Introdução aos moldes de fundição

Definição e processo básico de moldes de fundição

Os moldes de fundição são um método para fundir a forjamento de matriz líquida, que é concluída principalmente em uma máquina de forjamento de fundição dedicada. Seu processo básico inclui: o metal fundido é o primeiro fundido e preenchido na cavidade do molde a uma velocidade baixa ou alta, e o molde tem uma superfície móvel de cavidade. À medida que o metal fundido esfria, é pressurizado forjado para eliminar os defeitos de encolhimento e encolhimento do espaço em branco e fazer a estrutura interna do espaço em branco alcance os grãos quebrados do estado forjado.

Três elementos principais de moldes de fundição

Os materiais de fundição, as máquinas de fundição e os moldes são os três principais elementos da produção de fundição, e nenhum deles pode estar faltando. O chamado processo de fundição é combinar organicamente esses três elementos para permitir a produção estável, rítmica e eficiente de peças fundidas qualificadas com boa aparência e qualidade e dimensões internas que atendem aos requisitos dos desenhos ou acordos, ou mesmo peças fundidas de alta qualidade.

Materiais de fundição

A seleção de materiais de fundição tem um impacto direto na qualidade e eficiência da produção das peças fundidas. Diferentes materiais metálicos têm diferentes temperaturas de fundição e requisitos de material de molde. Por exemplo, a temperatura fundamental e a seleção de material de molde de metais não ferrosos, como liga de alumínio, liga de magnésio e liga de zinco, será diferente.

Máquina de fundição de matriz

A máquina de fundição é um equipamento importante para a execução do processo de fundição. Seu desempenho e especificações afetam diretamente a qualidade e a eficiência da produção de peças fundidas. A escolha de uma máquina de fundição de matriz adequada exige considerar fatores como o tipo de molde, o ponto de fusão do material metálico e o lote de produção.

Mofo

A qualidade de design e fabricação do molde determina diretamente a qualidade e a eficiência da produção das peças de fundição. O design do molde precisa considerar fatores como forma, precisão, superfície de despedida, sistema de transbordamento e sistema de vazamento do produto.

Materiais comuns para o aço de molde fundido

Na fabricação de moldes fundidos, os materiais comumente usados incluem principalmente materiais de aço e liga. Os materiais de aço comumente usados incluem:

Aço H13: possui excelente resistência ao calor e resistência ao desgaste, adequado para moldes fundidos em alta temperatura.

Aço P20: possui um bom desempenho de corte e resistência ao desgaste, adequado para moldes de fundição de matriz média.

718 Aço: possui boa resistência ao calor e resistência ao desgaste.

Aço NAK80: Adequado para moldes de fundição de baixa temperatura.

8407 Aço: tem alta dureza e resistência ao desgaste.

A seleção de materiais adequados depende do processo de fundição, materiais de metal e requisitos de uso de moldes. Em aplicações práticas, é necessário considerar de maneira abrangente fatores como dureza, resistência, resistência ao desgaste, resistência ao calor e custo do material para garantir a estabilidade, precisão e durabilidade do molde.

Áreas de aplicação de moldes fundidos

Os moldes de fundição foram amplamente utilizados na indústria moderna, e suas áreas de aplicação cobrem muitas indústrias importantes:

Indústria automotiva

As peças automotivas geralmente são produzidas por fundição de matriz, como cabeças de cilindro do motor, caixas de direção, caixas de transmissão, etc. Os moldes de fundição desempenham um papel vital na indústria automotiva e afetam diretamente a qualidade e o desempenho dos automóveis.

Indústria eletrônica e elétrica

Vários produtos eletrônicos, como telefones celulares, computadores, câmeras, eletrodomésticos, etc. exigem o uso de peças de fundição, como alojamentos, radiadores, conectores, etc. Os moldes de fundição são amplamente utilizados na indústria eletrônica e elétrica, fornecendo um forte apoio ao leve e refinamento dos produtos.

Indústria de fabricação de máquinas

Peças e acessórios de vários equipamentos mecânicos geralmente são produzidos por fundição. Por exemplo, máquinas de engenharia, máquinas agrícolas, locomotivas ferroviárias etc. Todos exigem um grande número de peças produzidas por moldes fundidos.

Indústria aeroespacial

A indústria aeroespacial possui requisitos extremamente altos para a qualidade e precisão das peças; portanto, é comum que esse setor use moldes de alta precisão para produzir peças. Várias peças de motor de aeronaves, peças estruturais de aeronaves etc. são inseparáveis a partir da fabricação de moldes fundidos.

Indústria de transporte ferroviário

A fabricação de veículos ferroviários é inseparável a partir de várias peças de liga de alumínio fundidas e peças de ferro fundido. Essas peças são geralmente produzidas por moldes fundidos, o que garante a qualidade e a confiabilidade dos produtos.

Indústria de dispositivos médicos

A indústria de dispositivos médicos possui requisitos extremamente altos para precisão e higiene do produto, para que os moldes de alta precisão sejam necessários para produzir peças e equipamentos de chuva. Dispositivos médicos, como instrumentos cirúrgicos e instrumentos médicos, são produzidos principalmente por moldes fundidos.

Precauções para o design e fabricação de moldes fundidos

Ao projetar um molde fundido, os seguintes fatores precisam ser considerados:

Análise do processo: De acordo com o tipo de material usado no produto, a forma e a precisão do produto etc., o produto é analisado e o processo é determinado.

Sistema de superfície de separação e transbordamento: determine a posição do produto na cavidade do molde e analise e projete a superfície de despedida, o sistema de transbordamento e o sistema de vazamento.

Projeto de núcleo e cavidade: projete os métodos de montagem e fixação de cada núcleo ativo.

Projeto do mecanismo do ejetor: determine o design do mecanismo do ejetor.

Seleção da máquina de fundição de matriz: determine a máquina de fundição e projete a estrutura do molde e o sistema de refrigeração.

Ao fabricar moldes fundidos, também é necessário prestar atenção ao controle da temperatura da superfície do molde. A temperatura de molde de fundição de matriz desigual ou inadequada também levará a dimensões instáveis de fundição, deformação de peças fundidas ejetadas durante a produção e defeitos como pressão térmica, aderência do molde, depressão da superfície, orifícios internos de retração e bolhas térmicas.

Através da introdução acima, podemos ver a importância e a complexidade dos moldes fundidos na indústria moderna. O design e a fabricação razoáveis de moldes de fundição podem melhorar efetivamente a eficiência e a qualidade da produção e atender às necessidades de várias aplicações industriais.