Moldagem por injeção de engrenagem de minhocas

Além disso, nossa empresa estabeleceu relações cooperativas com fornecedores de matérias -primas plásticas, fabricantes de impressão etc. para garantir o fornecimento de matérias -primas e a qualidade da impressão. Através de nossa rica experiência e cadeia de suprimentos perfeita, nossa empresa pode fornecer aos clientes que os clientes sejam de alta qualidade personalizados produtos de moldagem por injeção de engrenagem para atender às suas necessidades específicas. Ao mesmo tempo, temos 10 anos de experiência profissional no serviço de comércio exterior, entendemos o processo de comércio exterior e melhor atendem nossos clientes. Para produtos de moldagem por injeção de engrenagem de worm, podemos fazer peças plásticas correspondentes, que são feitas principalmente por meio de moldes de injeção.

A moldagem por injeção de engrenagens de worm requer precisão extremamente alta, propriedades do material e qualidade do molde. Como as engrenagens de worm são componentes de transmissão, a precisão do perfil dental, a resistência ao desgaste e a força estão diretamente relacionados ao desempenho de todo o sistema de transmissão.

A seguir, é apresentado um processo detalhado de foldagem de injeção de engrenagem de worm, destacando as principais diferenças da moldagem de injeção convencional (como para cestas de compras).

O processo completo de foldagem de injeção de engrenagem de worm

Todo o processo gira em torno de precisão e desempenho.

Fase 1: Seleção e preparação de material

Este é o primeiro e fundamental etapa no sucesso da folha de injeção de engrenagens de worm. A seleção inadequada de materiais pode dificultar todos os processos subsequentes.

Materiais comuns:

Poloximetileno (Pom / Dupont Delrin®): o material mais preferido. Oferece força excepcional, rigidez, resistência à fadiga e resistência ao desgaste, um baixo coeficiente de atrito, excelente auto-lubrificação e excelente estabilidade dimensional.

Nylon (PA66, PA46 e nylon reforçado com vidro): excelente resistência à resistência, resistência e desgaste. A adição de fibra de vidro (como PA66+GF30) pode melhorar significativamente sua resistência, rigidez e temperatura de deflexão do calor, tornando -a adequada para aplicações com cargas mais altas.

Polietherethertone (Peek): usado em aplicações com requisitos extremamente altos (como alta temperatura e alta resistência), mas é muito caro.

Manuseio de materiais:

A secagem é essencial! POM e nylon são higroscópicos. Antes da moldagem por injeção, eles devem ser secos em um forno forçado de ar estritamente de acordo com a temperatura e o tempo especificados do fornecedor de materiais (por exemplo, secando POM a 80-90 ° C por 3-4 horas). Caso contrário, o produto desenvolverá faixas de prata, bolhas e uma diminuição significativa na força.

Fase Dois: Design de Moldes e Fabricação

Os moldes de engrenagem de minhoca são moldes de alta precisão, e seu núcleo está na usinagem da cavidade em forma de dente.

Material do molde: aço mofo de alta resistência, resistente a alto desgaste e de alta qualidade (como o Assab 718 da Suécia e Nak80 de Daido, Japão) deve ser usado e extinto para garantir a estabilidade dimensional durante a produção a longo prazo e resistir ao desgaste do fundido de plástico.

Usinagem de cavidade: o perfil do dente da engrenagem de worm é normalmente formado usando a usinagem de eletro-descartador de precisão (EDM). Isso requer o uso de eletrodos de cobre de alta precisão, que são usinados usando o corte de arame CNC para garantir uma replicação precisa do perfil dos dentes.

Projeto de bloqueio: para evitar afetar a precisão do perfil dos dentes e criar marcas de solda, portões de ponto ou portões submarinos são normalmente usados. Os portões estão normalmente localizados na face da extremidade da engrenagem ou no orifício do eixo, nunca na superfície do dente.

Sistema de resfriamento: um circuito de água de resfriamento uniforme e eficiente deve ser projetado para garantir uma temperatura constante do molde, minimizando a deformação causada por encolhimento desigual e garantindo o perfil preciso de afinação e dente.

Sistema de ejetores: os ejetores devem estar localizados em áreas não que trabalham, como costelas e orifícios do eixo. Eles nunca devem entrar em contato com a superfície do dente, pois isso pode danificar o perfil do dente ou causar manchas brancas.

Sistema de ventilação: os slots de ventilação adequados devem ser fornecidos no final do perfil do dente, onde o derretimento é preenchido pela última vez. Caso contrário, o ar preso pode levar a defeitos como queima e preenchimento.

Estágio 3: processo de moldagem por injeção

Esta é a etapa central na transformação do material em um produto, e os parâmetros do processo requerem ajustes extremamente precisos.

Preso e injeção:

O molde está fechado, gerando força de fixação suficiente.

O parafuso injeta o plástico fundido plastificado na cavidade do molde a uma velocidade média a baixa. Alta velocidade e alta pressão não são recomendadas, pois isso pode causar facilmente tensão interna, flash e excesso de enchimento do perfil do dente.

Segurando e resfriamento:

O estágio de retenção é crucial. A pressão e o tempo de retenção adequados são aplicados para compensar o encolhimento de plástico durante o resfriamento, impedindo o encolhimento e afundando no produto e garantindo um perfil dentário completo e dimensionalmente estável. A pressão de retenção e o tempo requerem otimização por meio de vários ensaios.

O produto é totalmente resfriado e formado dentro do molde. O tempo de resfriamento suficiente é essencial, caso contrário, é provável a deformação durante a ejeção.

Abertura e ejeção de moldes:

O molde é aberto e o sistema de ejeção ejeta a engrenagem de minhoca moldada da cavidade do molde.

Fase 4: pós-processamento e inspeção de qualidade

Pós-processamento:

Somos um fabricante de moldagem por injeção de engrenagem de worm, fornecendo fabricação de moldagem por injeção de engrenagem de alta qualidade. Desde que você queira personalizar/desenvolver produtos de moldagem por injeção de engrenagem de worm, você pode nos encontrar. Temos design de moldes de injeção profissional e tecnologia de fabricação madura, fornecendo um serviço único, desde o transporte de produtos de produção de produção de produção de design de design de produtos de produção, podemos ajudá-lo em todos os links. Enquanto você chegar até nós, forneceremos o serviço final e o satisfazemos em termos de qualidade do produto, tempo de produção, diálogo de informações etc.

Fabricação de moldes de injeção plástica

Especificações de moldagem de plástico

Design de molde:

Processo de transação:

Teste de molde:

Embalagem de produtos

Fábrica

Somos fábrica de molde de plástico personalizado. Nossa fábrica é a fabricante de moldes de injeção de plástico. Temos 17 anos de experiência em moldes de plástico personalizados profissionais e 10 anos de experiência no comércio exterior. Somos fornecedores personalizados de molde de plástico. Podemos fornecer serviço de molde de plástico personalizado. Nossa fábrica pode fazer com que a injeção molde as peças plásticas e a qualidade dos produtos o satisfaça.

Temos mais de 50 máquinas de ponta e centenas de engenheiros e designers. Podemos fornecer um serviço único, a partir do design do produto - fabricação de moldes - produção de produtos - embalagem de produtos - transporte. Temos uma cadeia de produção completa. Podemos atender a todos os seus requisitos.

Serviços que prestamos:

Serviço profissional de molde personalizado, design de molde de plástico e fabricação. Produção plástica de produtos, design de produto, design de molde, personalização do molde de sopro, personalização do molde rotacional, personalização de molde de fundição. Serviços de impressão 3D, serviços de fabricação de CNC, embalagem de produtos, embalagens personalizadas, serviços de remessa.

Sempre aderirmos aos princípios da qualidade primeiro e do tempo primeiro. Ao fornecer aos clientes produtos da mais alta qualidade, tente maximizar a eficiência da produção e reduzir o tempo de produção. Estamos orgulhosos de dizer a todos os clientes que nossa empresa não perdeu nenhum cliente desde o seu estabelecimento. Se houver um problema com o produto, procuraremos uma solução ativamente e assumiremos a responsabilidade até o fim.

Perguntas frequentes

Q1: Você é uma empresa ou fabricante comercial?

A: Somos fabricantes.

Q2. Quando posso obter a citação?

R: Geralmente citamos dentro de 2 dias depois de recebermos sua consulta.

Se você é muito urgente, ligue para nós ou conte -nos em seu e -mail para que possamos citar primeiro.

Q3. Quanto tempo dura o prazo de entrega do molde?

R: Tudo depende do tamanho e da complexidade dos produtos. Normalmente, o tempo de entrega é de 25 dias.

Q4. Não tenho desenho em 3D, como devo iniciar o novo projeto?

R: Você pode nos fornecer uma amostra de moldagem, ajudaremos você a terminar o design de desenho 3D.

Q5. Antes do envio, como garantir a qualidade dos produtos?

R: Se você não vier à nossa fábrica e também não tem terceiros para inspeção, seremos como seu trabalhador de inspeção.

Forneceremos um vídeo para detalhes do processo de produção incluir relatório de processo, estrutura de tamanho dos produtos e detalhes da superfície, detalhes de embalagem e assim por diante.

Q6. Quais são as suas condições de pagamento?

R: Pagamento do molde: 40% de depósito por T/T com antecedência, 30% de pagamento de moldes antes de enviar as primeiras amostras de teste, 30% de saldo do molde depois de concordar com as amostras finais.

B: Pagamento de produção: depósito de 50% com antecedência, 50% antes de enviar as mercadorias finais.

Q7: Como você faz do nosso negócio um relacionamento de longo prazo e bom?

A: 1. Mantemos a boa qualidade e o preço competitivo para garantir que nossos clientes se beneficiem dos produtos de melhor qualidade.

2. Respeitamos todos os clientes como nosso amigo e sinceramente fazemos negócios e fazemos amizade com eles, não importa de onde eles venham.