, UPS.
2.Por mar, o prazo de entrega é baseado no seu porto.
Para países do sudeste asiático leva cerca de 5 a 12 dias
Para países do Oriente Médio leva cerca de 18 a 25 dias
Para países europeus leva cerca de 20-28 dias
Para países americanos leva cerca de 28 a 35 dias
Para a Austrália leva cerca de 10-15 dias
Para os países africanos leva cerca de 30-35 dias.

Vídeo-1: (Vídeo de fábrica)
Vídeo-2: (Moldagem por Injeção)
Vídeo-3: (Moldagem por sopro)
Vídeo-4: (Moldagem por sopro)
Vídeo-5: (Moldagem por rolo)







A satisfação do cliente é o nosso objetivo mais importante. Apostamos na comunicação e cooperação com os nossos clientes, estando sempre atentos às suas necessidades e proporcionando uma resposta rápida e um atendimento de qualidade. Nossa fábrica de moldes para produção de injeção está comprometida em estabelecer relacionamentos de longo prazo e garantir que nossos clientes recebam o melhor serviço pós-venda durante a compra e uso de nossos produtos, e com certeza faremos o nosso melhor para resolver quaisquer problemas de nossos clientes.
1. Quem somos nós?
Estamos sediados em Zhejiang, China, a partir de 2014, vendemos para a América do Norte (30,00%), Sul da Europa (10,00%), Norte.
Europa (10,00%), América Central (10,00%), Europa Ocidental (10,00%), Oriente Médio (10,00%), Europa Oriental (10,00%), América do Sul (10,00%). Há um total de cerca de 51 a 100 pessoas em nosso escritório.
2. Como podemos garantir qualidade?
Sempre uma amostra de pré-produção antes da produção em massa;
Sempre inspeção final antes do envio.
3. O que você pode comprar de nós?
Molde, produto plástico, produto metálico, produto odontológico, usinagem CNC.
4. Por que você deveria comprar de nós e não de outros fornecedores?
Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Nós fazemos principalmente todos os tipos de design 3D, impressão 3D e ferramentas e produtos de moldes de metal plástico. Temos nosso próprio engenheiro e fábrica. Fornecimento completo: design 3D - impressão 3D - fabricação de moldes - injeção de plástico.
5. Que serviços podemos oferecer?
Termos de entrega aceitos: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;
Moeda de pagamento aceita:USD,EUR;
Tipo de pagamento aceito: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Custódia;
Idioma falado:Inglês,Chinês,Espanhol,Francês,Russo.
6. Quais são as características do seu serviço?
1. Sua pergunta relacionada aos nossos produtos ou preços será respondida dentro de 24 horas.
2. Equipes bem treinadas e experientes para responder a todas as suas dúvidas em inglês fluente.
3. Oferecer suporte para solucionar o problema no período de inscrição ou venda.
4. Preços competitivos baseados na mesma qualidade.
5. Garantir a qualidade das amostras igual à qualidade da produção em massa.