Moldagem do roteador

Além disso, nossa empresa estabeleceu relações cooperativas com fornecedores de matérias -primas plásticas, fabricantes de impressão etc. para garantir o fornecimento de matérias -primas e a qualidade da impressão. Através de nossa rica experiência e cadeia de suprimentos perfeita, nossa empresa pode fornecer aos clientes produtos de roteador personalizados de alta qualidade para atender às suas necessidades específicas. Ao mesmo tempo, temos 10 anos de experiência profissional no serviço de comércio exterior, entendemos o processo de comércio exterior e melhor atendem nossos clientes. Para produtos do roteador, podemos fazer peças plásticas correspondentes, que são feitas principalmente por meio de moldes de injeção.

A produção de moldes de injeção de roteador precisa levar em consideração a precisão, os requisitos de dissipação de calor e a moldura de estrutura complexa

1. Pontos de design do núcleo

1) Design de estrutura de separação e controle deslizante

A concha do roteador geralmente contém estruturas de sub-cut multidirecionais (como orifícios de dissipação de calor e ranhuras de estalo), e um controle deslizante de molde dianteiro (slot t ou acionamento hidráulico) e uma solução combinada de molde traseiro inclinado. Por exemplo, a área do orifício de dissipação de calor requer um design de inserção dividida para garantir a demissão suave e sem linhas de fixação na aparência.

A superfície de despedida precisa evitar a superfície da aparência e o portão é geralmente selecionado em uma área oculta (como o interior do compartimento da bateria). Portões de ponto ou injeção de mergulho são usados para evitar o resfriamento prematuro do plástico fundido e causar defeitos de superfície

2) Otimização de núcleos de precisão e sistemas de refrigeração

Os núcleos esbeltos (como ranhuras de formação de parafusos) precisam usar aço de alto desgaste (Nak80 ou S136) e hastes de resfriamento de cobre embutidas para melhorar a eficiência da dissipação de calor e impedir a deformação. Os quatro cantos do núcleo do molde são projetados com o posicionamento da boca de 5 ° Tiger para garantir que a precisão do aperto do molde seja ≤0,01 mm.

O tanque de resfriamento adota um projeto de bolsa líquida elástica, que melhora a uniformidade da dissipação de calor circulando o líquido de arrefecimento, especialmente adequado para as necessidades de dissipação de calor de estruturas ocas complexas

3) Projeto de mecanismo de corredor quente e ejetor

O sistema de corredor quente é recomendado para moldes de várias cavidades para reduzir o desperdício e garantir a fluidez de fusão, o que é adequado para a produção de peças de paredes finas, como tampas do roteador.

O mecanismo do ejetor usa um ejetor em forma de Z e um manipulador para colaborar em Demolding. Peças transparentes precisam evitar arranhões. Alguns casos integram os sistemas de visão do CCD para obter classificação automática

2. Dificuldades e soluções técnicas

1) O problema dos blocos duros residuais na porta de injeção

Problema: A diferença de temperatura do plástico fundido em ambos os lados da porta de injeção causa blocos rígidos residuais, afetando a qualidade da superfície do produto acabado.

Solução: O mecanismo de separação (placa de bloqueio) e a placa de aquecimento constante de temperatura são combinados para separar a zona de resfriamento e a zona de aquecimento para evitar bloqueio de bloqueio duro e melhorar a taxa de rendimento

2) Defeitos complexos de moldagem de estrutura oca

Problema: o orifício de dissipação de calor ou a área do tubo do guia de som é propenso a marcas de solda ou encolhimento irregular.

Solução: otimize o layout da porta (como portão em forma de banana), equilíbrio do caminho do fluxo de fusão com a tecnologia de corte quente em moldes e monitor

3) Baixa eficiência do Demolding automatizado

Problema: A concha e o molde se encaixam bem, e a eficiência da remoção manual é baixa.

Solução: Mecanismo de ejetor integrado (haste de rosca bidirecional acionada por motor), empurre a placa do ejetor para ejetar a concha para fora da cavidade do molde para alcançar o Demolding rápido

3. Seleção de material e processo

1) Aço do molde

Escolha de preferência 718h, S136 (resistência à corrosão) ou Nak80 (alta polabilidade), as inserções -chave precisam de tratamento de extinção a vácuo para prolongar a vida útil

2) Controle de parâmetros de moldagem por injeção

Use a máquina de moldagem por injeção de 90-700T, o controlador de temperatura do molde controla com precisão a temperatura (± 1 ℃), as peças transparentes precisam do sistema de circulação de óleo para reduzir a deformação do encolhimento

3) Tratamento de superfície e design à prova de poeira

A concha geralmente precisa de um processo de superfície ou gravura fosco para melhorar o desempenho anti-deslizamento, e a cavidade do molde usa tratamento de grãos de couro.

O orifício da injeção é equipado com uma tampa de poeira removível, que é fixada pelo primeiro bloco de cartão e o slot de cartão para impedir que a poeira entre e afete a moldagem de injeção subsequente.

4) sugestões de implementação

Verificação de desenho e processo:

Consulte os desenhos 3D da concha do roteador fornecida pela rede de moldes Maike (incluindo o corredor quente e o design do canal de água de resfriamento), e a caixa de divisão do molde da UG pode ser combinada com a otimização do mecanismo de tração do núcleo de núcleo de núcleo da coluna guia inclinado.

Antes da produção em massa, o estágio T0 se concentra em verificar a estabilidade do movimento deslizante e o teste de desempenho de dissipação de calor e otimizar a posição da porta em combinação com a análise do fluxo de molde

Molde do roteador

Somos um fabricante de moldes de roteador, fornecendo fabricação de moldes de roteador de alta qualidade. Desde que você queira personalizar/desenvolver produtos do roteador, poderá nos encontrar. Temos design de moldes de injeção profissional e tecnologia de fabricação madura, fornecendo um serviço único, desde o transporte de produtos de produção de produção de produção de design de design de produtos de produção, podemos ajudá-lo em todos os links. Enquanto você chegar até nós, forneceremos o serviço final e o satisfazemos em termos de qualidade do produto, tempo de produção, diálogo de informações etc.

Fabricação de moldes de injeção plástica

Especificações de moldagem de plástico

Design de molde:

Processo de transação:

Teste de molde:

Embalagem de produtos

Fábrica

Somos fábrica de molde de plástico personalizado. Nossa fábrica é a fabricante de moldes de injeção de plástico. Temos 17 anos de experiência em moldes de plástico personalizados profissionais e 10 anos de experiência no comércio exterior. Somos fornecedores personalizados de molde de plástico. Podemos fornecer serviço de molde de plástico personalizado. Nossa fábrica pode fazer com que a injeção molde as peças plásticas e a qualidade dos produtos o satisfaça.

Temos mais de 50 máquinas de ponta e centenas de engenheiros e designers. Podemos fornecer um serviço único, a partir do design do produto - fabricação de moldes - produção de produtos - embalagem de produtos - transporte. Temos uma cadeia de produção completa. Podemos atender a todos os seus requisitos.

Serviços que prestamos:

Serviço profissional de molde personalizado, design de molde de plástico e fabricação. Produção plástica de produtos, design de produto, design de molde, personalização do molde de sopro, personalização do molde rotacional, personalização de molde de fundição. Serviços de impressão 3D, serviços de fabricação de CNC, embalagem de produtos, embalagens personalizadas, serviços de remessa.

Sempre aderirmos aos princípios da qualidade primeiro e do tempo primeiro. Ao fornecer aos clientes produtos da mais alta qualidade, tente maximizar a eficiência da produção e reduzir o tempo de produção. Estamos orgulhosos de dizer a todos os clientes que nossa empresa não perdeu nenhum cliente desde o seu estabelecimento. Se houver um problema com o produto, procuraremos uma solução ativamente e assumiremos a responsabilidade até o fim.

Perguntas frequentes

Q1: Você é uma empresa ou fabricante comercial?

A: Somos fabricantes.

Q2. Quando posso obter a citação?

R: Geralmente citamos dentro de 2 dias depois de recebermos sua consulta.

Se você é muito urgente, ligue para nós ou conte -nos em seu e -mail para que possamos citar primeiro.

Q3. Quanto tempo dura o prazo de entrega do molde?

R: Tudo depende do tamanho e da complexidade dos produtos. Normalmente, o tempo de entrega é de 25 dias.

Q4. Não tenho desenho em 3D, como devo iniciar o novo projeto?

R: Você pode nos fornecer uma amostra de moldagem, ajudaremos você a terminar o design de desenho 3D.

Q5. Antes do envio, como garantir a qualidade dos produtos?

R: Se você não vier à nossa fábrica e também não tem terceiros para inspeção, seremos como seu trabalhador de inspeção.

Forneceremos um vídeo para detalhes do processo de produção incluir relatório de processo, estrutura de tamanho dos produtos e detalhes da superfície, detalhes de embalagem e assim por diante.

Q6. Quais são as suas condições de pagamento?

R: Pagamento do molde: 40% de depósito por T/T com antecedência, 30% de pagamento de moldes antes de enviar as primeiras amostras de teste, 30% de saldo do molde depois de concordar com as amostras finais.

B: Pagamento de produção: depósito de 50% com antecedência, 50% antes de enviar as mercadorias finais.

Q7: Como você faz do nosso negócio um relacionamento de longo prazo e bom?

A: 1. Mantemos a boa qualidade e o preço competitivo para garantir que nossos clientes se beneficiem dos produtos de melhor qualidade.

2. Respeitamos todos os clientes como nosso amigo e sinceramente fazemos negócios e fazemos amizade com eles, não importa de onde eles venham.